При покупке кромочного фрезера надо сразу уточнить диаметры цанг, идущих в комплекте, чтобы приобретать только подходящие фрезы и не тратиться на бесполезную оснастку.
Кромочные фрезы с подшипником в Москве
Мы осуществляем доставку по всей России, оформив заказ, Вы можете оплатить его онлайн на нашем сайте и отследить его статус в личном кабинете. Информация о технических характеристиках, комплекте поставки, стране изготовления и внешнем виде товара носит справочный характер и основывается на последних доступных сведениях от поставщика.
При шлифовании можно повредить шпонированную поверхность. Фрезер же пройдет только по дереву не задевая шпона. Компактный размер фрезера делает его удобным для балансировки при этой операции. Срезание заглушек Кромочный фрезер с прямой фрезой неплохо справляется со срезанием заглушек для крепежа вровень с основной плоскостью. Особенно его эффективность в этом вопросе будет заметна, когда нужно выровнять несколько десятков заглушек, в этом случае он может быть удобнее, чем пилка или стамеска.
После прохода фрезером потребуется только слегка подшлифовать место заглушки. Резка материала Кромочный фрезер, конечно же, никогда не заменит в мастерской ту же циркулярную пилу, но для небольших резов он вполне может пригодиться. Конечно, большие фрезы и глубокие пропилы — это не для него и здесь следует проявлять благоразумие. С помощью кромочного фрезера можно вырезать круги, прорезать небольшие пазы, делать рёбра и четверти. Главное следить за тем, чтобы не перегружать двигатель и вовремя перейти на более мощный инструмент, в этом случае.
Именно эта часть зажимается в принимающем устройстве. Наиболее распространенной является цилиндрическая форма хвостовика. Чаще все на нем приводится дополнительная проточка для лучшей фиксации. Такая форма широко распространена для ручного инструмента, а для профессионального изготавливают резцы с конусообразно формой хвостовика. Эта часть изготавливается из легированной стали, что необходимо для максимальной прочности и надежности крепления во время работы. Режущая часть. Как раз-таки режущая часть отличается разнообразием форм и видов. Выбор которой напрямую зависит от желаемого конечного вида полученной кромки. Чаще всего изготавливается двух видов: одной конструкцией с хвостовиком и в виде сменного элемента. При необходимости можно приобрести такую модель, что дает возможность установить несколько режущих элементов. Для изготовления режуще части используются специальный твердые славы так называемой быстрорежущей стали. Подшипник устанавливается в некоторых видах, при необходимости. Обычно он расположен в нижней или верхней части хвостовика. Подобная конструкция помогает мастеру контролировать глубину работы инструмента, плавно изменяя ее в процессе фрезеровки. А также выполнять работу по заготовленному шаблону. Типы кромочных фрез Стоит разобраться в разновидности данных фрез, какие функции выполняет каждая из них и в каких сферах они используются.
Глубина реза регулируется нижним подшипником. Режущие кромки не требуют дополнительной заточки даже при экстремальных условиях работы. Используется как в бытовой, так и в профессиональной сфере.
Поступление! Фрезы и диски PROCUT
Да, мы помним, что говорим о древесине, но она бывает разной. Если это мягкие породы, то вам подойдут фрезы с режущими кромками из быстрорежущей стали HSS. Их минус в том, что тупятся они довольно быстро, особенно если работать с твердой древесиной, но зато с их помощью можно делать очень чистую работу. Второй вариант это твердосплавные напайки HM , которые имеет смысл использовать при работе древесиной твердых пород. Напайки бывают разные, обычно применяют карбид вольфрама. Считается, что после них качество обработанной поверхности будет хуже, но на самом деле это зависит от качества самой фрезы. Дорогие и хорошие модели можно признать универсальными, с их помощью можно работать с любой древесиной. Заточка может быть разной, есть прямая, двухсторонняя, радиальная, трапецевидная и другие. Некоторые типы заточки хороши лишь при определенном типе работ, а в остальном они используются редко.
В целом, про заточку можно говорить долго, но особой важности это не имеет. С опытом вы сами поймете, какой тип лучше именно для ваших задач. Размеры хвостовика Хвостовик имеет диаметр и длину. Длина обычно привязана к задаче, которую фреза должна выполнять, но иногда её может быть недостаточно. Например, когда нужно сделать очень глубокий паз и длины хвостовика не хватает. В идеале стоит сразу подбирать фрезы с хвостовиком достаточной длины, но это возможно не всегда. В этом случае вам поможет удлинитель, но его стоит воспринимать как временное решение, а не постоянное. Все же он в любом случае будет дополнительным и слабым звеном.
