Заклепочник для резьбовых заклепок находит свое применение в разных сферах хозяйства. Заклепочник для резьбовых заклепок – это аппарат, который использует специальные гайки-заклепки с резьбой на стержне. Ставил заклёпки, не снимая накладки со стоек, всё получилось подложил по каждый винт по паре шайб, что бы накладку не сдавило, винты шестёрка, получилось очень крепко!Всё сделал за 40 минут, даже успел пообедать. Резьбовой Пневматический Заклепочник Far Kj60. Самодельный Заклепочник Для Резьбовых Заклепок Сделан Своими Руками За 5 Мин!
Опробовал пневмозаклёпочник резьбовых заклёпок!
Сегодня мы выбираем лучшие заклёпочники для резьбовых и вытяжных заклёпок. гайка заклепка резьбовые заклепки заклепки заклепочник ручной заклепочник резьбовой Ручная заклепочная гайка, головка пистолета, простая установка, ручной заклепочник, заклепочник, аксессуар для гаек M3 M4 M5 M6 M8 M10. Пневматические заклепочники чаще применяют в большом строительстве. Пневматический пресс-заклёпочники — это профессиональный обжимной инструмент, применяемый для пуклёвки металлических поверхностей, а также установки цельнометаллических и развальцовывания пустотелых или полупустотелых заклёпок. Пневмозаклепочники, виды пневмозаклепочников Плюсы и минусы пневматического заклепочника Конструкция пассажирского самолета Boeing 747 содержит около. большой выбор моделей, доступные цены, отзывы и технические характеристики в интернет-магазине 220 Вольт.
Заклепочники пневматические для резьбовых заклепок
Предназначен для выполнения заклепочных работ с использованием резьбовых заклепок. Выбирайте пневматические заклепочники для отрывных или резьбовых заклепок в компании «Си Эл Инжиниринг». Пневматический резьбовой заклепочник MESSER TP6303F с комплектом для установки заклепок М4, М5, М6, М8, М10. ЗАКЛЕПОЧНИК ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ ЗАКЛЕПОК-ГАЕК GESIPA FIREFOX Гидропневматический заклепочник Gesipa FIREFOX является профессиональным оборудованием инсталляции резьбовых заклепок-гаек. Заклепочник пневматический для вытяжных заклепок располагается перпендикулярно к листам материала, затем необходимо сильно надавить на его ручки. [SECTION_META_DESCRIPTION] => Предлагаем купить заклепочники для резьбовых заклепок пневматические, а так же посмотреть подробные характеристики и фотографии в онлайн каталоге на сайте нашего интернет-магазина.
Заклепочники для резьбовых заклепок пневматические
это одна из недорогих и надежных версий пневматического заклепочника с автоматической установкой резьбовой заклепки-гайки, которая позволяет устанавливать заклепку гайку с резьбой от М3 до М12. Пневматический заклепочник для резьбовых заклепок имеет несколько иной принцип работы, основанный на силе воздушного давления, при этом усилие обеих рук необходимо только для удержания прибора. + Пневматический заклепочник для резьбовых заклепок М6 - М8 MIGHTY SEVEN PB-1308 миниатюра. гайка заклепка резьбовые заклепки заклепки заклепочник ручной заклепочник резьбовой Ручная заклепочная гайка, головка пистолета, простая установка, ручной заклепочник, заклепочник, аксессуар для гаек M3 M4 M5 M6 M8 M10. Ставил заклёпки, не снимая накладки со стоек, всё получилось подложил по каждый винт по паре шайб, что бы накладку не сдавило, винты шестёрка, получилось очень крепко!Всё сделал за 40 минут, даже успел пообедать. Смотрите онлайн Принцип работы пневмо-гидравлического заклепочника. 4 мин 3 с. Видео от 7 апреля 2018 в хорошем качестве, без регистрации в бесплатном видеокаталоге ВКонтакте!
Заклепочник – для резьбовой и вытяжной заклепки
Разновидности пневматических заклепочников На рынке строительных инструментов продаются заклепочники с пневматическим приводом для резьбовых и вытяжных заклепок. Каждый вид обладает своими особенностями. Пневматический заклепочник для заклепок с резьбой Этот инструмент предназначен для работы с гайками-заклепками. В их конструкции присутствует внутренняя резьба. Она может в дальнейшем использоваться для вкручивания винтов и болтов. Чтобы установить любую заклепку, сначала в соединяемых заготовках делают отверстие. Его диаметр чуть-чуть больше аналогичного размера метиза. Крепежный элемент вставляется в подготовленное отверстие с лицевой стороны скрепляемых деталей.
