Вчера, 26 ноября, на "Криворожстали" после реконструкции запущена самая большая в Европе доменная печь объемом пять тысяч кубических метров.
Новолипецкий меткомбинат ввел в эксплуатацию обновленную за 35 млрд рублей доменную печь №6
В то же время спрос на сталь упал, что привело к снижению цен на нее. В итоге многие металлургические компании в Европе остановили доменные печи, чтобы снизить объемы производства. В настоящее время спрос стабилизировался, цены на рулон находятся на уровне 750-760 евро за тонну. Кроме того, увеличению стоимости стали в Европе может поспособствовать рост спроса в Китае, а также Турции, где производство еще не пришло в себя после мощных землетрясений.
Новую печь построили за рекордные 18 месяцев. Объём домны составит 2200 кубических метров, а проектная мощность — 2,5 млн тонн чугуна в год.
На строительстве сооружения были круглосуточно заняты около тысячи человек. За время работ было уложено 26 тысяч тонн бетона, смонтировано 21,5 тысячи тонн металлоконструкций. Инвестиции в проект составили около 170 млн долларов.
С ее помощью доменный газ печи используется для производства электроэнергии без процесса сжигания топлива. В 2017 году на «Россиянке» ввели в эксплуатацию установку вдувания пылеугольного топлива. Эта технология предусматривает совместную подачу в доменную печь природного газа и угольной пыли, что сокращает расход кокса.
За время работ было уложено 26 тысяч тонн бетона, смонтировано 21,5 тысячи тонн металлоконструкций.
Инвестиции в проект составили около 170 млн долларов. Меня очень радует, что строительство доменной печи производилось уральскими строительными и монтажными организациями. Все металлоконструкции изготовлены в Нижнем Тагиле. Большая часть оборудования произведена на российских заводах.
Крупнейшая в Европе доменная печь ЧерМК установила рекорд
Мы хотим продлить активную жизнь нашей печи. Она очень важна для предприятия и производит более половины всего чугуна на комбинате. В мире продолжают строить доменные печи, - эта технология остается актуальной для нашей отрасли. Мы выполним капитальный ремонт нашей "девятки" — это самая масштабная реконструкция по объему работ и инвестиционной стоимости. При проектировании мы учитывали передовой опыт доменных технологий, которые соответствуют европейским нормам и стандартам. Бизнес переходит на амбициозные масштабы и темпы модернизации, это наш вклад в движение Украины к евроинтеграции. Детали: Комплексная модернизация ДП-9 позволит ей эффективно отработать следующие 20 лет.
Спустя несколько лет это новшество было внедрено и на других заводах Советского Союза, что принесло стране миллионы рублей экономии. В 1952 году на Енакиевском метзаводе впервые в мировой практике проведены промышленные плавки с обработкой металла перед разливкой под вакуумом в 15-тонных ковшах. По оценке академика И. Бардина этим была открыта новая страница в истории развития металлургии и положено начало создания новых процессов вакуумной металлургии.
Вакуумирование металла вслед за енакиевцами стали внедрять на многих заводах страны. В связи с разрывом Украиной экономических связей со многими поставщиками сырья, материалов, энергоносителей и с потребителями готовой продукции произошёл резкий спад производства. Затем предприятие было приватизировано, в начале 2000-х вошло в состав частной компании «Метинвест» и постепенно ситуация выровнялась. После распада СССР и разрыва экономических связей с Россией былого расцвета заводу достичь не удалось. Что умеет ЕМЗ? В настоящее время проектные мощности завода позволяют производить в год: 2,065 млн. Что еще выпускает завод и для каких нужд? Основными видами продукции ЕМЗ являются чугун товарный, непрерывнолитая заготовка, прокат для армирования железобетонных конструкций в прутках, фасонные профили. Специальные профили, выпускаемые заводом, используются для строительства, судостроения, транспортного и общего машиностроения, горнодобывающей промышленности. Двутавры применяются в крупнопанельном, промышленном и гражданском строительстве для перекрытий, колонных металлоконструкций, мостовых сооружений, опор и подвесных путей.