Диаметр хвостовика это в основном вопрос совместимости с инструментом. Тут нужно быть внимательным, так как если говорить про фрезы по дереву, в продаже можно найти два стандарта: метрический и дюймовый. И они не совпадают, разница может быть всего 0,35 мм или несколько выше. Может показаться, что это совсем незначительное различие, но на самом деле на фрезерах обычно используется цанговый патрон. А для него нужен точный диаметр. Если фреза будет чуть толще, её там может попросту «намертво» заклинить. А если она будет чуть меньше, то держаться будет ненадежно, что может быть попросту опасно для здоровья. Поэтому здесь должно быть полное соответствие.
Да, в крайнем случае есть переходники, но с ними все также как и с удлинителем. Использовать можно, но лучше попробовать обойтись без этого. Кстати, на это нужно смотреть и при выборе самого фрезера. Не для всех моделей есть большой выбор фрез. Да, сегодня с этим больших проблем нет, в продаже можно найти что угодно. Но мы имеем в виду качественные фрезы по дереву, а не непонятную продукцию от неизвестных производителей, качество которой может быть под большим вопросом. Кстати, насчет цены тоже стоит сказать пару слов. Да, не всем нужны самые дорогие фрезы, которые в разы дороже среднестатистических.
Но и на самые дешевые смотреть стоит далеко не всегда.
Какие бывают фрезы по дереву Какие бывают фрезы по дереву Статья Какие бывают фрезы по дереву tz group 24 июня 2023 Фреза это инструмент у которого может быть одно или несколько режущих лезвий и который предназначен для фрезерования. Они могут быть предназначены для станков, для электрических фрезеров или даже для некоторых других электроинструментов например, многофункциональных. Сегодня существует довольно много видов фрез, каждый из которых предназначен для выполнения определенных задач. Есть узкоспециализированные, а есть те, которые можно назвать относительно универсальными. У них разная конструкция, их могут делать из разных материалов. Также их разделяют по обрабатываемому материалу, ведь одно дело работать с деревом, другое дело со сталью или другими материалами. В этой статье мы не будем говорить про все виды, здесь мы поговорим исключительно про фрезы по дереву.
Мы расскажем, какие виды бывают, чем они отличаются друг от друга, для чего предназначены и как их выбирать. Кстати, в отдельной статье мы рассказывали про фрезеры, где говорили какие они бывают и про их характеристики. Если вы еще не купили этот электроинструмент, рекомендуем прочитать статью про то, как правильно выбрать хороший фрезер. Там мы отмечали, что недостаточно просто выбрать фрезер, нужно еще и подобрать подходящую оснастку. Какие есть виды фрез Мы сразу начнем с рассказа про разные виды фрез, а уже потом поговорим про некоторые общие моменты, которые также имеет смысл обсудить. Когда покупают фрезы по дереву, могут либо взять сразу набор, либо ограничиться теми типами, который действительно необходимы. Второе имеет смысл, ведь не сказать, что хорошие фрезы такие уж дешевые. Поэтому не всегда нужно покупать качественный набор, в котором будут те типы, которыми вы возможно никогда не будете пользоваться.
Пазовые фрезы Это первая группа фрез, которая предназначена для выборки паза. Есть разные подвиды, простейшим является прямая пазовая фреза, которая имеет цилиндрическую форму и предназначена для выборки прямоугольного паза. Другая разновидность это пазовая галтельная фреза, её особенность это закругленная форма и паз по форму будет как буква U. Разновидностью этого подвида является V-образная фреза, которая позволяет сделать паз соответствующей формы. Также есть целая группа Т-образных фрез, которые делают пазы по форме похожие на букву Т, которая перевернута. Нижняя часть может быть прямоугольной или в форме трапеции. Кстати, такое соединение деталей считается одним из самых надежных. Есть еще пазовые фасонные фрезы, которые выделяют в отдельную группу.
