Вытяжные алюминиевые заклепки для скрепления металла, древесины, пластика, 3.2х10 мм (50 шт). RIVETMAX — резьбовые и вытяжные заклепки от прямого импортера.
Заклепки комбинированные алюминий/сталь оцинкованные
Содержа сниженное количество меди и магния, что придает ему более высокую пластичность, несмотря на немного сниженную прочность. Эти сплавы идеально подходят для широкого спектра технологических процессов, где требуется обработка металлов. Мы гарантируем высокое качество нашей продукции и готовы предложить вам алюминиевые сплавы, которые отвечают вашим требованиям и ожиданиям. Наши материалы обеспечат надежность и долговечность в ваших производственных процессах.
Доставка заклепки осуществляется услугами транспортных компаний по всей территории России и странам СНГ, а так же самовывоз.
Например, если на заводе нет собственного цеха цинкования, тогда эти работы передаются фирме, специализирующейся на нанесении покрытий. При этом на заводе обязательно должна быть процедура контроля качества цинкового покрытия. И убедиться в её наличии можно одним лишь способом — непосредственным посещением производства и увидеть, где и как эта процедура производится. Третья сложность — негативный имидж российских заказчиков крепежа у китайских производителей заклёпок и другого крепежа. Когда договариваешься о посещении хорошего завода, и китайская сторона узнаёт, что заказчик из России — зачастую это может привести даже к завершению переговоров. Вам лучше обратиться на другой завод», — эту фразу приходится слышать достаточно часто. Это то, с чем мы постоянно сталкиваемся при посещении производителей заклёпок и других крепёжных изделий. Увы, но факт, сегодня имидж российского заказчика крепежа в Китае связан со словами — «нам неважно, какое качество, но мы хотим как можно дешевле», и пока только единичные компании из России, в первую очередь, смотрят на качество выпускаемой продукции.
Ведущие российские крепёжные компании, как правило, представляют в своём ассортименте две-три линейки аналогичных типов заклёпок разных ценовых категорий. Все заклёпки под маркой CKI при поступлении на склад проходят входной контроль на соответствие заявленным нагрузкам. Главное, что необходимо помнить при выборе заклёпки — цена и качество напрямую зависят друг от друга. Стараясь сэкономить на цене, можно сильно проиграть на качестве готовой продукции и трудозатратах на установку заклёпок. Тем более, что заклёпочное соединение — неразборное, и заменить некачественные заклёпки после их установки в изделии очень трудно, а зачастую — невозможно. Таким образом, купить качественную заклёпку, подходящую под необходимые условия, не всегда так просто. Нужно быть уверенным не только в том, что данная заклёпка подходит конструкционно, но также не вызывает сомнений в качестве. При этом качественная и некачественная заклёпка внешне будут выглядеть одинаково. Можно взять несколько заклёпок и попробовать их в работе.
Данный способ поможет исключить явный брак, но не исключит брак, который не столь очевиден. Например, толщина цинкового покрытия. Данный дефект проявится только с течением времени. Другой способ: необходимо взять несколько образцов и отдать их на исследование в специализированную лабораторию, определить состав металла, толщину покрытия, исследовать механические свойства. Но это очень затратный и сложный способ. Остаётся только одно решение — использовать надёжного проверенного поставщика с ответственным подходом к качеству. Агроскин А.
Прежде всего это цена, отсутствие возникновения ржавчины, диэлектрические способности. Минусы — прочность соединения. Соответственно используются пластиковая фурнитура для скрепления картона, пластика. Кассетные — новинки представлены крепежным элементом, позволяющим производить монтаж сцепки практически конвейерным способом. Для чего используется лента, которая способная вместить до 40 креплений, заклепочник с функцией приема ленты. После сверления отверстий оператор может одной рукой серийно устанавливать метизы. Что по итогу повышает точность монтажа. И последнее. Говоря о разновидности фурнитуры, нельзя не упомянуть установочное оборудование — заклепочники. Заклепочник для резьбовых заклепок, других видов, позволяет автоматизировать процесс монтажа, улучшить качество сборки. Хотя заклепки под молоток актуальны по сию пору, машинный способ более приемлемый для рядового пользователя. По принципу действия пистолеты для установки фурнитуры подразделяются на: Ручные — развиваемое усилие происходит за счет мускульной силы пользователя. Они недорогие по цене, но мало подходят женщинам. Электрические проводные — работают от сервопривода, который в свою очередь запитывается блоком питания. Автономные — напоминают шуруповёрт, так как питание осуществляется встроенным аккумулятором. Пневмогидравлические — работают от сжатой воздушной или масляной смеси. Основная сфера применения — промышленные работы. На что обратить внимание, выбирая фурнитуру Прежде всего чем должен руководствоваться пользователь — сочетание материала, который требуется скрепить и материал изготовления метиза.