Затем шток инструмента вкручивается в заклепку с внутренней резьбой. В результате крепеж начинает перемещаться. Это приводит к соединению элементов.
Вторая при этом освобождается для фиксации заготовки или безопасного зацепления оператора за опору в неудобном месте монтажа или на высоте. У такого клепальника рукоятки обычно расположены перпендикулярно оси вытяжного механизма. Одна из них является частью корпуса, а вторая играет роль подвижного рычага. Создаваемого усилия достаточно для установки заклепок диаметром до 6,4 мм. Такие модели обычно содержат в своем составе устройство для аккуратного обрезания хвостовика. Одноручный заклёпочник кулисного типа. Двуручные заклёпочники Двуручные заклепочники используют усилие обеих рук и внешне напоминают клещи. Они имеют большие рычаги с удобными рукоятками. Развиваемого усилия хватает на работу с заклепками диаметром до 14 мм. Двуручные заклёпочникики. Гармошка заклёпочник Рычажная конструкция такого ручного клепальника имеет вид нескольких связанных между собой ромбов, напоминающих известный музыкальный инструмент. Его удобно направлять одной рукой, когда вторая выполняет основную силовую работу. Толщина скрепляемых заготовок Вытяжной механизм заклепочника имеет естественные геометрические ограничения, поэтому при выборе инструмента обязательно учитывается максимальная суммарная толщина соединяемых деталей, которая указывается в паспорте изделия.
Материалы изготовления Еще один важный критерий, который касается любого типа клепального инструмента. Стальные заклепочники ценятся за свою высокую прочность, хотя и обладают значительным весом, что может быть неудобным при длительной работе. С другой стороны, инструменты с пластиковым корпусом значительно легче, что упрощает их использование, но они более уязвимы для механических повреждений. Оптимальным вариантом считаются заклепочники с основным корпусом из литого алюминия, которые сочетают в себе надежность стальных моделей и легкость пластиковых, обеспечивая высокую прочность при относительно небольшом весе. Типы конструкции Ручные заклепочники представлены в нескольких форматах: Одноручные: Это небольшие и легкие инструменты, которыми можно управлять одной рукой. Они подходят для алюминиевых заклепок до 4,9 мм в диаметре. Удобны для работы в узких местах, и некоторые из них даже имеют головку, которую можно поворачивать, чтобы легче было работать.
Рекомендуется выбирать модели, оснащенные специальными подшипниками или смазкой, чтобы снизить уровень шума. Обязательно учитывайте данные параметры при выборе пневматического заклепочника, чтобы обеспечить эффективное и безопасное выполнение заклепочных работ. Диаметр резьбовых заклепок Для резьбовых заклепок используются различные диаметры, включая стандартные размеры, такие как M3, M4, M5 и т. Выбор диаметра заклепки должен основываться на требованиях конкретного проекта и типе материала, с которым вы работаете. При выборе диаметра резьбовых заклепок необходимо учитывать следующие факторы: Популярные статьи Обработка роз - эффективные средства от тли, белокрылки и зеленых букашек Требуемая прочность: Если требуется высокая прочность соединения, необходимо выбирать заклепки большего диаметра. Соединение с более крупными заклепками обычно более прочное и надежное. Толщина материала: Диаметр заклепки должен быть достаточным для обеспечения надежного соединения с толщиной материала. Учтите, что установка заклепок, чей диаметр слишком велик по сравнению с толщиной материала, может привести к его повреждению. Требуемый диаметр отверстия: Установка заклепки требует выполнения отверстия в материале. Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру заклепки. Учтите, что диаметр отверстия может немного отличаться от номинального значения для обеспечения правильной посадки заклепки. Правильный выбор диаметра резьбовых заклепок позволит обеспечить надежное соединение и предотвратить возможные повреждения материала. При необходимости проконсультируйтесь с производителем заклепок или специалистом в области соединений для получения дополнительной информации и рекомендаций. Давление воздуха и производительность Недостаточное давление воздуха может привести к несоответствующей силе заклепки, что может вызвать ненадежные и слабые соединения. С другой стороны, слишком высокое давление может повлечь за собой повреждение заклепочных элементов и материалов. При выборе пневматического заклепочника необходимо обратить внимание на указанные в технических характеристиках диапазоны давления воздуха. Обычно они находятся в пределах 6-8 атмосфер, но могут быть и другие значения в зависимости от типа инструмента. Дополнительно следует учитывать, что производительность пневматического заклепочника может быть оптимизирована при соответствующем давлении воздуха. Более высокое давление позволяет достичь большей скорости выполнения заклепок, что особенно актуально при работе с высокопроизводительными линиями. Однако при использовании повышенного давления воздуха следует учесть возможные негативные последствия, такие как увеличение шума, износ инструмента, увеличение расхода воздуха. Поэтому рекомендуется соблюдать рекомендации производителя относительно давления воздуха. Итак, при выборе пневматического заклепочника необходимо учитывать требуемое давление воздуха и его влияние на производительность инструмента. Следует стремиться к подбору оптимального давления воздуха, чтобы достичь оптимальной эффективности работы и достаточной надежности заклепочных соединений.