Они позволяют делать фигурные пазы, а также обрабатывать кромки. Тут есть очень большое разнообразие форм, в том числе и достаточно сложные. Кромочные фрезы Обычно их делаю с подшипником, что позволяет обрабатывать заготовки по заданному шаблону. Как понятно из названия, этот вид фрез по дереву предназначен для обработки кромок или торцов. Кромочные прямые фрезы могут иметь подшипник, который позволит обрабатывать не только прямые кромки, но и округлые. Когда нужна дугобразная кромка, либо волнистая, используют кромочные калевочные фрезы. Их применяют тогда, когда необходимо сделать орнаменты сложной формы. Здесь бывают двойные фрезы, которыми работать удобнее, кроме того, в них может быть возможность регулировки расстояния между лезвиями.
В определенных случаях это также может быть очень полезным. Кромочные конусные фрезы позволяют получать форму конуса, чаще всего используются при производстве мебели. Фальцевые применяют когда нужно сделать паз прямоугольной формы, при этом можно работать как с прямыми, так и с кривыми деталями.
Но, безусловно, еще при выборе ручного фрезера рекомендуется заранее сложить представление о том, какие работы предполагается им выполнять, какая оснастка в связи с этим должна преимущественно использоваться. Злоупотреблять дополнительным переходниками не следует — это всегда лишнее «слабое звено», нежелательное на больших скоростях и высокой нагрузке. Выбор ручного фрезера — задача ответственная!
Если решено обзавестись этим очень полезным электроинструментом, чтобы самостоятельно или под чьим-то руководством освоить технологию фрезерной обработки деревянных деталей, следует хотя бы в общих чертах представлять устройство ручного фрезера и критерии его оценки при покупке. Подробнее об этих вопросах читайте в специальной публикации нашего портала «Какой ручной фрезер по дереву выбрать». Различия по принципу строения режущей части Даже если пока отставить в сторону конфигурацию режущей головки, можно заметить возможные отличия по самому принципу конструкции. Суть их конструкции заключается в том, что в процессе производства вначале изготавливается болванка фрезы с хвостовиком. А затем в нужных местах к ней крепятся металлические режущие кромки. Соединение производится по технологии пайки с использованием специальных тугоплавких припоев.
Хорошо заметно, что режущие кромки напаяны на головки фрез Такая технология хорошо освоена, и поэтому подобные фрезы встречаются чаще всего. Правда, иногда именно узел паяного соединения становится «слабым звеном» — это случается на недорогих моделях или на фрезах и вовсе не известного происхождения. За качество пайки кромок у моделей ведущих брендов обычно переживать не приходится. В последнее время набирают популярность фрезы со сменными лезвиями. Режущая кромка у них крепится на болванке одним или несколькими винтами. Примеры фрез по дереву со сменными ножами Такие лезвия при необходимости несложно демонтировать, чтобы выполнить заточку или сменить на новые.
Стоимость новых, безусловно, в любом случае будет ниже стоимости целой фрезы аналогичного качества. Но до полной замены еще, как говорится, «дожить надо». Дело в том, что такие лезвия, как правило, имеют двухстороннюю заточку, а некоторые как, например, показано на иллюстрации выше в левом ее фрагменте — даже четырёхстороннюю. То есть если режущие кромки притупились, можно пока не тратить время на их заточку, а просто, сняв крепежные винты, перевернуть лезвия другой стороной наружу и продолжать работу. Безусловно, стоимость подобных фрез довольно большая, но это вполне оправдывается удобством и длительным сроком их эксплуатации. Поэтому все большее количество мастеров профессионального класса переходит именно на такую оснастку.
Третий тип — это монолитные фрезы. У них режущая кромка сформирована отточенными выступами на самой болванке, примерно так, как это делается на обычных сверлах. Фрезы монолитного типа У таких фрез практически полностью исключается вероятность отрыва режущей кромки от «тела», что, конечно, является неоспоримым достоинством. Однако, такие лезвия сложнее затачивать, а кроме того, по мере заточки их геометрия постепенно изменяется, что сокращает срок эксплуатации. И приходится выбрасывать всю фрезу полностью. Отдельно можно выделить насадные или наборные фрезы.
У них режущие детали не соединяются намертво с хвостовиком — предоставляется возможность их снять и установить в необходимой последовательности, с чередованием разделительных шайб, муфт или подшипников. Тем самым изменяется и «геометрия» обработки деревянной детали или количество и взаимное расположение одновременно выбираемых пазов. Пример насадной фрезы — можно выбрать одну режущую головку или же поставить несколько, варьируя расстояние между ними с помощью входящих в комплект муфт Впрочем, это уже в большей степени оснастка для мастеров-профессионалов. Новичку же будет благоразумнее начинать освоение технологии фрезерования с обычных наиболее распространённых сборных фрез с напаянной режущей кромкой. Различия по материалу и способу заточки режущей кромки При выборе фрез обращают внимание и на материал самой режущей кромки. Здесь можно встретить два основных варианта.