На данный момент ЕМЗ продолжает выпускать рельсы железнодорожные узкой колеи типа Р18. Эта продукция используется для укладки на железных дорогах узкой колеи и подземных путях шахт. В 2015 году из-за активных боевых действий завод, который находится на территории ДНР, останавливал работу на два месяца. Затем к постоянным обстрелам добавилась транспортная блокада, объявленная Украиной в 2017 году. Казалось бы, ситуация безвыходная, но плечо подставила Россия, благодаря ее братской помощи завод смог продолжить производство чугуна и стали. И уже пять месяцев спустя ЕМЗ впервые принял участие в международной выставке «Иннопром», которая проходила в начале июля в Екатеринбурге. В ходе выставки представители ЕМЗ подписали документы с крупным уральским предприятием на поставку продукции в больших объемах для производства вагонов и оборудования. Кроме того, состоялись предварительные переговоры с российскими судостроителями о поставках листового и специального профиля металла. Металл разливается непрерывно на двух литейных машинах. На предприятиях комплекса трудится 22 тысячи человек, а из всей произведенной продукции можно построить мост до Луны.
Сейчас основная задача металлургического комплекса — возрождение Донбасса. Все нужно восстанавливать, приводить в норму, здесь и понадобится наш металл, наши знания. Балки, арматурный прокат — все будет направлено на возрождение республики», — рассказал в интервью прессе представитель ЕМЗ на выставке Александр Коваленко. Таким образом, круг замыкается — ЕМЗ, начавший свою историю на российской земле продолжает работу в тесном контакте с Россией. Есть среди них те, чьи имена известны всему миру.
Не так давно была приостановлена работа главной доменной печи. В связи с этим многие участники металлургического рынка выступили с заявлением, что данный шаг наверняка поспособствует поддержанию относительно высокой стоимости металлургической продукции на территории Южной Европы. Кроме того, они отметили, что если ситуация сохранится на текущем уровне, то в ближайшем будущем следует ожидать серьезного роста цен на металлургическую продукцию в регионе.
Родственники выполнили его последнюю волю.
Енакиева «Задачи преобразования Петербурга» и страница, на которой говорится о необходимости создания метрополитена в Петербурге». Завод за два года в идеальном регионе Почему же для строительства металлургического завода российский промышленник Фёдор Енакиев выбрал именно территорию нынешнего Донбасса? Оказывается, лучшего места было и не придумать: в Софиевке ныне Карло-Марксово, в 5 км от Енакиево — действующий каменноугольный рудник, близко находятся залежи железной руды, известняка и огнеупоров, неподалеку протекает река Садки, а для вывоза готовой продукции уже была действующая железная дорога. То есть все, что нужно для работы будущего завода оказалось сосредоточенным на одной небольшой территории. Немаловажным было и наличие рабочих кадров: ведь в Софиевке какое-то время работал небольшой опытный чугуноплавильный завод, поэтому были и люди, обладающие соответствующими навыками. Государственная комиссия приняла предприятие, отметив в акте: «Завод состоит из двух доменных печей с суточной производительностью 18000 пудов чугуна 295 тонн , с плавкой на криворожских и местных рудах, 120 коксовых батарей, двух конвертеров проектной мощностью 36000 пудов стали 590 тонн , двух угольных шахт, рельсопрокатного отделения, бессемеровского и мартеновского цехов». Основным видом продукции нового метзавода в то время являлось производство железнодорожных рельс. С их сбытом проблем не было — в царской России активно развивалось железнодорожное строительство. Сколько же получали работники завода за свой нелегкий труд?
В музее завода хранится расчётная книжка рабочего Петровского Енакиевского завода Сергея Губина за март 1912 года. Общий заработок рабочего в то время составлял 18 рублей 35 копеек около 19000 современных рублей. Из записи в книжке следует, что Губин задолжал в лавку 13 рублей и был за что-то оштрафован на 1 рубль. Кроме этого из его зарплаты вычли на церковь и «прочие вычеты», после чего рабочему на руки полагалось выдать 95 копеек. Любопытный факт Почти полгода, с августа по декабрь 1896 года, на строящемся металлургическом заводе работал известный русский писатель Александр Куприн. Он служил заведующим учетом кузницы и столярной мастерской. Жизнь рабочих посёлка, который чуть позже назовут Енакиево, стала основой сюжета его повести «Молох». Через четверть часа они, протянувшись с страшным грохотом через десятки станков, уже складывались на другом конце мастерской длинными, гладкими, блестящими рельсами». Дольше всех продержался Петровский Енакиевский металлургический завод, продолжая держать прежние показатели.