Обзор видов
- Пневмозаклёпочник для вытяжных и резьбовых заклёпок
- Лучшие ТОП-10
- Разница между пневматическим и пневмогидравлическим резьбовым заклепочником
- Выбор заклепочника (клепальника)
Особенности работы с заклепочником и изготовление его своими руками
M2312 заклепочник пневматический для резьбовых заклепок-гаек от М3 до М12. Пневматические заклёпочники «всасывают» заклёпки с помощью сжатого воздуха. купить в Стройгарантсервис без посредников по низким ценам.
Типы пневматических заклепочников
- Пневматические заклепочники для резьбовых заклёпок купить недорого
- Лучшие пневмозаклепочники: Топ 10 за 2024 год
- Заклепочник пневматический для резьбовых заклепок PEG 312 - Wurth-B2B-EShop
- Лучшие ручные заклепочники резьбового типа
Заклепочник пневматический: характеристики и фото. Пневматические заклепочники
Сегодня мы выбираем лучшие заклёпочники для резьбовых и вытяжных заклёпок. Выбирать двуручный заклепочник имеет смысл в том случае, если планируется использовать заклепки большого диаметра. Пневматические заклепочники функционируют по следующей технологии: продвижение заклепки на положенное место осуществляется сжатым воздухом.
Заклепочники
К плюсам такого инструмента относят: высокую надёжность при работе и в процессе эксплуатации; экономия времени — работы проводятся быстро и без дополнительного оборудования; высокий уровень производительности — возможность выполнения больших объёмов работ; малый вес — за счёт отсутствия электрического двигателя пневмозаклёпочник лёгкий; безопасность. Но существуют и определённые минусы. Это очень большие габариты оборудования и приличные денежные затраты. Пневмозаклёпочный инструмент профессионального уровня — это достаточно мощное и дорогое строительное оборудование.
Все модели заклёпочников с пневматическим двигателем различаются, размерами, формами, тяговым усилием и крепёжными элементами, которые можно использовать. Для правильного выбора инструмента следует учитывать общий объём работы и материал, с которым будут связаны будущие работы. В бытовом секторе с этой задачей справляется иной тип инструмента — заклепочник.
Разберемся, в чем же разница! Заклепочник — принцип действия Сам принцип действия клепального молотка и заклепочника, как говорят в Одессе, две большие разницы. В некотором смысле такой молоток является представителем «старой школы», тогда как заклепочник является более современным вариантом создания крепежей.
Как выглядит обычная заклепка, большинство из нас имеет четкое представление — это металлический стержень определенного диаметра, со «шляпкой» с одной стороны. Заклепка вставляется в подготовленное отверстие, прижимается с той стороны, где шляпка, и молотком на предприятиях — клепальным молотком второй конец также расклепывается до образования шляпки. Таким образом, два листа материала надежно крепятся между собой.
Современные заклепки имеют совершенно иную конструкцию. Вытяжная заклепка состоит из гильзы и стержня, и процесс клепания если его можно еще так назвать выглядит следующим образом — крепеж вставляется в заранее подготовленное отверстие, и стержень вытягивается специальным инструментом. Гильза, которая находится в отверстии, под давлением расплющивается и притягивается к шляпке с обратной стороны.