Лезвия из быстрорежущей стали, обычно обозначаются аббревиатурой HSS от английского «High Speed Steel» — дословно «высоко-скоростная сталь». Это — отличное решение для обработки мягких пород дерева. Как уже понятно даже из названия, такие фрезы обычно используются на высоких оборотах фрезера — именно в таких условиях они показывают свои преимущества, давая очень чистую обработку. Правда, и затупить подобные кромки — много труда не надо. При встрече с твердой средой они быстро перегреваются, утрачивают свои качества и требуют правки. Если же предстоит обрабатывать древесину твердых пород или плотные композитные материалы на ее основе, то предпочтение следует отдавать фрезам с твердосплавными напайками.
Принятое обозначение такой оснастки — НМ. В качестве материала для кромок чащ всего используется карбид вольфрама, известный своей прочностью. Но это не означает, что такие фрезы — вечные. Нет, и они тупятся, и так же требуют периодической правки. Просто с их помощью вполне можно обрабатывать очень плотную древесину, но уже на более низких оборотах фрезера. А вот для мягких пород это, пожалуй, и не самый лучший вариант, так как, по идее, идеальной чистоты обработки с ними добиться бывает довольно сложно.
Впрочем, во многом это зависит от качества режущих кромок — в этом вопросе тоже немалый разброс. Твердые сплавы могут серьезно различаться зернистостью: чем она меньше — тем качественнее и долговечнее получается режущий инструмент. Так что качество поверхности после прохода НМ-кромками изделий ведущих производителей бывает ничуть не хуже, чем после быстрорежущих. И по сути — такие твердосплавные фрезы являются универсальной оснасткой для любых пород древесины. На упаковке фрезы обозначено, что режущие кромки — твердосплавные. Кроме того, указана максимально допустимая скорость вращения шпинделя ручного фрезера при работе с такой фрезой.
Могут быть различия и по конфигурации режущей кромки относительно оси вращения фрезы. По большей части встречаются фрезы, у которых режущий край лезвий расположен вертикально или, если это фигурная фреза, в одной плоскости с осью вращения. То есть в боковой проекции все равно становится вертикальным. Характерные примеры фрез с вертикальным расположением режущих кромок. Следует заметить, что такие кромки — наиболее непродуктивные и быстро изнашивающиеся. По сути — они работают на скол тонкого слоя древесины, поэтому вскорости на них появляются зазубрины, которые ухудшают качество обработки деталей.
Но зато такие фрезы обладают сравнительно невысокой стоимостью, и проще других поддаются правке и заточке до определенных пределов, конечно.
Параметр более характерный для выбора пазовых и кромочных фрез. Прежде чем купить оснастку, нужно определиться, какой ширины нужен паз и угол оформления кромки. Способ соединения хвостовика и рабочей части. Лучше отдать предпочтение фрезам с литым соединением. В случае ненадежности сварного соединения высок риск поломки расходника.
Тип хвостовика. Убедитесь, что хвостовик фрезы будет идеально помещаться в патрон инструмента. Если изделие будет меньше, то оснастка вылетит из патрона, сломается или заготовка будет испорчена. Лучше выбирать изделия от давно известных производителей, качество продукции которых подтверждают отзывы покупателей. Производителей лучших фрез по дереву представим в следующем разделе. Популярные производители фрез для обработки дерева Какой фирмы лучше приобрести фрезы по дереву?
Кто-то отдает выбор импортным изделиям, а кто-то — отечественным брендам.
Фреза кромочная прямая ф12,7х26мм, хв. 8мм Энкор 46191
Фрезы кромочные калевочные №2 с подшипником 12,7мм, серия ПРОФЕССИОНАЛ. фреза кромочная прямая (10530) купить, цена, фото, описание, характеристики, инструкция, отзывы, недорого купить, скидка, официальный сайт, магазин, самара, заказать. Фреза кромочная прямая с верхним подшипником по дереву 1410801 12.7x25 мм. Прямая оснастка дополнена нижним подшипником с помощью которого можно более точно проводить обработку кромки. Кромочная фреза прямой резки. Кромочные прямые фрезы могут иметь подшипник, который позволит обрабатывать не только прямые кромки, но и округлые. 553330, Фреза кромочная прямая VIRA 553330 предназначена для ручных фрезерных машин и фрезерных станков.
