Насадка-штроборез на болгарку может пригодиться при небольших объемах работ по подготовке желобов для коммуникаций. Здесь вы можете купить шлифмашины угловые — шлифмашины для строительства и ремонта. Универсальная насадка на болгарку для штробления стен — Mechanic Air Duster Очень многие электрики при штроблении стен под проводку пользуются не.
Насадка-штроборез на болгарку: назначение и конструкция
Насадка На Болгарку Для Штробления Своими Руками. Mechanic AirCHASER – специальная насадка на УШМ, благодаря которой процесс штробления становится проще и дешевле. По большому счету, эта деталь и делает из УШМ самодельный штроборез – такая насадка на болгарку заменяет стандартную защиту, установленную на устройстве, полностью скрывая за собой часть круга, не погруженную в стену. УШМ Главный плюс УШМ в универсальности. Помимо штробления вы можете использовать ее в других строительных работах. Аэродинамическая насадка-штроборез MECHANIC AirCHASER 125 применяется для штробления и отведения пыли на УШМ (углошлифовальные машины). Второе существенное отличие штробления специализированным инструментом – наличие передвижной рамы с колёсиками, управляя которой, можно существенно снизить нагрузку на руки работающего.
Самодельные штроборезы из болгарки — способ изготовления, плюсы и минусы
Штробление болгаркой помогает упростить процесс укладки скрытой проводки. Латунные насадки на УШМ для обработки дерева позволяют удалять лакокрасочный материал максимально эффективно. Вертикальное штробление по моим данным допускается. Кожух защитный вытяжной, насадка-штроборез NCDS-125 является приспособлением для угловых шлифовальных машин.
10 насадок на УШМ, превращающие шлифовальную машину в универсальный инструмент
| Насадка для ушм штробления - Техноблог Telos | УШМ Главный плюс УШМ в универсальности. Помимо штробления вы можете использовать ее в других строительных работах. |
| Штроборез насадка на болгарку: разнообразие вариантов и способов изготовления | Вертикальное штробление по моим данным допускается. |
| Насадка на болгарку штроборез самостоятельное изготовление – Мои инструменты | 230, ручной бороздодел на УШМ, переходник для штробления канавки на стенах по бетону, газобетону, гайка, адаптер. |
насадка для ушм штробления
Кожух защитный вытяжной, насадка-штроборез NCDS-125 является приспособлением для угловых шлифовальных машин. УШМ Главный плюс УШМ в универсальности. Помимо штробления вы можете использовать ее в других строительных работах. Теперь давайте приступим к изготовлению насадки для болгарки для штробления. Но для штробления в больших объемах лучше использовать штроборез или хотя бы болгарку с диском по бетону, оснащенную специальной модифицированной насадкой. Стоимость насадок для штробления на перфоратор довольно высочайшая, но работать без их также нереально.
Как переделать болгарку в штроборез
Данный штроборез представляет собой кожух-пылесборник который присоединяется на стандартную УШМ. Штробление болгаркой помогает упростить процесс укладки скрытой проводки. Штробление стен при помощи шлямбура, перфоратора отнимает много времени, а канавки получаются далекими от идеала, поэтому лучший вариант – это изготовить штроборез своими руками.
Самодельные штроборезы из болгарки — способ изготовления, плюсы и минусы
Штукатурка между двумя пропилами будет легко откалываться. Мощность инструмента должна соответствовать прочности материала, которым отделана поверхность стены. Оснащение электронной защитой от возможных перегрузок предпочтительно для таких устройств. Дополнительные приспособления Ни один штроборез из болгарки не будет функционировать также как заводское изделие. Все дело в том, что самодельные устройства выполняют процесс штробления частично. Для того, чтобы проложить необходимые канавки и выдолбить штукатурку между пропилами, приходится дополнительно использовать перфоратор. Некоторые дрели могут работать по такому принципу. И все-таки для этих целей рекомендуется использовать настоящий перфоратор, способный пробивать высокопрочные материалы. Ручная модель для работы с газобетоном Напоследок стоит упомянуть о возможности создания специального штробореза для работы со стеной из газоблока, напоминающего чем-то обыкновенную пилу по дереву.
Штроборез для газобетона дает возможность создавать канавки под укладку проводов в относительно прочных материалах. Если для возведения стен использовались элементы газоблока, а этап монтажа всей электропроводки еще впереди, желательно приобрести фабричный, а не использовать самодельный штроборез. Заключение Если после проведения строительных работ было принято решение установить в помещении проводку, скрытую в стенах, придется проделать специальные отверстия для прокладки кабелей. Чтобы сделать качественную штробу после разметки, необходимо ограничить ее ширину специальным штроборезом. Цена на заводские приспособления высокая. Их преимущество заключается в функциях регулирования глубины пропила, а также ширины штробы.
Тут можно пойти двумя путями: купить или изготовить удлинённый вал или купить или изготовить специальную гайку с креплением для второго диска. Стандартный вал для УШМ Найти готовый вал будет довольно трудно, потому что производители выпускают их крайне редко. Его можно выточить на токарном станке самостоятельно или заказать эту работу в любом токарном цеху. В целом можно пойти на разные ухищрения — подложить шайбу, например Но чаще всего применяют специальную гайку. Найти её или же изготовить проще. Конструктивно она представляет собой зажимную гайку, с другой стороны которой стоит ещё одна с небольшим валом. На него ставится второй диск и закрепляется ещё одной гайкой. Первый диск ставится как обычно, а второй — сверху, после чего крепится второй гайкой. Если нужна узкая бороздка, можно обойтись без специальных гаек и валов Приблизительный результат готового штробореза из болгарки своими руками есть на видео: Немного о штроблении Штроба реже упоминается термин «борозда» представляет собой две параллельные канавки, ширина и высота стен которых определяют возможности монтажа в ней коммуникаций. Для выполнения штроб требуются следующие размеры паза: Ширина от 3 до 50 мм первый вариант предусматривает укладку в штробе только силовых и слаботочных кабелей, второй — для монтажа труб системы отопления ; Глубина паза — не менее его ширины, но лучше с небольшим запасом в 5…10 мм; Дно штробы — ровное, без выступов. Иногда приходится штробить и наклонные пазы. Штроба должна быть максимально ровной, поскольку любой уклон паза автоматически увеличит длину кабеля или трубы. Расстояние от оси паза до смежных конструкций потолков, проёмов и т. Значение имеет также и материал стен. Поскольку получение паза происходит с удалением материала из-под диска инструмента, то вся пыль и обломки камней попадают в работающего. Даже при выполнении подобных работ в стенах из пено- или газобетона необходимость в пылеулавливании весьма актуальна, поскольку мелкодисперсная пыль будет находиться в воздухе длительное время. В профессиональном штроборезе все эти проблемы решаются подсоединением к инструменту пылесоса с циклонным фильтром.
Первые предназначены для резки алмазными дисками диаметром 110, 115, 125 и 150 мм, а вторые — 230 мм. В продаже имеются механические устройства для резки бетона на базе циркульной пилы, где вместо циркулярного диска устанавливается абразивный круг. Cледует обратить внимание на следующие параметры: Номинальная мощность стандартно составляет от 800 до 2500 W. Она определяет рабочие возможности инструмента — глубину резания и производительность. Поэтому для выполнения большого объёма работ применяются более мощные машины. Полезная мощность — это средняя величина энергии, используемая для работы. Частота вращения рабочего инструмента диаметром 230 мм составляет около 6600 оборотов в минуту, диски меньшего диаметра — примерно 10000 оборотов в минуту. Наружный диаметр устанавливаемых алмазных кругов указан в инструкции. Не рекомендуется применять инструмент другого размера. Глубина и ширина реза. Читайте также: Японская торцевая пила Макита: характеристики торцовки Приспособления для шлифовальной машинки Учитывая, что конструкция бороздодела подобна шлифмашинке, умельцы научились делать штроборезы из болгарки своими руками. Эти механизмы режут бетонные стены без пыли, для этого они приспосабливают пылесос. Устройство штробы в бетонной стене — трудное дело. Для этой операции применяются мощные машины. В домашних условиях такой возможности нет, поэтому умельцы применяют шлифовальную машинку и алмазный круг для резки бетона. Чтобы во время работы уменьшить запылённость помещения, устанавливают самодельную насадку, соединённую с пылесосом. Конструкция насадки проста. Отрезок канализационной трубы диаметром 60 и длиной 500 миллиметров при помощи строительного скотча крепится к нижней части корпуса болгарки. На верхней стенке торца трубы сделать пропил шириной 20 мм для захода режущего инструмента. Во время работы вращение круга происходит против часовой стрелки, тогда вся пыль и осколки бетона попадают в трубу, где захватываются воздушной струёй и подаются в накопитель пылесоса. Машинка УШМ предназначена в основном для шлифования поверхности материала и резки металла, поэтому применяется режущий инструмент в виде тонкого диска.