В декабре 1917 года предприятие одним из первых было национализировано большевиками. Конечно, времена были непростые — завод едва не остановился полностью, поскольку рабочим было нечем платить. Спасением стали деньги большевиков, за которыми была отправлена, без особой надежды на успех, делегация с завода в Питер. На фоне общей разрухи Енакиевский завод был единственным из всех южных заводов, который буквально чудом за время гражданской войны ни на один день не останавливал своего производства. Однако 3 мая 1923 года предприятие все же было остановлено на консервацию. Завод нуждался в капитальном ремонте, но финансировать реконструкцию молодое государство было не в состоянии. А вы знали? В дореволюционный период на ЕМЗ по инициативе первого русского доменщика Михаила Курако была построена самая большая в Европе доменная печь. Впервые в отечественной черной металлургии именно рабочие ЕМЗ добились восьмичасового рабочего дня.
Возрождённый из руин за 100 дней За годы довоенных пятилеток с 1929 до 1940 года завод был реконструирован и расширен.
«Северсталь» перевела новую доменную печь № 3 в стадию горячих испытаний
В декабре того же года муниципальный суд Будапешта постановил ликвидировать обанкротившуюся компанию и назначил заводу временное руководство. В феврале 2023 г. Дальнейшая судьба меткомбината все еще находится под вопросом и во многом зависит от поисков потенциальных покупателей его активов.
Самый мощный кран Самыми мощными в мире являются 2 крана, установленные на полупогруженном корабле «Микопери-7000» 190 м в длину, 89 м в ширину. Краны принадлежат компании «Оффичине мекканиче реджане», Италия, спроектированы американской фирмой «Херст энд Деррик», построены итальянской компанией «Монфалконе» и введены в строй 15 декабря 1986 г.
Каждый имеет грузоподъёмность 6895 т. Вместе они могут поднять 14 тыс. В первые 6 месяцев работы один из них поднял рекордный груз в 5700 т. Портальный кран В 1975 г. Хансон дискавери лимитед» провела испытания портального крана «Рахко» шириной 28,14 м на гидроэлектростанции в Гранд Кули грузом 2268 т.
Ротор генератора весом 1762 т был установлен этим краном на место с точностью 0,8 мм. Самый высокий подвижной кран Самый высокий в мире подвижной кран «Розенкранц К-10001» весит 810 т, его грузоподъёмность — 1000 т, общая высота включая стрелу с вылетом — 202 м. Он транспортируется на 10 трейлерах по 23,06 м каждый, с нагрузкой на ось 118 т. Кран способен поднять 30 т на высоту 160 м. Самые мощные дизельные двигатели 5 дизельных двигателей типа 12RTA84 были построены компанией «Зульцер бразерс» из Винтертура, Швейцария, для морских контейнеровозов американской компании «Президент лайнз».
Первый из контейнеровозов — «Президент Трумэн» — вступил в строй в апреле 1988 г. Последний из судов этой серии был сдан в эксплуатацию в сентябре того же года. Самый мощный реактивный двигатель В 1980 г. Двигатель работает на жидком кислороде и керосине, которые впрыскиваются в камеру сгорания турбонасосом мощностью 190 МВт. Драглайн Уральский завод тяжелого машиностроения им.
В 1975 г. УЗТМ изготовил шагающий драглайн со стрелой 100 м и ковшом емкостью 100 м 3. Крупнейший драглайн с шагающим ходом «Бит Маски», изготовленный фирмой «Бьюсайрус Эри» модель 4250 W , общим весом 11 820 т, с ковшом емкостью 168 м 3 и длиной стрелы 94,4 м. Эта крупнейшая наземная самодвижущаяся машина эксплуатируется в настоящее время на угольном разрезе «Маскингем» компании «Сентрал Огайо коул», штат Огайо, США. Бульдозер Самым большим бульдозером в мире является Т-800, впервые выпущенный в 1984 г.