Отзывы, вопросы и статьи
- Способы оплаты:
- Домен не настроен
- Сейчас на главной
- Фрезы концевые CMT
- Кромочные прямые Энкор: цены, описание, инструкции, каталог
- Типы конструкции фрез
Домен не настроен
| Фрезы кромочные прямые купить в Москве на 41 км МКАД, интернет-магазин | Кромочная прямая фреза по дереву Энкор ф6.35х19, хв. |
| Каталог фрезы кромочные прямые от интернет-магазина | Кромочный фрезер с прямой фрезой неплохо справляется со срезанием заглушек для крепежа вровень с основной плоскостью. |
| Фреза кромочная прямая (обгонная) с нижним подшипником 19 х 50.8 мм, хвостовик 12 мм 553330 | Кромочные прямые фрезы используются для фрезерования кромок столярных из-делий при декорировании покрытий пла-стиковыми либо иными декоративными материалами. |
| Кромочные фрезы купить по низкой цене в интернет-магазине ТМК | Рейтинг лучших кромочных фрезеров по мнению экспертов и отзывам покупателей. Оцениваем мощность, количество оборотов, ход фрезы, функции, комплектация, удобство удержания, вес, диаметр зажима цангового патрона. |
Присоединяйтесь к обсуждению
- 10 вариантов применения кромочного фрезера в мастерской
- Кромочные фрезы
- Купить кромочные фрезы для станков с ЧПУ в CNC Tehnologi
- Особенности:
Фрезы по дереву кромочные прямые
Прямая кромочная (обгонная или торцевая) фреза применяется при чистовой обработке торцов заготовки или создания идеального угла в 90 между пластью детали и ее кромкой (торцом). Кромочная прямая фреза применяется для чистой и аккуратной обработки кромки и торца изделия. Фрезы насадные со сменными прямыми и профилируемыми ножами. 553330, Фреза кромочная прямая VIRA 553330 предназначена для ручных фрезерных машин и фрезерных станков.
Какие есть виды фрез
- Фреза Глобус 1021 Z4 кромочная прямая четырехзубая - Глобус
- Прямые кромочные фрезы с опорными подшипниками
- Фрезы прямые кромочные нижний подшипник Строительный инструмент
- Фреза Globus 1021 D19h30 кромочная прямая
- Фрезы концевые CMT
- Фрезы кромочные прямые - купить в Rubankov
каталог оборудования
Фреза кромочная фигурная мультипрофильная (Ø 57х47,6х102 мм; хвостовик 12 мм) Энкор (10571). Фрезы кромочные прямые, Фрезерование, Инструмент для столярки, резьбы, деревообработки и заточки:рубанок, пила японская, пила обушковая, стамеска, долото, цикля, резчицкая стамеска, нож резчицкий, нож разметочный, рулетка, клей, заточной абразив и профильные книги. Существуют ли кромочные фрезы с верхним подшипником диаметром 6мм. Фрезы кромочные калевочные №2 с подшипником 12,7мм, серия ПРОФЕССИОНАЛ. Если кромки изделия нужно обработать начисто, то применяется фреза кромочная прямая.
каталог оборудования
Фреза кромочная прямая с верхним подшипником, DxHxL = 16 х 20 х 60 мм FIT 36678. + 1021 Фреза STRONG обгонная кромочная прямая с верхним подшипником 8-12-40 1. Фреза кромочная фигурная мультипрофильная (Ø 57х47,6х102 мм; хвостовик 12 мм) Энкор (10571). Фреза кромочная прямая.
Фреза ГЛОБУС 1021 z4 16x50 кромочная прямая
Фреза кромочная прямая 8xD19xH30 с верхним подшипником СТФ-10211930 от интернет-магазина Прямая оснастка дополнена нижним подшипником с помощью которого можно более точно проводить обработку кромки. Фреза кромочная прямая с подшипником Кратон Ø19х25,6мм хв 12мм (артикул 1 09 03 103) купить по лучшей цене. Фреза внутренний радиус (нижний подшипник) кромочная R 9,2 Z 2 D 31,74 x 16 S 8 PROCUT 301853P Фрезы PROCUT купить.