Пока настил перенес -он совсем отдохнул. Как его можно спалить? И редуктор не тарахтит до сих пор почему-то. Не, если без пылека, да бросать как придется -так я вам его и за полчаса уложу.
Штроборез — насадка на болгарку
Тогда сверло возьмет сразу правильное направление и не уйдет в сторону. При работе с кирпичными стенами сильно давить нельзя во избежание поломок, как инструмента, так и сверла. Любое отверстие сначала нужно начинать сверлить с малого диаметра, 4-6 мм, затем 8 мм, только потом при помощи бура делается нужный диаметр. Перемычки между дырками убираются лопаткой с U — образным наконечником в режиме « удара со сверлением». Дырки желательно сверлить как можно ближе друг к другу или использовать насадку для перфоратора для штробления бетона.
Работа перфоратором При этом перфоратор выставляют в режим удар со сверлением. Сами насадки в зависимости от вида применяемых работ бывают разной формы. В случае, если нужно удалить штукатурку или старую плитку на стене, используется пика, которая имеет узкое и тонкое долото на конце. Для прокладывания канавок самой лучшей насадкой считается штрабер.
Но наиболее часто все- таки используется бур и лопатка или, как ее ещё называют, зубило, которой выбивают канавку. Перфоратор Перфоратор относится к мощным электроинструментам и при использовании определенных насадок может применяться для получения штроб. Процесс более чистый и оперативный по сравнению с УШМ. Самые популярные насадки для перфоратора— это бур и лопатка для штробления, а также коронка для формирования проемов.
Процесс сопровождается выделением пыли, поэтому обязательно использовать мощный строительный пылесос: обычному инструменту данная нагрузка не под силу. Изначально формируются выемки под проемы насадкой «штык», потом — лопаткой и коронкой. Последняя представляет собой цилиндр с режущими зубцами и используется с удлинителем. Фиксируется в патроне с помощью хвостовика.
Второй вариант — сверление отверстия на глубину 10 мм, затем расширение и углубление с помощью коронки. Далее в ход идет бур — с его помощью пробиваются отверстия по наметкам. Формируется канавка по обозначенной разметке с помощью лопатки. Важный момент — лопатку ставят вдоль канавки, иначе бетон начнет крошиться и выпадать кусками.
Оставшиеся элементы срезают лопаткой с наконечником в форме U, выставив режим «удар со сверлением». Чтобы инструмент или сверло не вышли со строя, отверстия нужно сверить с малого диаметра 4-6 мм и лишь затем расширять буром. Вид насадки подбирается с учетом планируемых работ. Для формирования канавок идеально подходит штрабер — насадка для перфоратора для штробления стен.
Но чаще всего ввиду доступности все же берут бур и лопатку. Чтобы максимально продлить рабочий ресурс насадок, следует делать перерывы, охлаждать их водой. Если же работать алмазными коронками, то прослужат они долго даже без мер предосторожности. Единственное — насадки должны быть сопоставимы размеру и виду перфоратора.
Выбор насадок В основном коронка и подобные насадки идут в комплекте с оборудованием. Цена насадок для штробления на перфоратор достаточно высокая, но работать без них также невозможно. Если же купить обыкновенную насадку, например, ту же коронку, она может обойтись и недорого, но и прослужит недолго. Конечно, можно увеличить срок службы насадок, поливать, например их водой для охлаждения, делать частые перерывы, что бы не перегревался.
Но намного эффективней использовать алмазные коронки, но при их выборе нужно учитывать допустимый размер и вид перфоратора. Коронка с алмазным режущим краем Так же нужно выбирать и бур для бетона. Тот, который идет в комплекте с оборудованием, в основном не для больших нагрузок. Поэтому нужно выбрать для работы набор, или на выбор инструмент качественный, имеющий сертификат.
Не совсем подходящие китайские буры к дорогому перфоратору. При выборе нужно обратить внимание на спираль — она считается лучшей с больше закрученной спиралью. Если выбирать лопатку, нужно смотреть, какой металл используется в нём. Инструмент с закалкой будет крошиться и нуждаться в постоянной заточке.
Насадки на перфоратор для штробления стен Весь инструмент лучше выбирать оригинальный. Аналоги в таком виде работ не помощники, просто потратите деньги. Источник: themechanic. По обеим сторонам от линии будущей проводки болгаркой с алмазным диском делаются неглубокие 2-2,5 сантиметра глубиной разрезы.
Для уменьшения количества пыли рекомендуется поливать место разреза тонкой струйкой воды из лейки или шланга. Для болгарки существуют специальные насадки для штробления. Одна позволяет делать одновременно два паралельных надреза, а другая подсоединяется к пылесосу и существенно уменьшает количество образующейся при работе пыли. Фактически с этими двумя насадками болгарка превращается в полноценный штроборез.
Насадка на перфоратор Когда паралельные пропилы сделаны, перфоратором с насадкой для штробления «выбирается» оставшийся между этими ними материал. Насадки для перфоратора: какие бывают, как выбрать и использовать? Перфоратор — более мощное и эффективное приспособление, нежели обычная дрель. Он сможет выполнить все те же задачи, но также обладает и дополнительными возможностями.
Однако добиться поставленной цели можно только при правильном подборе дополнительных элементов и аксессуаров. Назначение Выбирая насадки для перфоратора, надо сразу уточнять, подходят ли они только для этого устройства или и для дрели тоже. Существуют такие разновидности подобных элементов: Главную роль среди насадок играют строительные буры применяемые максимально широко , они предназначены для сверления отверстий в прочных материалах и конструкциях. Чаще всего ими обрабатывают бетон, природный камень и кирпич.
Хвостовой сегмент насадки непременно делают как можно более стойким к износу. Опытный строитель способен легко разобраться, практически с первого взгляда, каковы свойства конкретного бура и для каких перфораторов он подходит. Диаметр подобного элемента составляет 1 см, его длина — 4 см. Благодаря 4 открытым пазам, сначала производится установка в патрон, а затем — передача крутящего момента.
Буры с подобной хвостовой частью нужны для бытовых перфораторов, хотя могут применяться и в облегченных строительных моделях. Буровые приспособления с хвостовиком более 2. Такие насадки используют вместе с тяжелыми перфораторами повышенной мощности. Иногда их применяют также в электрических отбойных молотках.
Вставляемый элемент имеет длину 9 см при диаметре 1. Изредка встречаются буры величиной 1. Главная часть насадки изготавливается из специально подобранных сплавов. От их состава зависят скорость работы и уровень безопасности владельца.
Шнековый бур предназначен для больших отверстий, отличающихся по диаметру. Из-за значительного момента вращения, а также благодаря спиральному строению обеспечиваются: снижение общей нагрузки; удаление пыли из рабочей области; экономия времени строителей. Если требуется подготовить много относительно мелких отверстий, нужен бур со слабо наклоненными канавками. Если уклон большой, то приспособление оптимизировано для скоростного бурения.