Челябинским тракторным заводом им. Ленина, введённым в строй в 1933 г. К началу 1990 г. Землепогрузчик Гигантский колёсный погрузчик, сконструированный консорциумом SMEC, объединяющим 11 заводов в Токио, Япония, для добычи угля открытым способом в Австралии, весит 180 т. Его длина — 16,8 м, диаметр резиновых шин — 3,5 м, объём ковша — 19 м.
Экскаваторы Крупнейший в мире 13 000-тонный роторный ковшовый экскаватор монтируется на открытой разработке бурого угля в Гамбахе, Западная Германия. Его производительность 200 тыс. Фронт работы экскаватора «Марион-6360» составляет 72,16 м по горизонтали и 46,63 м по вертикали, емкость его ковша 46 м 3 , вес 11 тыс. Он выпущен в 1964 г. Эскалатор Этот термин был зарегистрирован в США 28 мая 1900 г.
Самая длинная горизонтальная «движущаяся дорожка» длиной 225 м пущена в строй в 1970 г. Самый длинный в мире вертикальный 4-секционный эскалатор установлен в Оушн-Парке, Гонконг. Его общая длина — 227 м, вертикальный подъём — 115 м. Его вертикальный подъём — 59,68 м. Ковка Рекордом ковки является 16,76-метровый вал генератора весом 204,4 т.
Крупнейшие в мире подшипники используются в горнодобывающей промышленности в буровых долотах. На сегодняшний день самые большие подшипники установлены в основании двух гигантских судовых кранов, каждый из которых может поднять груз весом до 10 тыс. И подшипники, и краны были созданы компанией Huisman для полупогружного кранового судна Sleipnir. Диаметр колец подшипников около 30 метров. Благодаря им, кран может поворачиваться на 360 градусов при подъеме буровых установок весом 15 тыс тонн. Самая большая в мире доменная печь На корейском сталелитейном заводе находится самая большая в мире доменная печь.
В 2019 году сталелитейная компания POSCO в Кванъяне обновила свою передовую доменную печь, увеличив её мощность до 6 тыс. Железорудные окатыши засыпаются в печь через вращающийся желоб. Они смешиваются с топливом в основном, с каменноугольным коксом. Супергорячий воздух поднимает шихту на поверхность, в результате сырье и топливо плавают внутри печи. Через шесть часов расплавленный металл и шлак побочный продукт опускаются на дно и вытекают из отверстий, называемых летка. Доменная печь POSCO работает круглосуточно, а побочный газ улавливается для повторного использования: генерации электричества на заводе.
Читайте нас в.
Среди действующих сотрудников ЕМЗ немало тех, кто посвятил не одно десятилетие родному заводу, немало тех, кто представляет уже не первое поколение металлургов, преданных енакиевскому предприятию. Алексей Вельможин.
Мы надеемся, что наша металлургия будет процветать, - говорит заместитель начальника доменного цеха Алексей Вельможин. Сейчас Александр - мастер производства доменного цеха, занятый на горячих участках работ. Александр Титов.
Он был моим учителем и наставником, очень грамотный специалист, сейчас находится на заслуженном отдыхе.
Навигация по записям
- «Северсталь» останавливает крупнейшую в Европе доменную печь | Prometall
- Мировой металлургический гигант притормозил в Европе, на очереди — Украина
- Доменные печи «Северстали»
- Самую «чистую» доменную печь в России запустили в Нижнем Тагиле | «Узнай, страна!»
- Крупнейшая в Европе доменная печь увеличит объём производства
В Восточной Европе тоже останавливаются доменные печи
Самая большая турбинная лопасть в мире Ветровые турбины - инженерные чудеса гигантских размеров, способные преобразовать устойчивые порывы ветра в чистую возобновляемую энергию. Компания GE в настоящий момент занимается строительством морской ветряной фермы с турбинами до 260 метров высотой от основания до лопасти выше, чем Рокфеллер-плаза, 30 в Нью-Йорке. Длина каждой лопасти гигантских турбин составляет 107 метров. В ветроэнергетике размер лопастей крайне важен.
Большие турбины захватывают больше воздуха, а более длинные лопасти создают мощный крутящий момент для вращения ротора, что увеличивает эффективность установки. По данным GE, каждая из огромных турбин, которые компания планирует установить в Германии, будет генерировать достаточно электричества для обеспечения 16 тыс. Самые большие в мире подшипники Подшипники - чудо инженерии, благодаря которому обеспечивается плавное скольжение тяжелых подвижных частей, а трение уменьшается.