Когда заклепка достаточно прочно затянута, лишний стержень срезается. Вот и весь принцип работы заклепочника — заметьте, без единого удара! В отличие от обычной, резьбовая заклепка без стержня, стягивается крепеж благодаря внутренней резьбе, которая потом же используется для других нужд.
Деформируется лишь стенка непосредственно возле листа, что позволяет скреплять даже очень тонкие листы металла. Чем больше диаметр заклепки, тем надежнее получится соединение. Процесс установки такого крепежа совершенно прост — заклепка накручивается на шток заклепочника и до упора вставляется в отверстие, когда же инструмент упирается в заклепку и вытягивает шток, происходит «расклепывание» стенки.
На все про все — около секунды времени. Но самое главное отличие от традиционного способа клепания заключается даже не в скорости получения заклепки на что у мастера уйдет около секунды и не в отсутствии ударов — при использовании такого крепежа вам не нужен доступ к обратной стороне! То есть клепать таким образом вы можете уже смонтированные конструкции.
Совершенно два разных принципа, но в итоге один результат — мы имеем стойкий к вибрациям, «тягучий» крепеж, который заметно выигрывает перед той же сваркой. Сварка от вибрации растрескается, тогда как заклепка, максимум, немного разболтается. Различие в двух типах заклепки разве что во внешнем виде — все же представители «старой школы» имеют более аккуратный вид с обеих сторон, тогда как вытяжная заклепка хорошо выглядит лишь с лицевой стороны.
Пневматический клепальный молоток — многофункциональный инструмент Этот молоток — на самом деле весьма многофункциональный инструмент, по своей конструкции он очень напоминает отбойный молоток, а с помощью соответствующего зубила такие инструменты легко переоборудовать в обрубочные, чеканочные и разрыхляющие молотки. Именно поэтому он еще и производится, такая многофункциональность ценится профессионалами. Главная особенность клепальщика — в создании мощного импульса с медленным ударом, благодаря чему оператору удается формировать заклепки без особых усилий, не повреждая окружающие части металла.
Клепальные молотки способны обрабатывать заклепки особо больших диаметров до 36 мм, в холодном и горячем состоянии. В зависимости от привода, инструменты такого типа делятся на электрические и пневматические. Электрический клепальный молоток — достаточно большая редкость, поскольку по мощности он заметно уступает пневматическим моделям.
Пневматические клепальные молотки гораздо производительнее и надежней, к тому же, они существенно безопасней, что играет роль на больших предприятиях. В поисках клепального молотка — на что обратить внимание? Расход воздуха — от 300 л до 500 л за минуту, при среднем давлении в 5 бар.
Соответственно, компрессор для такого инструмента должен быть достаточно мощным. Существуют весьма компактные пистолетные модели клепальных молотков, которыми удобно работать с небольшими заклепками из стали и алюминия 4-6 мм в диаметре. Масса таких инструментов — в пределах 3 кг.
Клепальные инструменты, предназначенные для расклепки стальных и алюминиевых заклепок диаметром в 20 мм и больше, имеют похожую на отбойный молоток форму и весят в два раза больше компактных моделей, при этом расход воздуха, его давление и количество ударов идентичны компактным моделям. При покупке таких инструментов следует обращать внимание на ударную силу, которой обладает та или иная модель. Средний показатель для пневматических молотков — от 5 до 10 Дж, для электрических он на порядок меньше.
Пневматические заклепочники — для вытяжных заклепок! Имея на предприятии установленную магистраль для сжатого воздуха или компрессор, вы сможете перейти на работу с пневматическими и пневмогидравлическими вытяжными заклепочниками, которые работают с современным крепежом. Движение штока возможно благодаря пневмогидравлическому приводу, поршнем которого является сам шток.
Инструмент преобразовывает низкое давление пневмосети в более высокое давление масла, благодаря чему и возможны тяговые усилия штока. Процесс работы довольно простой — сжатый воздух выталкивает поршень, который взаимодействует с поршнем гидравлическим. Гидравлика с усилием в 15-20 раз больше воздействует на шток инструмента, который тянет стержень заклепки, охваченный зажимами, до тех пор, пока стержень не оторвется.