Однако в таком случае перфоратор подвергается большей нагрузке, чем при использовании шнекового бура. Зато можно будет спокойно просверлить ряд глубоких выемок. Буры со спиральными канавками выбирают в тех случаях, когда на первом месте — стабильность работы и минимальный уровень вибрации. Читайте также: Как заточить сверло по дереву в домашних условиях: пошаговая инструкция Главной частью бура, которая как раз и режет материалы, является напаянный наконечник из крепких сплавов.
От того, насколько хорошо он сделан, напрямую зависят темп работы и совершенство получаемых отверстий. Мало того, если напайка быстро изнашивается, то через короткое время придется выкинуть и весь бур. Недаром все производители постоянно ведут поиски оптимальной конструкции, которая позволит работать эффективнее и при меньших затратах энергии. Классическая разновидность напайки выполняется с крестообразными гранями.
Иногда подготавливается 2 и более режущих кромок. Такое решение позволяет сделать отверстие качественнее. Однако растет трудоемкость процесса, а потому бур будет стоить дороже. Центрирующая заточка считается более современным решением, потому что препятствует уходу сверлящей части в сторону и помогает пробить более качественное отверстие.
Стоит заметить, что некоторые режущие кромки намеренно выполняются по нелинейной схеме. Волнообразная конструкция, в середине которой расположен шип, а по бокам — режущие выступы, позволяет уменьшить общую нагрузку на перфоратор. Такой бур убирает материал послойно. Что касается самозатачивающихся коронок, то их способность агрессивно и напористо бурить достигается за счет специфического угла заточки.
Бур все же будет изнашиваться. Однако рабочие кромки сохранят свою работоспособность дольше, чем основная часть. Другие виды При помощи зубила отбивают старую отделку, а также пробивают отверстия для укладки проводов. Пика и лопатка — это разновидности перфораторного зубила.
Необходимость в первом приспособлении возникает, когда нужно пробить отверстие в бетоне или кирпиче, снять наслоения прежних стройматериалов. Пики по форме похожи на конусы или заостренные пирамиды. Лопатка ближе к отвертке, только форма у нее изогнута. Можно использовать этот инструмент для снятия старой отделки либо демонтажа асфальта.
Плоское зубило употребляется очень редко. Предполагают даже, что оно перестанет использоваться в ближайшие 10-20 лет. Главный недостаток этого инструмента состоит в том, что при работе требуется большое усилие. Отдельного разговора заслуживают коронки для перфораторов.
Алмазная крошка расположена по периметру инструмента секторами. Между секторами, для локализации тепловых напряжений выполнены технологические прорези, оканчивающиеся технологической радиусной расточкой; Инструмент для «мокрой» резки. Работает в более щадящих условиях, поэтому алмазные резцы расположены по периметру диска сплошной лентой. Для локализации тепловых напряжений, равномерно по периметру диска пробиты отверстия.
Обязательное условие эксплуатации — подача воды в зону реза для охлаждения; Инструмент для резки железобетона армированного материала. Диски этого типа отличаются увеличенной толщиной основы диска и увеличенным содержанием алмазов в алмазно-металлической «связке». Маркировка алмазного диска, как правило, содержит три основных параметра, указанных в миллиметрах: Наружный диаметр. Выбирается в зависимости от необходимой глубины реза; Толщина диска.
Выбирается в зависимости от технологии резки. Указывается в маркировке не всегда; Диаметр посадочного отверстия. Выбирается в зависимости от посадочного отверстия шпинделя имеющегося электроинструмента; болгарки, штробореза, отрезной машины и т. Толщина диска не указана.
Это говорит о том, что диск имеет минимально возможную толщину. Какой алмазный диск купить для штробления в бетоне? Правила выбора алмазного диска по бетону для штробления каналов в бетоне или железобетоне В первую очередь, это необходимая глубина реза. Для штробления каналов обычно используется линейка диаметров инструмента от 150 до 400 мм, как для сухой, так и для мокрой резки.
Например, задачу штробления канала глубиной 60 мм, успешно решает алмазный диск диаметром 180 мм. Подобный канал допускает укладку провода, кабеля и трубы небольшого диаметра. Диском диаметром 125 мм, можно прорезать канал глубиной 20 мм, а диском диаметром 305 мм — 100 мм; Совет! Глубина реза определяется как диаметр укладываемого материала плюс 10 мм на заделку; Во вторую очередь, это планируемый объем работ.
При небольших объемах допускается использование любых алмазных дисков подходящего диаметра. Для значительных объемов резания рекомендуется приобретать алмазные диски стоимостью от 1 500 рублей и выше. Причем лучше всего в специализированном магазине или интернет-магазине. Рекомендованные модификации алмазных дисков для штробления бетона и железобетона: Baumesser Turbo 230-22.
Сухая резка бетона, слабо армированного железобетона средняя стоимость 1 560 руб. Воспроизводительная сухая резка бетона и слабо армированного бетона средняя стоимость 4 555 руб. Инструмент предназначен для угловой шлифовальной машины. Предназначен для сухой резки бетона и «каменных» материалов других видов средняя стоимость 450 руб.
Отличается повышенным ресурсом. Предназначен для обработки армированного бетона средняя стоимость 7 650 руб. Универсальный инструмент для обработки бетона, искусственного и натурального камня средняя стоимость 730 руб. Профессиональный инструмент для высокопроизводительной обработки железобетона и старого высокопрочного бетона средняя стоимость 4 410 руб.
Штробление стен при помощи шлямбура, перфоратора отнимает много времени, а канавки получаются далекими от идеала, поэтому лучший вариант — это изготовить штроборез своими руками.
Рядом нанесена шкала для удобства настройки инструмента перед работой Узел крепления к болгарке. С его помощью насадка надёжно фиксируется Отрезные круги с алмазной обработкой. Подбираются исходя из рабочего диаметра насадки, а также материала основания. По типу обрабатываемого материала отрезные круги подразделяются на три категории: для кирпича; слабого бетона и цементного раствора заводского производства; бетона повышенной прочности Качественные круги проверенных временем фирм Bosch, Hitachi могут вырезать до 1000 метров штробы.
В комплекте с насадкой идут проставочные кольца. Они устанавливаются между пильными дисками. Такая конструкция регулирует ширину пропила. Как сделать штроборез из болгарки своими руками Прежде чем приступать к работе, необходимо найти ответы на такие вопросы: Как отвести пыль? Несмотря на кажущуюся простоту вопроса, ответ на него существенно облегчит дальнейшую деятельность и позволит избежать сложностей в работе.
Как разметить два диска на валу, рассчитанном только на один круг. Конструкция обязательно должна получиться надёжной и стойкой. При этом приходится учитывать множество моментов. Так, круги следует размещать точно параллельно по отношению друг к другу, они должны выдерживать огромные нагрузки и быть в силах работать в сложных условиях. Для болгарки, например, — это резание армированного бетона — далеко не все модели смогут потянуть эту задачу должным образом.
Слова о надёжности — это не пустой звук. Изготовление защитного кожуха Защитный кожух вблизи Конструктивно он является приплюснутым цилиндром, обрезанным сбоку. Дополняет его патрубок, рассчитанный на присоединение к нему шланга пылесоса. Последняя машина может быть строительной или вполне обычной бытовой. Во втором случае следует убедиться, что фильтр сможет потянуть будущие нагрузки.
Размеры цилиндра должны быть достаточны для помещения в нём дисков, размещаемых на требуемом и достаточном расстоянии. Обратите внимание! В качестве бюджетного решения используются полукруглые пластины из железа в количестве 2-х штук. Для скрепления подойдёт полоска стали. Пластины приставляются, чтобы обеспечить защиту.
Полоска стали сгибается, прикладывается и приваривается с прицелом на обеспечение целостной конструкции.