Крупнейшие в мире подшипники используются в горнодобывающей промышленности в буровых долотах. На сегодняшний день самые большие подшипники установлены в основании двух гигантских судовых кранов, каждый из которых может поднять груз весом до 10 тыс. И подшипники, и краны были созданы компанией Huisman для полупогружного кранового судна Sleipnir.
Диаметр колец подшипников около 30 метров. Благодаря им, кран может поворачиваться на 360 градусов при подъеме буровых установок весом 15 тыс тонн. Самая большая в мире доменная печь На корейском сталелитейном заводе находится самая большая в мире доменная печь.
Решение о возведении домны-гиганта в Череповце было принято еще в июле 1977 года, однако подготовка к строительству затягивалась. В постановлении бюро Вологодского обкома КПСС от 27 августа 1981 года говорилось, что строительство должным образом не развернуто и идет низкими темпами, а сооружение основных объектов практически не начато. В итоге торжественная закладка «Северянки» состоялась только 9 апреля 1982 года: в этот день началось бетонирование пня домны. Одновременно на площадке будущей печи-гиганта стал монтироваться и кран-гигант — грузоподъемностью 130 тонн и высотой подъема 71 метр. Газета «Коммунист» освещала все подробности важной стройки. Вот 29 июня 1982 года началось строительство дополнительных железнодорожных путей на станции Кошта: после пуска пятой домны увеличится поток грузов. А 9 июля началось движение автотранспорта с улицы Устюженской на объекты центрального узла комплекса домны. Для этого потребовалось соорудить подземный путепровод; были перенесены железнодорожные пути и подземные коммуникации.
К маю 1983 года были сданы в эксплуатацию новые шлаковый двор, взрывное отделение, установки опрыскивания ковшей, эстакада, сооружены подъездные дороги, сданы под огнеупорную кладку три воздухонагревателя, развернут монтаж металлоконструкций кожуха домны, бункерной эстакады, усилены работы по установкам придоменной грануляции шлака. Уже 9 сентября 1983-го поступили первые тонны импортного оборудования засыпного аппарата для пятой домны. Для его перевозки потребовалось около 80 вагонов. В январе 1984 года на стройплощадке «Северянки» работают 3132 человека, в том числе 2284 кадровых рабочих и 753 военных строителя. К празднику 7 Ноября 1984 года доменная печь выросла уже до 58 метров. Внутри кожуха печи пока темно и пусто. Совсем скоро здесь появятся огнеупорщики, которым предстоит выполнить очень большой объем работ по обкладке домны футеровочным кирпичом… Тревожный год А вот 1985 год в истории «Северянки» стал непростым. В феврале «Коммунист» писал, что в Череповец для строительства пятой доменной печи и других важнейших объектов нашего города прибыли свыше 300 рабочих, не имеющих строительных профессий.
Но такого пополнения было явно недостаточно. И вообще, за первые 7 месяцев 1985 года строители освоили лишь 45 миллионов рублей при годовом плане в 100 миллионов. Стройка оказалась в тяжелейшем состоянии. Нужно сказать, в то время на стройку пятой домны регулярно высаживались «писательские десанты»: московские литераторы получали творческие командировки, чтобы рассказать о тех, кто сооружает наш индустриальный гигант. Гарий Немченко в очерке «Огни и воды» как раз и рассказывал о своей поездке на «Северянку» в трудный для нее момент, когда строительство было заторможено, «деньги от заказчика получали в час по чайной ложке и только целевым назначением», когда на домне «было пусто, как в лесу, все — на химии». Вот как он обрисовал ситуацию: «Они тут, в Череповце, еще рвали, упирались, что называется, в три смены чертоломили, работали безоглядно — подстраховываться и не думали, а тот самый чиновник в тихом своем кабинете, до которого запах соленого пота давно уже не доносится, он-то как раз и решил подстраховаться, он первым поговаривать начал: а вдруг, мол, да не вытянут? Вдруг у них там сорвется? Не лучше ли притормозить?