Корпус воздушного судна регулярно испытывает высокие нагрузки, в результате которых возникает большая вероятность раскручивания болтов. Кардинально другая история обстоит со сварочным соединением. Сварка обеспечивает слишком жесткую конструкцию и в этом ее главный недостаток в авиастроении. Высоко над облаками на фюзеляж воздушного судна обрушиваются мощные удары. Два металлических фрагмента, соединенные сваркой образуют крепкую конструкцию, но между этими металлическими фрагментами создается высокое механическое напряжение. Для наземного транспорта данное явление не является критическим, поскольку машины не испытывают таких колоссальных нагрузок как воздушные судна. Высоко в небе механическое напряжение корпуса самолета приведет к его полному разрушению.
Алюминиевые заклепки по ГОСТ: Ключевые особенности и преимущества от «МетизПром»
Купить вытяжные заклёпки Купить вытяжные заклёпки нержавеющие заклепки А2 можно оптом по низким ценам в Москве в компании ООО «Оптима Фасад» с быстрой доставкой на Ваш объект. Высокое качество продукции подтверждается сертификатами соответствия, техническим свидетельством, паспортами качества на каждую поставку. Изделие выполнено из нержавеющей стали А2 или комбинируется с алюминиевым составом, что позволяет монтировать узлы подсистем по типу металла.
Идеальным решением было бы сделать цельный самолёт, но к сожалению вытачивать весь самолёт из большого куска алюминия нам экономисты не позволят, ибо это будет чертовски дорого, а 3д принтеры к сожалению на такое пока что не способны, да и не было раньше такой замечательной игрушки. Так что возвращаемся к вопросу "соединения". Первым что приходит на ум большинства, это сварка. Тут есть уйма нюансов.
Сварка алюминия возможна и даже очень часто используется это бесспорно, но вибрационную нагрузку переносит плохо, что для самолёта критично. Можно постобработкой компенсировать данный недостаток, но тут опять нам поперёк дороги встанут экономисты - дорого. Даже без постобработки сварка дорогое удовольствие. Хотя "сварные" самолёты все же имели место быть в истории: sr-71, " сотка" и пр. Правда там не алюминий был, но не важно, это довольно специализированные проекты на которые денег не жалели.
Преимущества и недостатки Начнем с преимуществ заклепок как крепежа. Качество самой заклепки проверить просто. Достаточно знать ее разновидность, материал исполнения и провести визуальный осмотр изделия на наличие дефектов.
Образуют надежное соединение. Какие виды заклепок применяются для неразъемных соединений? Практически все. Заклепочный монтаж используется с целью создания креплений для длительного использования конструкции, которые не потребуют демонтажа. Если оператор замечает деформацию заклепки, то стоит быстро принять меры по восстановлению надежности соединения. Кроме того, при возникновении трещины между двумя заклепками в соединении длинного шва, разрушение не пойдет дальше и не подвергнет риску демонтажа другие заклепки. В авиации это предотвращает риск разгерметизации корпуса самолета. Клепочное крепление имеет высокую вибрационную и ударную стойкость.
За счет плотного прилегания к поверхности головок и сплошного стержня внутри исключен риск самостоятельного демонтажа метиза, как в случае с болтовым соединением. Соединение с применением заклепок имеет высокую термостойкость. Используется для трудносвариваемых металлов.
Типы стержней и закладных головок Заклепки отличаются формой головки и стержнем. По типу стержня они бывают: со сплошным стержнем высокая нагрузочная способность, но тяжело устанавливаются ; полупустотелые часть стержня возле закладной головки сплошная, часть — пустотелая ; пустотелые головка и стержень имеют цилиндрическое сплошное отверстие, легко расклепываются, но высокие нагрузки не переносят. Виды заклепок по типу стержня и закладной головки Заклепки имеют следующие виды головок на фото выше : Полукруглая высокая и низкая. Иногда называется еще сферической. Наиболее надежные, создают прочный шов. Цилиндрической и конической плоской.