Например, в так называемых «хрущёвках» делать штробы при помощи перфоратора вообще запрещено, но с помощью штробореза допускается. Узкоспециализированный бороздодел нового поколения Можно выделить следующие преимущества штробореза: Точность и аккуратность в выпиливании борозды в стене любой твёрдости. Благодаря этому минимизируются расходы на оштукатуривание штробы, количество расходных материалов уменьшается вдвое по сравнению со штробой, выполненной перфоратором. Пример большого расхода штукатурке при «неправильном» штроблении Два пильных диска делают одновременно два параллельных разреза в стене за один проход. Таким образом экономя время в два раза. После этого нужно лишь извлечь материал между запилами. Расстояние между дисками регулируется при помощи набора прокладок В связи со спецификой выполняемой функции, все штроборезы оборудованы пылезащитным кожухом, с возможностью подсоединения пылесоса. Благодаря этому уровень запылённости при штроблении минимальный. Комплект бороздодела со строительным пылесосом Уровень шума при производстве борозд в разы ниже, чем при аналогичной работе перфоратором.
Не создаёт вибраций во время штробления, что особенно важно в зданиях из панельных блоков. Позволяет точно выдерживать размеры борозды. Как устроен и как работает Устройство бороздодела похоже на устройство угловой шлифовальной машины УШМ. Вращение рабочих дисков осуществляет мощный высокоскоростной электрический двигатель асинхронного типа. Через редуктор вращение передаётся на шпиндель, к которому прикреплены алмазные диски. На этом сходство с болгаркой заканчивается. Устройство штробореза Отличительной деталью бороздодела является объёмный кожух, предназначенный для улавливания и отвода пыли. Как правило, на кожухе имеется несколько посадочных мест для дополнительных рукояток. Это позволяет выбирать оптимальное положение инструмента во время работы. Расположен кожух на передвижной платформе, которая в нижней части снабжена колёсами.
Их может быть от 2 до 4. Перекатывая платформу по стене, оператор пропиливает борозду по заранее намеченной линии. Благодаря такому устройству отпадает надобность регулировать степень нажатия и штроборез легко скользит по шероховатой поверхности стены. На одной из сторон кожуха находится патрубок для отвода пыли. К нему присоединяется всасывающая трубка пылесоса. К патрубку для отвода пыли присоединяется шланг пылесоса На корпусе кожуха также расположено устройство регулировки глубины реза. В разных моделях можно встретить различные конструктивные решения этой функции. Но общий принцип заключается в том, что кожух перемещается относительно подвижной платформы и фиксируется в нужном положении. Снаружи корпуса нанесена разметка глубины реза. Линейка на корпусе показывает глубину врезания дисков в поверхность стены Необходимо добавить, что многие штроборезы оснащены дополнительной электронной аппаратурой.
Это повышает их стоимость, но и увеличивает эксплуатационные характеристики. К таким системам относятся: Регулировка оборотов двигателя. Предоставляет пользователю возможность ручной подстройки скорости вращения дисков. Это актуально при штроблении стен, выполненных из различных материалов кирпич, бетон, шлакоблок, пенобетон и т. Система плавного пуска. Весьма полезная функция для продления срока службы инструмента и обеспечения повышенного уровня безопасности при работе. Как показала практика, большинство поломок такого рода техники происходит в момент резкого запуска двигателя. Автоматизация торможения дисков. Сокращает время полной остановки вращения после отключения двигателя, гасит инерцию. Антивибрационное устройство.
С его помощью амортизируются микро колебания штробореза в процессе работы. При длительном пользовании инструментом у оператора может возникнуть проблема «тремора» — нарушение кровообращения в руках. Блокировка мотора при перегревании. Внешне кроме повышения температуры это ничем не выражается и в этом опасность — мотор может выйти из строя. Именно из-за оснастки этими функциями многие штроборезы таких уважаемых фирм как Бош, Макита и другие имеют высокую стоимость. Но надо понимать, что без них инструмент прослужит намного меньше времени. Взять бороздодел на прокат. Купить искомую насадку на УШМ в магазине. Сделать штроборезную насадку самостоятельно. Первые два варианта понятны без.
Третий обсудим более детально. Прежде всего, нужно знать, что для самостоятельного изготовления штробореза понадобятся: Болгарка. Она должна быть достаточно мощной, что бы вращать не один диск, как обычно, а два. Маломощный инструмент попросту сгорит, поэтому браться за дело стоит при наличии УШМ от 1,2 кВт. Листовое железо, толщиной от 2 мм. Металлическая труба с внутренним диаметром 50 мм. Можно использовать подшипники. Набор металлических прокладок для регулировки расстояния между дисками. Сделать их в домашних условиях проблематично, лучше заранее заказать у квалифицированного токаря. Несколько отрезов труб малого диаметра, винты, гайки и т.
Из инструментов необходимы болгарка, сварочный аппарат, а также основные слесарные приспособления — тиски, напильники, молоток, линейка, штангенциркуль и т. Кроме этого, понадобится краска алкидная по металлу или любая подходящая нитроэмаль и кисточка. Материалы, необходимые для сборки штробореза Заметим, что здесь рассматривается один из множества вариантов изготовления бороздодела.
Особенности конструкции
- Как своими руками сделать штроборез из болгарки
- Насадка на ушм для штробления ava shtr125mr
- Подготовка каналов под электропроводку
- Насадка штроборез на болгарку: изготовление своими руками
Насадки на дрель, УШМ и прочие инструменты для штробления стен
| Самодельные штроборезы из болгарки — способ изготовления, плюсы и минусы | Для начала прокладывания выемки под розетки используют насадку для штробления на перфоратор «штык», затем лопатку, затем коронку. |
| Насадка штроборез на бытовую болгарку: назначение, конструкция, изготовление своими руками | Правда, потребуется напарник, который будет держать трубу в зоне штробления. |
Насадка штроборез на бытовую болгарку
Как итог — выигрыш по времени получится несущественный, а травмоопасность возрастает на порядок. Как превратить болгарку в штроборез Чтобы сделать полноценный штроборез из болгарки своими руками, надо решить два вопроса: Отвод пыли. Это первоочередная проблема — без ее решения дальнейшая модернизация бессмысленна. Размещение на валу, предназначенного для одного диска, двух кругов по бетону. При этом конструкция должна быть надежной и обеспечивать строго перпендикулярное положение кругов к плоскости реза — малейший перекос при 3000 и больше оборотов в минуту это в лучшем случае заклинивание и выход из строя редуктора или двигателя. Изготовление защитного кожуха По большому счету, эта деталь и делает из УШМ самодельный штроборез — такая насадка на болгарку заменяет стандартную защиту, установленную на устройстве, полностью скрывая за собой часть круга, не погруженную в стену. Как сделать крепления, вопроса возникнуть не должно — они просто копируются с заводской детали.
Защитный и пылеулавливающий кожух представляет собой обрезанный сбоку приплюснутый цилиндр, в котором есть патрубок для подсоединения шланга от пылесоса можно использовать строительный, а если сделать циклонный фильтр, то и обычный бытовой. Высота цилиндра делается достаточной, чтобы в него поместились два диска на необходимом расстоянии друг от друга. Для его изготовления нужны два железных полукруглых пластины и полоска стали, которая будет их скреплять. Полоска сгибается, приваривается к округлым частям пластин и основа кожуха готова. В зависимости от креплений заводской защиты, в пластине, что будет прилегать к корпусу болгарки, кроме прорези для вала делаются отверстия под болты, либо приваривается хомутовый зажим. Регулировка глубины пропила Часть кожуха, что решает эту задачу, одновременно является направляющей для штробореза — если к ней приделать колесики, то по ним устройство будет легко перемещать по стене.
Установка на вал двух дисков Крайне редко заводской вал болгарки бывает достаточной длины, что позволит сразу же закрепить на нем два круга. Логических выходов из этого положения два — выточить новый вал или сделать гайку, который зажимал бы первый круг и удерживал второй. По ряду причин, второе решение выгоднее: Не требуется разбирать болгарку. Если устройство выйдет из строя, то можно приобрести другое и просто переставить на него гайку. Технически проще выточить гайку, чем вал, соединяющийся с редуктором. Гайка вытачивается вместе со втулкой. Надеваются диски в следующем порядке: На вал болгарки устанавливается первый диск. Сверху на него ложится втулка и на нее — второй круг.