Как тут и правда не удивиться: призываем людей работать, учим, как это делать, агитируем, пишем лозунги, а как до дела дошло — сами же и подрезали крылья». Он побывал на строительных площадках комплекса пятой печи, а после провел расширенное совещание, где обсуждались меры интенсификации ее строительства. В частности, решено предусмотреть полное обеспечение металлом и стройматериалами. Тогда же было принято решение объявить возведение «Северянки» Всесоюзной ударной комсомольской стройкой. А это означало прибытие Всесоюзного комсомольского отряда в количестве 500 человек и областного ударного комсомольского отряда в 300 человек. Кроме того, 1,3 тысячи рабочих решено направить на стройку с Череповецкого металлургического комбината, 500 человек — с других предприятий и из организаций города, 500 человек — из Вологды. А на завершающем этапе строительства трудилось, по разным данным, от 13 до 15 тысяч человек. Металлурги и сталепрокатчики, химики и речники вливались в строительные бригады и осваивали новые для себя специальности.
На Нижнетагильском металлургическом комбинате открыли самую чистую доменную печь в России 09. По словам главы региона и представителей холдинга, благодаря новейшим технологиям эта домна является самой экологичной на территории России. Я бы хотел поблагодарить всех, кто принимал участие в этом проекте. Отдельно хотел бы поблагодарить Евгения Владимировича и область за поддержку всех наших проектов».
Новую печь построили за рекордные 18 месяцев.
Уже 9 сентября 1983-го поступили первые тонны импортного оборудования засыпного аппарата для пятой домны. Для его перевозки потребовалось около 80 вагонов. В январе 1984 года на стройплощадке «Северянки» работают 3132 человека, в том числе 2284 кадровых рабочих и 753 военных строителя. К празднику 7 Ноября 1984 года доменная печь выросла уже до 58 метров. Внутри кожуха печи пока темно и пусто. Совсем скоро здесь появятся огнеупорщики, которым предстоит выполнить очень большой объем работ по обкладке домны футеровочным кирпичом… Тревожный год А вот 1985 год в истории «Северянки» стал непростым. В феврале «Коммунист» писал, что в Череповец для строительства пятой доменной печи и других важнейших объектов нашего города прибыли свыше 300 рабочих, не имеющих строительных профессий. Но такого пополнения было явно недостаточно. И вообще, за первые 7 месяцев 1985 года строители освоили лишь 45 миллионов рублей при годовом плане в 100 миллионов.
Стройка оказалась в тяжелейшем состоянии. Нужно сказать, в то время на стройку пятой домны регулярно высаживались «писательские десанты»: московские литераторы получали творческие командировки, чтобы рассказать о тех, кто сооружает наш индустриальный гигант. Гарий Немченко в очерке «Огни и воды» как раз и рассказывал о своей поездке на «Северянку» в трудный для нее момент, когда строительство было заторможено, «деньги от заказчика получали в час по чайной ложке и только целевым назначением», когда на домне «было пусто, как в лесу, все — на химии». Вот как он обрисовал ситуацию: «Они тут, в Череповце, еще рвали, упирались, что называется, в три смены чертоломили, работали безоглядно — подстраховываться и не думали, а тот самый чиновник в тихом своем кабинете, до которого запах соленого пота давно уже не доносится, он-то как раз и решил подстраховаться, он первым поговаривать начал: а вдруг, мол, да не вытянут? Вдруг у них там сорвется? Не лучше ли притормозить? Как тут и правда не удивиться: призываем людей работать, учим, как это делать, агитируем, пишем лозунги, а как до дела дошло — сами же и подрезали крылья». Он побывал на строительных площадках комплекса пятой печи, а после провел расширенное совещание, где обсуждались меры интенсификации ее строительства. В частности, решено предусмотреть полное обеспечение металлом и стройматериалами. Тогда же было принято решение объявить возведение «Северянки» Всесоюзной ударной комсомольской стройкой.