Стержень, отслуживший свое, перемещается в контейнер для отходов, который затем чистится оператором. Инструменты для резьбовых заклепок оборудованы также пневмодвигателем, который позволяет вкручивать и выкручивать крепежи. Промышленные модели рассчитаны на постоянную, беспрерывную эксплуатацию — их ресурс рассчитан на 1 млн и более циклов, к ним предъявляются повышенные требования к комфортной эксплуатации и обслуживанию инструмента.
У рукояток есть литые выступающие элементы для прочного хвата и удобства. Еще мы старались отбирать ручной инструмент преимущественно весом до 900 г и электрические модели до 2 кг, чтобы ваши руки не уставали во время продолжительной работы. В рейтинге лучших собраны самые выносливые модели, рукоятки которых выполнены из толстого металла, а форма профиля хорошо продумана для повышения жесткости. В качестве основного материала используется углеродистая сталь, а не сплав алюминия. Бренд и цена. Но цена у них начинается от 2000 руб.
Иногда усилия приходится прилагать солидные — для метизов диаметром 5 мм и больше. Самые надежные и недорогие. Это оправданный выбор, если инструмент покупается для разового применения — кровельный материал смонтировать, забор поставить, откосы зашить. При использовании ручного инструмента придется прилагать физические усилия Электрические.
Усилий почти никаких — удержать инструмент и нажать на курок. Более дорогие, но и более производительные модели. От сети. Не слишком дорогие, так что можно покупать и для бытового использования. При той же производительности более мобильны, но весят больше сам аккумулятор тоже имеет вес , да и стоят дороже. Заклепочники могут быть ручными, аккумуляторными, электрическими, гидравлическими Пневматические и пневмогидравлические. Наиболее надежный и производительный инструмент. Но его стоит покупать только для профессионального использования. Ведь нужен еще и компрессор. Но и этот «простой» инструмент выбрать нелегко.
Как тут сориентироваться? Сразу скажем, что слишком дорогой брать для разового применения точно не стоит, как и слишком дешевый. В остальном надо разбираться. Виды ручных механических заклепочников Есть три вида ручных установщиков заклепок: одноручные; двуручные; гармошка. Одноручные предназначены для крепежа небольшого размера — до 5 мм. То есть, рукоятки направлены вниз. Удобно тем, что работать можно одной рукой. Недостаток — небольшой «диапазон» размеров, с которыми может работать устройство. Двуручные отличаются большими размерами, устанавливать ими можно и заклепки больших диаметров — до 8 мм. Отличить можно по виду — длинные ручки, которые находятся в одной плоскости с рабочими губками.
Выбирать двуручный заклепочник имеет смысл в том случае, если планируется использовать заклепки большого диаметра. Виды ручных заклепочников: одноручный, двуручный, гармошка Механические заклепочники «гармошка» чаще применяются с крепежом больших размеров. Наличие той самой «гармошки» позволяют устанавливать крупноразмерный крепеж прилагая меньше усилий. Такое устройство обычно имеет более дорогой инструмент, его чаще применяют профессионалы. Выбрать тип ручного заклепочника не слишком сложно. Если вам нужна надежная машинка, выбирайте из двуручных моделей. Их устройство проще, там ломаться почти нечему. При нормальном качестве они неубиваемые. Если вы ставить будете только мелкий крепеж — не больше 2-3 мм, то целесообразнее брать одноручный.