Гайка продевается сквозь верхний диск, втулку и затягивается прижимая первый диск и зажимая второй между собой и втулкой. Наглядно вся конструкция показана на видео: Особенности работы с самодельным штроборезом Внутреннее устройство заводского штробореза несколько отличается от болгарки — он предназначен для одной единственной задачи, максимально упрощен и требует более качественных комплектующих. Усилие на вал болгарки передается через угловой редуктор и все рассчитано на зачистку поверхностей и резку железа. Возникающие при прорезании штроб усилия быстро выводят из строя редуктор и подшипники. Этому способствует двойная нагрузка на узлы механизма и то, что второй диск располагается не на проектном месте, а значит, усилие передается под другим углом.
Чтобы избежать всего этого, необходимо использовать специальный инструмент — штроборез. Как работает штроборез Чтобы понять как собрать самодельный штроборез из болгарки, надо знать, как работает устройство созданное в заводских условиях.
Его основные детали это мощный электродвигатель, на вал которого насажены два диска по бетону. Расстояние между ними регулируется гайками. Дополнительные, но не менее важные компоненты это защитный кожух, который также выполняет функцию пылесборника, и регулировочная планка, что определяет глубину штробы. Выставляется необходимая глубина пропила, подключается пылесос и теперь надо только провести штроборезом по разметке, начерченной на стене, после чего на перфоратор надевается насадка применяемая для штробления стен в народе — «лопатка» и выбивается бетон изнутри пропила. Требования для насадки Для облегчения поставленной задачи есть смысл использовать, представленные на рынке всевозможные насадки и приспособления для электроинструмента. При приобретении устройства на болгарку необходимо, чтобы она соответствовала некоторым требованиям: Должна быть предусмотрена установка второго пильного диска дополнительная втулка, предоставляется в комплекте. Металлический защитный кожух бороздодела, для предохранения от летящего в процессе работы строительного мусора.
Устройство для подсоединения строительного пылесоса. Производительность такого устройства напрямую будет зависеть от мощности болгарки, не все угловые шлифовальные машины способны полноценно работать сразу двумя дисками. Длина посадочного вала пильного диска должна быть достаточной для установки второго диска, чтобы по возможности не использовать дополнительные втулки. Диаметр пильного диска также играет важную роль, от него будет зависеть глубина выполняемого паза. Если использовать вместо штробореза болгарку Из конструкции понятно, что в крайнем случае машина для изготовления штроб может быть заменена обыкновенной болгаркой — надеть на нее диск по бетону и за два захода сделать нужные пропилы. Так действительно поступают, если нужна одна маленькая штроба, но практика и множественные отзывы показывают, что пыль после такого штробления будет усаживаться достаточно долго, что может застопорить всю работу. При необходимости проштробить несколько канавок, потеря времени будет существенной, а если такие работы выполняются с некоторой периодичностью, то метод становиться неэффективным.
Другими недостатками такого способа являются невозможность выдержать одинаковые размеры краев штробы и их глубины. Это нельзя назвать существенным недостатком, но иногда чревато отвалившимся куском стены при выдалбливании сердцевины штробы. Читайте также: Как настроить краскопульт: инструкции и советы Если позволяет длина крепежного вала, то на болгарку можно надеть сразу два диска по бетону и тогда штроба будет прорезаться за один заход. Даже если не касаться вопроса о технике безопасности, то меньше пыли не станет и оседать она будет с той же скоростью. Как итог — выигрыш по времени получится несущественный, а травмоопасность возрастает на порядок. Как установить дополнительный круг на болгарку Длина заводского вала в шлифовальной машинке очень редко позволяет установить сразу два диска. Решить эту проблему можно двумя способами: Выточить удлиненный вал на токарном станке.
Этот способ дает возможность крепить диски двумя отдельными гайками, а также регулировать расстояние между ними для увеличения или уменьшения ширины вырезаемых борозд. Заменить штатную гайку на усовершенствованную новую деталь, которая будет прочно фиксировать первый круг и надежно удерживать второй. Более предпочтительным является именно второй вариант, который позволяет: изготовить новую гайку одновременно со втулкой, что устранит любые несоответствия в размерах; избежать полной разборки устройства; значительно упростить модернизацию болгарки; легко заменить инструмент в случае его поломки; вы сможете просто переставить получившуюся насадку на новую шлифовальную машинку без необходимости повторной ее переделки. Как превратить болгарку в штроборез Чтобы сделать полноценный штроборез из болгарки своими руками, надо решить два вопроса: Отвод пыли. Это первоочередная проблема — без ее решения дальнейшая модернизация бессмысленна. Размещение на валу, предназначенного для одного диска, двух кругов по бетону. При этом конструкция должна быть надежной и обеспечивать строго перпендикулярное положение кругов к плоскости реза — малейший перекос при 3000 и больше оборотов в минуту это в лучшем случае заклинивание и выход из строя редуктора или двигателя.
Изготовление защитного кожуха По большому счету, эта деталь и делает из УШМ самодельный штроборез — такая насадка на болгарку заменяет стандартную защиту, установленную на устройстве, полностью скрывая за собой часть круга, не погруженную в стену. Как сделать крепления, вопроса возникнуть не должно — они просто копируются с заводской детали. Защитный и пылеулавливающий кожух представляет собой обрезанный сбоку приплюснутый цилиндр, в котором есть патрубок для подсоединения шланга от пылесоса можно использовать строительный, а если сделать циклонный фильтр, то и обычный бытовой. Высота цилиндра делается достаточной, чтобы в него поместились два диска на необходимом расстоянии друг от друга. Для его изготовления нужны два железных полукруглых пластины и полоска стали, которая будет их скреплять. Полоска сгибается, приваривается к округлым частям пластин и основа кожуха готова. В зависимости от креплений заводской защиты, в пластине, что будет прилегать к корпусу болгарки, кроме прорези для вала делаются отверстия под болты, либо приваривается хомутовый зажим.
Регулировка глубины пропила Часть кожуха, что решает эту задачу, одновременно является направляющей для штробореза — если к ней приделать колесики, то по ним устройство будет легко перемещать по стене. Делается в «Г» или «Т»-образной форме — нижняя часть «буквы» набирается из двух уголков, которые крепятся к верхней части защитного кожуха так, чтобы нижняя часть могла свободно опускаться и подниматься, что и позволит регулировать насколько диски будут выглядывать из-под кожуха. Фиксацию в заданном положении проще всего сделать с помощью болтового соединения или упора. Дополнительно на основании направляющей привариваются боковины, чтобы пыль, как бы ни была отрегулирована глубина реза, не вылетала из-под кожуха. Верхняя часть «буквы» нужна для устойчивости — на ней и устанавливаются колесики для плавного перемещение штробореза по стене. Установка на вал двух дисков Крайне редко заводской вал болгарки бывает достаточной длины, что позволит сразу же закрепить на нем два круга.
Не совсем подходящие китайские буры к дорогому перфоратору. При выборе нужно обратить внимание на спираль — она считается лучшей с больше закрученной спиралью. Если выбирать лопатку, нужно смотреть, какой металл используется в нём.
Инструмент с закалкой будет крошиться и нуждаться в постоянной заточке. Насадки на перфоратор для штробления стен Весь инструмент лучше выбирать оригинальный. Аналоги в таком виде работ не помощники, просто потратите деньги. Источник: themechanic. По обеим сторонам от линии будущей проводки болгаркой с алмазным диском делаются неглубокие 2-2,5 сантиметра глубиной разрезы. Для уменьшения количества пыли рекомендуется поливать место разреза тонкой струйкой воды из лейки или шланга. Для болгарки существуют специальные насадки для штробления. Одна позволяет делать одновременно два паралельных надреза, а другая подсоединяется к пылесосу и существенно уменьшает количество образующейся при работе пыли. Фактически с этими двумя насадками болгарка превращается в полноценный штроборез.