А это означало прибытие Всесоюзного комсомольского отряда в количестве 500 человек и областного ударного комсомольского отряда в 300 человек. Кроме того, 1,3 тысячи рабочих решено направить на стройку с Череповецкого металлургического комбината, 500 человек — с других предприятий и из организаций города, 500 человек — из Вологды. А на завершающем этапе строительства трудилось, по разным данным, от 13 до 15 тысяч человек. Металлурги и сталепрокатчики, химики и речники вливались в строительные бригады и осваивали новые для себя специальности. Самодеятельные артисты Дворца культуры строителей устраивали концерты прямо на стройплощадке. Повышенный интерес к строителям проявляли и художники. На страницах газеты «Коммунист» появлялись портреты строителей пятой домны авторства А. Бабаева под рубрикой «Портретная галерея: они строят «Северянку». Словом, проблема с людскими ресурсами была решена. Без задержек стали поступать оборудование и строительные конструкции.
В итоге отставание было преодолено. Нет штурмовщине В дальнейшем появилась другая проблема, ярко выраженная в заголовке «Коммуниста» за 22 января 1986 года: «Нет штурмовщине». Повсеместно нарушается техника безопасности: «Рубероид на горячий битум кладут и тут же проводят огневые работы.
О НАС / КОНТАКТЫ / СОДЕЙСТВИЕ
- Доменная печь «Россиянка» выдала 35-миллионную тонну чугуна
- ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ
- содержание
- Крупнейшей в Европе доменной печи «Северстали» исполнилось 30 лет - YouTube
- Новости Губернатора
Череповецкий металлургический комбинат. Доменная печь № 5 «Северянка»
Меня очень радует, что строительство доменной печи производилось уральскими строительными и монтажными организациями. Liberty Ostrava, годовая мощность которой по производству стали составляет 3,6 миллиона метрических тонн, заявила, что закроет доменную печь номер 3, самую. После масштабной реконструкции введена в строй доменная печь № 6 (ДП-6) на Новолипецком металлургическом комбинате, сообщили в компании. Анатомия доменной печи №1 — В основе работы сталелитейного завода — Официальный отдел новостей POSCO. тонн шлака POSCO. Самая большая доменная печь в Европе будет модернизирована. После масштабной реконструкции введена в строй доменная печь № 6 (ДП-6) на Новолипецком металлургическом комбинате, сообщили в компании. Самый крупный работодатель в городе — Череповецкий металлургический комбинат, им владеет компания «Северсталь». Еще одно большое предприятие — АО «Апатит», занимающееся производством удобрений.
Другие новости по теме Черный металлопрокат:
- Свежие записи
- Подписка на рассылку
- ОТ ЛУНЫ ДО ЗЕМЛИ
- Череповецкий металлургический комбинат. Доменная печь № 5 «Северянка» : zavodfoto — LiveJournal
ArcelorMittal перенесла запуск доменной печи на меткомбинате во Франции
Сегодня ДП №5 – крупнейшая доменная печь Европы (полезный объем – 5580 м3). На корейском сталелитейном заводе находится самая большая в мире доменная печь. ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» намерен рассмотреть вопрос запуска доменной печи №9, самой мощной в Европе, не раньше июня – после достижения 100%-й мощности по добыче железной руды и 50-60% – металлургического производства. 2,500 tons of Magneco/Metrel refractory line 5,500-m3 vessel.
Доменная печь: что такое, как появилась, как работает
Показать больше. Asturias в Испании и Fos-sur-Mer во Франции. Показать больше. НЛМК начал реконструкцию воздухонагревательной доменной печи №4, её годовая мощность — 2,1 млн тонн чугуна.
«Канадская Stelco запустила самую продвинутую доменную печь в Северной Америке»
2,500 tons of Magneco/Metrel refractory line 5,500-m3 vessel. Доменная печь №2 и плавильный цех №1 были временно закрыты в марте прошлого года. Европейские производители были вынуждены снизить объемы производства, остановив доменные печи: дополнительным фактором были выросшие в разы цены на электроэнергию, газ и уголь. Liberty Ostrava, годовая мощность которой по производству стали составляет 3,6 миллиона метрических тонн, заявила, что закроет доменную печь номер 3, самую. Металлургическая корпорация ArcelorMittal сообщила, что в конце сентября выведет из эксплуатации доменную печь № 2 на меткомбинате Dabrowa Gornicza в Польше. Канадская металлургическая компания Stelco запустила после модернизации единственную доменную печь на заводе Lake Erie Works в провинции Онтарио.