Заклепочник своими руками В некоторых рабочих ситуациях, когда приходится иметь дело с крепежом большого диаметра, не всегда достаточно мощности обычного ручного инструмента. Выйти из подобного положения можно, если заранее изготовить своими руками ручной заклепочник с учётом часто возникающих задач. В качестве основы для этого приспособления можно использовать стальной болт того же сечения, что и заклепка. На него следует навесить гайку, а затем надеть сверху небольшой упорный шариковый подшипник. Эта деталь поможет обеспечить равномерное распределение давления, когда инструмент будет оказывать усилие на заклепку, а также поможет предотвратить заклинивание гайки. Во время сборки самодельного ручного заклепочника обязательно следует надеть между крепежом и подшипником пару шайб, для правильного расчета количества которых следует ориентироваться на глубину проникновения крепежа в материал. Установка крепежа с помощью самодельного заклепочника выполняется по следующему алгоритму: Сперва инструмент нужно совместить с отверстием необходимого диаметра, а затем, придерживая одним ключом гайку, следует выкрутить головку винта другим ключом. Под воздействием усилия, которое вынудит болт покинуть скрепляемую поверхность, заклепка будет деформирована, благодаря чему она с легкостью примет правильное положение в посадочном месте. К такому способу установки крепежа следует прибегать, лишь когда мастер не располагает достаточным временем или возможностями для покупки фирменного инструмента для резьбовых заклепок. Самодельный заклепочник имеет лишь один существенный минус — во время работы болт может заклинить внутри крепежа. Чаще всего это происходит из-за чрезмерного давления на рукоятку инструмента либо слишком мягкой поверхности материала болта. Поэтому такую резьбу ничего не стоит срезать более твердой гайке. Если у вас есть возможность воспользоваться токарным станкам, то можно попробовать сделать усовершенствованную версию механического заклепочника. Выглядит такой вариант инструмента в виде болта с резьбой разного диаметра. В головку со сквозным отверстием нужно поместить рычаг определённой длины, чтобы можно было надежно зафиксировать инструмент. Обязательно нужно надеть широкую шайбу между прижимной гайкой и заклепкой. Как и в предыдущем случае, шайба здесь нужна для того, чтобы обеспечить равномерное распределение давления. Главным плюсом такого самодельного заклепочника является то, что прижимная гайка может перемещаться по болту большого диаметра, являющемуся более надежным в отличие от крепежей размера М2-М4, а это позволит предотвратить появление деформации. Домашние мастера, которым приходится регулярно выполнять разного рода работы бытового характера, должны иметь в своем арсенале массу разнообразных инструментов. В их числе должен быть и заклепочник, с помощью которого можно создать надежные соединения с минимальными усилиями. Но для обеспечения надлежащего соединения элементов необходимо правильно выбрать не только заклепочник, но и заклепки для него. Ведь ручной вариант инструмента в состоянии обеспечить надежное соединение только при использовании алюминиевых или медных заклепок, о чём знают немногие. Ещё необходимо позаботиться, чтобы ручной заклепочник обладал достаточной мощностью и смог эффективно выполнять свою основную задачу.
Ручной заклепочник для резьбовых заклепок: отзывы
В больших объемах этот вид крепежа устанавливается с помощью резьбовых пневмозаклепочников. Использование силы высокого воздушного давления, создаваемого компрессором, ускоряет заклепывание и снижает усталость оператора. Достоинства и недостатки Главные плюсы этого пневмоинструмента: Быстродействие — на одно заклепывание уходит от 1,5 до 5 секунд. Стабильная производительность — пневмоинструмент устойчив к перегреву, поэтому за смену можно создавать до 5000 точек крепления и больше; Максимальное усилие до 2-3 раз выше, чем у электрического клепального пистолета.
Например, можно купить резьбовой заклепочник, развивающий усилие до 20000 Н или даже 30000 Н. Возможность применения в пожароопасных местах, например на заправочных станциях, складах нефтепродуктов.
Пневматический заклепочник, как любой другой пневматический инструмент, работает только от энергии сжатого воздуха. Внутри — обычный лопаточный механизм с редуктором, обеспечивающий вращение шпинделя, как в обычной дрели или гайковерте. Резьбовой шток, вращаясь, сначала накручивает, а потом, продолжая вращение, пережимает резьбовую заклепку, из-за чего она деформируется и зажимает изделие с двух сторон. Выкручивание штока происходит обычной работой реверса. По сути пневматический заклепочник — не более чем обычная дрель со встроенной насадкой-адаптером для резьбовых заклепок.
Разве что с предохранительным воздушным клапаном, не дающим сорвать резьбу. В пневмогидравлическом заклепочнике сжатый воздух из компрессора работает в коллаборации с давлением масла. При нажатии на курок одновременно с открытием воздушного клапана специальный поршень создает давление в гидравлическом цилиндре, которым оснащен пневмогидравлический заклепочник. Установка заклепки происходит статичным сжатием штока без вращения. Как отличить пневмогидравлический заклепочник от пневматического? Очень просто. Пневмогидравлический заклепочник имеет гидроцилиндр, который сложно с чем-либо спутать.