Насадка на перфоратор Когда паралельные пропилы сделаны, перфоратором с насадкой для штробления «выбирается» оставшийся между этими ними материал. Насадки для перфоратора: какие бывают, как выбрать и использовать? Перфоратор — более мощное и эффективное приспособление, нежели обычная дрель. Он сможет выполнить все те же задачи, но также обладает и дополнительными возможностями. Однако добиться поставленной цели можно только при правильном подборе дополнительных элементов и аксессуаров. Назначение Выбирая насадки для перфоратора, надо сразу уточнять, подходят ли они только для этого устройства или и для дрели тоже. Существуют такие разновидности подобных элементов: Главную роль среди насадок играют строительные буры применяемые максимально широко , они предназначены для сверления отверстий в прочных материалах и конструкциях. Чаще всего ими обрабатывают бетон, природный камень и кирпич. Хвостовой сегмент насадки непременно делают как можно более стойким к износу.
Опытный строитель способен легко разобраться, практически с первого взгляда, каковы свойства конкретного бура и для каких перфораторов он подходит. Диаметр подобного элемента составляет 1 см, его длина — 4 см. Благодаря 4 открытым пазам, сначала производится установка в патрон, а затем — передача крутящего момента. Буры с подобной хвостовой частью нужны для бытовых перфораторов, хотя могут применяться и в облегченных строительных моделях. Буровые приспособления с хвостовиком более 2. Такие насадки используют вместе с тяжелыми перфораторами повышенной мощности. Иногда их применяют также в электрических отбойных молотках. Вставляемый элемент имеет длину 9 см при диаметре 1. Изредка встречаются буры величиной 1.
Главная часть насадки изготавливается из специально подобранных сплавов. От их состава зависят скорость работы и уровень безопасности владельца. Шнековый бур предназначен для больших отверстий, отличающихся по диаметру. Из-за значительного момента вращения, а также благодаря спиральному строению обеспечиваются: снижение общей нагрузки; удаление пыли из рабочей области; экономия времени строителей. Если требуется подготовить много относительно мелких отверстий, нужен бур со слабо наклоненными канавками. Если уклон большой, то приспособление оптимизировано для скоростного бурения. Однако в таком случае перфоратор подвергается большей нагрузке, чем при использовании шнекового бура. Зато можно будет спокойно просверлить ряд глубоких выемок. Буры со спиральными канавками выбирают в тех случаях, когда на первом месте — стабильность работы и минимальный уровень вибрации.
Читайте также: Как заточить сверло по дереву в домашних условиях: пошаговая инструкция Главной частью бура, которая как раз и режет материалы, является напаянный наконечник из крепких сплавов. От того, насколько хорошо он сделан, напрямую зависят темп работы и совершенство получаемых отверстий. Мало того, если напайка быстро изнашивается, то через короткое время придется выкинуть и весь бур. Недаром все производители постоянно ведут поиски оптимальной конструкции, которая позволит работать эффективнее и при меньших затратах энергии. Классическая разновидность напайки выполняется с крестообразными гранями. Иногда подготавливается 2 и более режущих кромок. Такое решение позволяет сделать отверстие качественнее. Однако растет трудоемкость процесса, а потому бур будет стоить дороже. Центрирующая заточка считается более современным решением, потому что препятствует уходу сверлящей части в сторону и помогает пробить более качественное отверстие.
Стоит заметить, что некоторые режущие кромки намеренно выполняются по нелинейной схеме. Волнообразная конструкция, в середине которой расположен шип, а по бокам — режущие выступы, позволяет уменьшить общую нагрузку на перфоратор. Такой бур убирает материал послойно. Что касается самозатачивающихся коронок, то их способность агрессивно и напористо бурить достигается за счет специфического угла заточки. Бур все же будет изнашиваться. Однако рабочие кромки сохранят свою работоспособность дольше, чем основная часть. Другие виды При помощи зубила отбивают старую отделку, а также пробивают отверстия для укладки проводов. Пика и лопатка — это разновидности перфораторного зубила. Необходимость в первом приспособлении возникает, когда нужно пробить отверстие в бетоне или кирпиче, снять наслоения прежних стройматериалов.
Пики по форме похожи на конусы или заостренные пирамиды. Лопатка ближе к отвертке, только форма у нее изогнута. Можно использовать этот инструмент для снятия старой отделки либо демонтажа асфальта. Плоское зубило употребляется очень редко. Предполагают даже, что оно перестанет использоваться в ближайшие 10-20 лет. Главный недостаток этого инструмента состоит в том, что при работе требуется большое усилие. Отдельного разговора заслуживают коронки для перфораторов. Такими насадками пользуются при обработке бетонных и железобетонных поверхностей. Они востребованы в строительных и электромонтажных работах.
Благодаря коронке можно просверлить отверстие диаметром свыше 2. По сравнению с обработкой стены при помощи зубила и молотка, отверстие подготавливается не только быстрее, но и аккуратнее. При сверлении стен коронкой можно использовать водяное охлаждение. Это позволит как уменьшить выброс пыли, так и замедлить износ насадки. На что следует обратить внимание при выборе штробореза Выбор штробореза надо осуществлять по следующим параметрам: Определитесь, какой материал придется чаще всего распиливать, кирпич, бетон, ракушняк или другие материалы. Практика показывает, что современные постройки чаще всего бывают из кирпича и бетона. Проверьте наличие патрубка для отвода пыли в процессе совместной работы с пылесосом, это значительно улучшает условия труда. Не приходится глотать пыль, после работы выковыривать, песок из ушей, волос и других частей тела. При работе диски иногда рвутся, осколки разлетаются с огромной скоростью и могут травмировать окружающих людей.
Убедитесь, что кожух, закрывающий диски не имеет деформаций и надежно крепится, от этого зависит ваша безопасность. Желательно, чтобы инструмент был оборудован электронной защитой от перегрева, которая автоматически отключает двигатель. На некоторых моделях в целях повышения безопасности установлена блокировка от случайного включения. Муфты скольжения снижают вибрацию, процесс работы более ровный. Все эти функции обеспечат вам надежную безопасность и эффективное штробление, повышающее производительность по сравнению с обычной болгаркой в два раза. Как использовать перфоратор для штробления? Для этой цели обычно используют коронку и другие насадки. Простые коронки, даже из победита, недостаточно эффективны, гораздо правильнее купить алмазную. Можно, конечно, и обычную периодически останавливать, охлаждать водой, однако это очень неудобно.
Чтобы перфоратор мог заменить штроборез, мало просто выбрать хорошую коронку. Надо применять бур соответствующего уровня. Входящие в комплект поставки аппарата элементы вряд ли подойдут. Если нагрузка не слишком велика, они еще справятся, а вот большую штробу сделать уже не получится. Для штробления рекомендуют использовать коронки с максимально закрученной спиралью. Важно: в многоквартирных домах нельзя прорезать канавки в несущих стенах и потолках. Чтобы избежать негативных последствий и преследования по закону, лучше всего до начала работ изучить план БТИ. Для очищения воздуха от выбрасываемой пыли используют строительный пылесос. Соблюдают строго определенные глубину и ширину каналов.
Также они должны быть удалены от дверных и оконных проемов. Общие ограничения и правила Перед тем как перейти к описанию технологии штробления, рассмотрим основные правила и ограничения, которые обязательно необходимо соблюдать при выполнении этих работ: Штробление стен производится только горизонтально и вертикально, то есть параллельно всем основным конструкциям; Наклонное штробление допускается только в том случае если стена расположена к полу не под прямым углом, например в мансарде. Горизонтальное штробление разрешается делать на расстоянии не менее 15 сантиметров от плит перекрытия; Вертикальное штробление должно проходить на расстоянии 10 сантиметров минимум от углов, а также оконных и дверных проемов и 40 сантиметров от газовых труб; Глубина штробы, так же, как и ее ширина, не должны быть больше, чем 25 миллиметров. Также не рекомендуется делать штробы более трёх метров в длину; Количество поворотов штробы на пути к электрической коробке должно быть сведено к минимуму; В несущих стенах делать горизонтальные штробы запрещено. Независимо от того, каким способом вы собираетесь штробить стены, перед началом работ на них нужно нанести полную разметку будущей электропроводки. Поскольку штробление выполняется на начальном этапе ремонта, после которого стены будут шпаклеваться и проходить финишную отделку, разметку электропроводки можно делать не только карандашом, но и, например, несмываемым маркером. В том случае, если в стенах уже существуют линии электропроводки, перед тем как штробить новые каналы, старые необходимо выявить с помощью специального прибора. Если такой возможности не представляется, то электропитание в данном помещении на время работ необходимо отключить, а для подсоединения электроприборов пользоваться удлинителем.
Штробим Без Пыли Болгаркой
Практичной альтернативой штроборезу станет насадка на болгарку для штробления. Разобравшись, как своими руками закрепить два диска на болгарке, остается выяснить, из чего и как можно сделать насадку на инструмент для штробления стены. Насадка отличается переменной эластичностью, является более жесткой в местах крепления с УШМ и мягкой на краях, соприкасающихся с полом. Аэродинамическая насадка Mechanic airchaser предназначена для штробления стен и отвода строительной пыли для любых Ушм с диаметром диска 125 мм.
Штроборез — насадка на болгарку
Выставляется необходимая глубина пропила, подключается пылесос и теперь надо только провести штроборезом по разметке, начерченной на стене, после чего на перфоратор надевается насадка применяемая для штробления стен в народе — «лопатка» и выбивается бетон изнутри пропила. Требования для насадки Для облегчения поставленной задачи есть смысл использовать, представленные на рынке всевозможные насадки и приспособления для электроинструмента. При приобретении устройства на болгарку необходимо, чтобы она соответствовала некоторым требованиям: Должна быть предусмотрена установка второго пильного диска дополнительная втулка, предоставляется в комплекте. Металлический защитный кожух бороздодела, для предохранения от летящего в процессе работы строительного мусора. Устройство для подсоединения строительного пылесоса. Производительность такого устройства напрямую будет зависеть от мощности болгарки, не все угловые шлифовальные машины способны полноценно работать сразу двумя дисками. Длина посадочного вала пильного диска должна быть достаточной для установки второго диска, чтобы по возможности не использовать дополнительные втулки. Диаметр пильного диска также играет важную роль, от него будет зависеть глубина выполняемого паза. Если использовать вместо штробореза болгарку Из конструкции понятно, что в крайнем случае машина для изготовления штроб может быть заменена обыкновенной болгаркой — надеть на нее диск по бетону и за два захода сделать нужные пропилы. Так действительно поступают, если нужна одна маленькая штроба, но практика и множественные отзывы показывают, что пыль после такого штробления будет усаживаться достаточно долго, что может застопорить всю работу.
При необходимости проштробить несколько канавок, потеря времени будет существенной, а если такие работы выполняются с некоторой периодичностью, то метод становиться неэффективным. Другими недостатками такого способа являются невозможность выдержать одинаковые размеры краев штробы и их глубины. Это нельзя назвать существенным недостатком, но иногда чревато отвалившимся куском стены при выдалбливании сердцевины штробы. Читайте также: Как настроить краскопульт: инструкции и советы Если позволяет длина крепежного вала, то на болгарку можно надеть сразу два диска по бетону и тогда штроба будет прорезаться за один заход. Даже если не касаться вопроса о технике безопасности, то меньше пыли не станет и оседать она будет с той же скоростью. Как итог — выигрыш по времени получится несущественный, а травмоопасность возрастает на порядок. Как установить дополнительный круг на болгарку Длина заводского вала в шлифовальной машинке очень редко позволяет установить сразу два диска. Решить эту проблему можно двумя способами: Выточить удлиненный вал на токарном станке. Этот способ дает возможность крепить диски двумя отдельными гайками, а также регулировать расстояние между ними для увеличения или уменьшения ширины вырезаемых борозд.
Заменить штатную гайку на усовершенствованную новую деталь, которая будет прочно фиксировать первый круг и надежно удерживать второй. Более предпочтительным является именно второй вариант, который позволяет: изготовить новую гайку одновременно со втулкой, что устранит любые несоответствия в размерах; избежать полной разборки устройства; значительно упростить модернизацию болгарки; легко заменить инструмент в случае его поломки; вы сможете просто переставить получившуюся насадку на новую шлифовальную машинку без необходимости повторной ее переделки. Как превратить болгарку в штроборез Чтобы сделать полноценный штроборез из болгарки своими руками, надо решить два вопроса: Отвод пыли. Это первоочередная проблема — без ее решения дальнейшая модернизация бессмысленна. Размещение на валу, предназначенного для одного диска, двух кругов по бетону. При этом конструкция должна быть надежной и обеспечивать строго перпендикулярное положение кругов к плоскости реза — малейший перекос при 3000 и больше оборотов в минуту это в лучшем случае заклинивание и выход из строя редуктора или двигателя. Изготовление защитного кожуха По большому счету, эта деталь и делает из УШМ самодельный штроборез — такая насадка на болгарку заменяет стандартную защиту, установленную на устройстве, полностью скрывая за собой часть круга, не погруженную в стену. Как сделать крепления, вопроса возникнуть не должно — они просто копируются с заводской детали. Защитный и пылеулавливающий кожух представляет собой обрезанный сбоку приплюснутый цилиндр, в котором есть патрубок для подсоединения шланга от пылесоса можно использовать строительный, а если сделать циклонный фильтр, то и обычный бытовой.
Высота цилиндра делается достаточной, чтобы в него поместились два диска на необходимом расстоянии друг от друга. Для его изготовления нужны два железных полукруглых пластины и полоска стали, которая будет их скреплять. Полоска сгибается, приваривается к округлым частям пластин и основа кожуха готова. В зависимости от креплений заводской защиты, в пластине, что будет прилегать к корпусу болгарки, кроме прорези для вала делаются отверстия под болты, либо приваривается хомутовый зажим. Регулировка глубины пропила Часть кожуха, что решает эту задачу, одновременно является направляющей для штробореза — если к ней приделать колесики, то по ним устройство будет легко перемещать по стене. Делается в «Г» или «Т»-образной форме — нижняя часть «буквы» набирается из двух уголков, которые крепятся к верхней части защитного кожуха так, чтобы нижняя часть могла свободно опускаться и подниматься, что и позволит регулировать насколько диски будут выглядывать из-под кожуха. Фиксацию в заданном положении проще всего сделать с помощью болтового соединения или упора. Дополнительно на основании направляющей привариваются боковины, чтобы пыль, как бы ни была отрегулирована глубина реза, не вылетала из-под кожуха. Верхняя часть «буквы» нужна для устойчивости — на ней и устанавливаются колесики для плавного перемещение штробореза по стене.
Установка на вал двух дисков Крайне редко заводской вал болгарки бывает достаточной длины, что позволит сразу же закрепить на нем два круга. Логических выходов из этого положения два — выточить новый вал или сделать гайку, который зажимал бы первый круг и удерживал второй. По ряду причин, второе решение выгоднее: Не требуется разбирать болгарку. Если устройство выйдет из строя, то можно приобрести другое и просто переставить на него гайку. Технически проще выточить гайку, чем вал, соединяющийся с редуктором. Гайка вытачивается вместе со втулкой.
Если обладаете достаточным опытом работы с металлом и имеете свой сварочный агрегат, то можете изготовить защитный кожух из листового металла. Чтобы модернизировать кожух, уже входящий в комплект болгарки, привариваем с открытой стороны еще одну металлическую пластину. Получится закрытый чехол для безопасного использования болгарки в качестве бороздодела. Однако сам инструмент теряет универсальность, так как полностью закрытый кожух не позволяет использовать его как угловую шлифовальную машинку.