Теперь, когда мы разобрались с основными понятиями давайте рассмотрим типы пневматического и пневмогидравлического инструмента для установки резьбовых заклёпок гаек. КОРОТКО: Бюджетное решение для малого производства, когда необходимо уйти от ручного инструмента, но нет большого объема работ, а скорость работы особого значения не имеет. Конструкция этого вида инструмента подразумевает только пневматический контур без гидравлики. Все манипуляции производятся посредством вращения пневмодвигателя, работающего посредством сжатого воздуха, подаваемого от компрессора или через пневмолинию.
Конструкцией инструмента предусмотрен двухпозиционный курок прямое и обратное вращение. В этот момент, важно не перестараться - инструмент не понимает, в какой момент заклёпка уже накручена до упора и продолжает вращение. Если вовремя не отпустить курок - заклёпка начнёт деформироваться и вы уже не сможете её использовать - возникшее в силу приложенного усилия уплотнение на теле заклёпки не позволит вставить её в заготовку. Упорная гайка инструмента куда упирается буртик заклёпки имеет поперечную насечку, которая стопорит заклёпку, удерживая её от прокручивания.
Таким образом, резьбовой шток инструмента продолжит вкручиватся в заклёпку, при этом, оставаясь в неподвижном состоянии, заклёпка начнёт складываться под воздействием усилия сообщаемого по резьбе. На этом этапе очень важен контроль оператора за ходом процесса установки - инструмент не понимает, когда заклёпка уже установлена и будет сжимать её столько, сколько будет нажат курок - не перетяните заклёпку. Чтобы до конца понять, как выглядит принцип действия этого инструмента посмотрите видео-демонстрацию одного из таких заклёпочников. К плюсам такого типа инструмента можно отнести его невысокую стоимость.
Также, этот тип инструмента, как правило, имеет малый вес и небольшие габариты, что безусловно придаёт ему дополнительную мобильность. Наличие пневмодвигателя и режима реверса - ещё одно преимущество - не надо вручную наворачивать заклёпку перед установкой и выкручивать резьбовой шток из заклёпки после установки. На факт отсутствия гидравлического контура в конструкции инструмента тоже можно посмотреть, как на плюс если не хочется возиться с доливом и заменой масла. Теперь о минусах: В процессе установки заклёпки при помощи такого инструмента очень большое влияние имеет человеческий фактор - заклёпку можно испортить ещё до начала установки - стоит только передержать курок при накручивании и заклёпка начнет деформироваться, что сделает её непригодной.
В ходе процесса установки качество полученного соединения во многом зависит от оператора - если он отпустит курок раньше - заклёпка не будет установлена полностью и будет прокручиваться, если он передержит курок, заклёпка будет пережата, вследствие чего может быть испорчена рабочая поверхность, а заклёпка встанет неровно. В условиях, когда нет возможности визуального контроля за ходом установки, подобный подход усложнит монтаж заклёпки в глухом отверстии, например, в профиль, бокс или трубу. Ещё один нюанс: сам принцип действия инструмента подтягивание заклёпки посредством вкручивания по резьбе подразумевает дополнительный износ резьбы в процессе монтажа. Сила трения возникающая на витках резьбы при вкручивании штока в заклёпку под нагрузкой при вытягивании оказывает негативное воздействие на резьбу.
И хотя внутри самой заклёпки резьба достаточно прочная и в большинстве случаев способна выдержать подобную нагрузку, резьба на штоке инструмента достаточно быстро слизывается в силу многократного повторения операции.
Если его нет — это обычная пневматика. Что лучше? Конечно же, пневмогидравлический заклепочник практичнее.
За счет работы гидроцилиндра такой инструмент может аккумулировать силу тяги в 3-4 раза больше, чем пневматика до 30 000 Н. Пневматическим инструментом, например, еще можно поставить заклепку М3, М4 и М6. С размерами М8 и М10 у оператора могут начаться проблемы, особенно если заклепка стальная, а не алюминиевая. Скорее всего, у него просто не хватит тяги.
Для М12 он не предназначен в принципе. Пневмогидравлический заклепочник рассчитан на все размеры резьбовых заклепок. Причем не только в алюминиевом и стальном исполнении, но и в нержавейке — и этот факт делает такой инструмент уникальным. Чем работать удобнее?
С точки зрения эргономики пневматический заклепочник обладает преимуществом.