Установка двух режущих дисков Как сделать штроборез из болгарки: есть два способа установки двух режущих алмазных дисков. Первый способ предполагает приобретение дополнительной крепежной гайки точно такой же, какая входит в комплект болгарки, обычно М14. Первый диск крепим, как обычно, и плотно обжимаем крепежной гайкой. Эта гайка на внешней стороне имеет прилив, в точности соответствующий внутреннему диаметру отверстия режущего диска. Устанавливаем на этот прилив второй режущий диск и обжимаем его дополнительной крепежной гайкой. Длины резьбы на ведущем валу болгарки, как правило, хватает для такой установки. Конечно, получившийся самодельный штроборез не позволяет регулировать ширину канавки да и сама она получается не очень широкой , но его использование вполне подойдет для обустройства борозд под прокладку электрических проводов. Второй вариант установки дополнительного режущего диска.
Данным инструментом можно легко за месяц нарезать до 1000 метров штробы. Самое главное правильно подбирать алмазные диски.
Предназначен он для болгарки с дисками на 125мм. Ширина пропила до 25мм, а глубина с новыми дисками — 28мм. Некоторым это покажется не достаточным, но не забывайте, что это все таки углошлифовальная машинка, а не полноценный штроборез. Не стоит гнаться за широкой штробой. При увеличении реза, вы существенно увеличиваете и радиальную нагрузку. И все это будет отражаться в первую очередь на шпинделе. Как долго прослужит редуктор такой болгарки? Тоже самое относится и к любителям устанавливать диски больших размеров. Тем самым вы увеличите не только механические нагрузки, но и токовые. Технические характеристики и элементы управления Основные технические параметры кожуха следующие: Обозначения его основных элементов управления: Вместе с насадкой необходимо иметь следующие приспособления: Установка кожуха на болгарку Для того чтобы кожух одеть на болгарку его необходимо раскрыть.
Для этого откидывается верхняя часть, так называемая передняя клипса. В процессе работы она открывается для того, чтобы можно было удобно штробить под потолком или делать зарез в угол. Правда не у всех получается полноценно работать в этом случае, так как болгарка-штроборез может начать очень сильно пылить. В этой ситуации спасает так называемая функция погружения: доезжаете штроборезом до угла и откидываете переднюю клипсу фиксируете инструмент в углу так, чтобы открытая часть целиком закрывалась потолком после чего включаете болгарку и начинаете погружать диски При таком способе пылеобразование будет практически такое же, как и с закрытой передней частью. А вот видео не совсем удачной зарезки в угол: Чтобы окончательно располовинить кожух, пальцем отжимаете блокирующий элемент на пружинке выключатель с фиксатором и насадка раскрывается. Одеваем с внешней стороны болгарку. При этом допускается небольшой люфт. Если его не будет, могут возникнуть проблемы с поворотом инструмента при снятии. Далее идет установка алмазных дисков. Можно устанавливать один, либо два диска.
Чаще всего ставят два, так как в этом случае делаются пазы, которые идеально формируют будущую штробу. При выборе дисков обращайте внимание на то, с каким материалом они рассчитаны работать: кирпич бетон усиленный бетон Качественными алмазными кругами, при этом не меняя их, мастера прорезают до 1000м штробы даже в железобетоне. При достаточной сноровке за пару рабочих дней реально пройти 100м в монолите. В комплекте с кожухом идут проставочные кольца. Они имеют разную толщину и позволяют регулировать место установки дисков и соответственно толщину штробы. С некоторыми болгарками поставляются быстрозажимные гайки Kwick-Lock. Они позволяют затянуть диски без использования спецключа, просто от руки. Запомните, что для применения с одним алмазным диском, использование такой гайки допускается, а вот при штроблении двумя дисками нужно затягивать только оригинальной гайкой под ключ. Еще один важный момент на который нужно обращать внимание при установке дисков — это направление вращения. Вы должны проверить, куда вращается болгарка и соответствующим образом смонтировать диск.
На его внешней поверхности стрелкой обязательно указывается правильное направление. А что будет если вы их поставите не в ту сторону? В этом случае возникнет ситуация, когда не будет обеспечено необходимое охлаждение. Так как диски предназначены для сухого штробления, то соответственно и требуют к себе качественного охлаждения при работе. В противном случае они будут нагреваться, а алмазы входящие в состав материала подвергаться разрушению. Охлаждение обеспечивается специальной формой диска, поэтому направление вращения играет важную роль. Далее нужно заняться настройкой. Как сделать штроборез из болгарки своими руками Профессиональный штроборез это отличный помощник электрика-монтажника: высокая скорость работы, надежная защита и минимум пыли.
Алмазная крошка расположена по периметру инструмента секторами. Между секторами, для локализации тепловых напряжений выполнены технологические прорези, оканчивающиеся технологической радиусной расточкой; Инструмент для «мокрой» резки. Работает в более щадящих условиях, поэтому алмазные резцы расположены по периметру диска сплошной лентой. Для локализации тепловых напряжений, равномерно по периметру диска пробиты отверстия. Обязательное условие эксплуатации — подача воды в зону реза для охлаждения; Инструмент для резки железобетона армированного материала. Диски этого типа отличаются увеличенной толщиной основы диска и увеличенным содержанием алмазов в алмазно-металлической «связке». Маркировка алмазного диска, как правило, содержит три основных параметра, указанных в миллиметрах: Наружный диаметр. Выбирается в зависимости от необходимой глубины реза; Толщина диска. Выбирается в зависимости от технологии резки. Указывается в маркировке не всегда; Диаметр посадочного отверстия. Выбирается в зависимости от посадочного отверстия шпинделя имеющегося электроинструмента; болгарки, штробореза, отрезной машины и т. Толщина диска не указана. Это говорит о том, что диск имеет минимально возможную толщину. Какой алмазный диск купить для штробления в бетоне? Правила выбора алмазного диска по бетону для штробления каналов в бетоне или железобетоне В первую очередь, это необходимая глубина реза. Для штробления каналов обычно используется линейка диаметров инструмента от 150 до 400 мм, как для сухой, так и для мокрой резки. Например, задачу штробления канала глубиной 60 мм, успешно решает алмазный диск диаметром 180 мм. Подобный канал допускает укладку провода, кабеля и трубы небольшого диаметра. Диском диаметром 125 мм, можно прорезать канал глубиной 20 мм, а диском диаметром 305 мм — 100 мм; Совет! Глубина реза определяется как диаметр укладываемого материала плюс 10 мм на заделку; Во вторую очередь, это планируемый объем работ. При небольших объемах допускается использование любых алмазных дисков подходящего диаметра. Для значительных объемов резания рекомендуется приобретать алмазные диски стоимостью от 1 500 рублей и выше. Причем лучше всего в специализированном магазине или интернет-магазине. Рекомендованные модификации алмазных дисков для штробления бетона и железобетона: Baumesser Turbo 230-22. Сухая резка бетона, слабо армированного железобетона средняя стоимость 1 560 руб. Воспроизводительная сухая резка бетона и слабо армированного бетона средняя стоимость 4 555 руб. Инструмент предназначен для угловой шлифовальной машины. Предназначен для сухой резки бетона и «каменных» материалов других видов средняя стоимость 450 руб. Отличается повышенным ресурсом. Предназначен для обработки армированного бетона средняя стоимость 7 650 руб. Универсальный инструмент для обработки бетона, искусственного и натурального камня средняя стоимость 730 руб. Профессиональный инструмент для высокопроизводительной обработки железобетона и старого высокопрочного бетона средняя стоимость 4 410 руб. Штробление стен при помощи шлямбура, перфоратора отнимает много времени, а канавки получаются далекими от идеала, поэтому лучший вариант — это изготовить штроборез своими руками.