Применяются, если соединение находится в агрессивной среде. Потайная и полупотайная. Устанавливаются, когда крепеж не должен выступать над поверхностью. Наиболее ненадежное соединение, используется только при необходимости. Рядом могут быть установлены разные заклепки Каждый из видов закладных головок встречается с каждым типом стержня. Подбирают их в зависимости от планируемой нагрузки. На максимальные нагрузки нужны метизы со сплошным стержнем и полукруглой головкой. На не слишком нагруженные швы можно применять и пустотелые, но они не обеспечивают герметичности. Если важна такая характеристика, то ставят полупустотелые.
Типы заклепок Несмотря на то что сварка стала доступной даже непрофессионалу, клепка не теряет популярности. Ведь не все металлы можно варить, да и сварной шов подвержен коррозии. Поэтому постоянно появляются новые разновидности заклепок, так что полного перечня точно нет. Рассмотрим основные и более популярные. Классические или обычные. Универсальные, применяются для всех типов швов. Отличить можно внешне — напоминают грибки. Полутрубчатые стержень наполовину полый. Требуют меньше усилий при установке, но и прочность имеют невысокую.
Используются в соединениях с небольшой механической нагрузкой. Классическая и резьбовая заклепки Закладные, вытяжные, отрывные или тяговые. Составные из двух частей метизы.
Заклепка алюминиевая под молоток и полупустотелая
Алюминиевые заклепки благодаря своей пластичности не создают трещины в процессе эксплуатации. Следующий слайд. Заклёпки алюминиевые 4,0 х 6 для заклепочника 200шт BOWT. Сколько стоит черные алюминиевые заклепки — узнайте в каталоге лучших товаров интернет-магазина Joom.
Заклёпки алюминиевые 4,0 х 6 для заклепочника 200шт
Процесс производства алюминиевой заклепки Д18: Заклепки для конструкций из легких сплавов изготавливаются посредством высадки из проволоки в холодном состоянии. Поэтому единственно надёжный способ соединения алюминиевых деталей самолёта между собой — заклёпки. Купить алюминиевые заклёпки ГОСТ 10300-80 по цене завода оптом и в розницу можно на странице продукции. Сколько стоит черные алюминиевые заклепки — узнайте в каталоге лучших товаров интернет-магазина Joom.
Заклепки комбинированные алюминий/сталь оцинкованные
Набор заклепок алюминиевых TOLSEN 4,0 х 10 мм, 50 шт. Особенности алюминиевых заклепок и какими бывают алюминиевые заклепки. Резьбовые заклёпки алюминиевые виды, технические параметры, размеры. Оптом от производителя с доставкой по России. Вытяжные алюминиевые заклепки для скрепления металла, древесины, пластика, 4.0х12 мм (50 шт).
Вытяжная заклепка Алюминий/Алюминий
Вплоть до разрушения алюминия... У меня есть опыт использования достаточно больших гаечных заклепок - под М8, М10... Именно алюминиевых. Вкручивали в них стальные пассивированные болты.
Уменьшена нагрузка на склепываемый материала, обеспечивается точная осевая фиксация при расклепывании инструментом.
В таблице 1 даны сравнительные прочностные характеристики основных типов заклепок в соответствии с европейскими стандартами ISO. В таблицах 1-4 приведены минимальные значения, т. Как правило, в каталогах производители дают не приведенные минимальные значения, а среднеарифметические, максимальные, взятые на основе проводимых производителями периодических испытаний. Однако вряд ли стоит полагаться на эти максимальные значения. Дело в том, что применяемые сплавы, от которых зависит прочность заклепок, имеют свои допуски по химическому составу. И заклепки, изготовленные из материала разных партий, могут иметь различные характеристики. Поэтому наиболее точным ответом на вопрос о выдерживаемых нагрузках является проведение отдельных испытаний и предоставление соответствующих протоколов.
Применяются такие контактные клеммы для создания электрических цепей, заземления. Пластмассовые — самый доступный тип крепления, обладающий рядом преимуществ. Прежде всего это цена, отсутствие возникновения ржавчины, диэлектрические способности. Минусы — прочность соединения. Соответственно используются пластиковая фурнитура для скрепления картона, пластика. Кассетные — новинки представлены крепежным элементом, позволяющим производить монтаж сцепки практически конвейерным способом. Для чего используется лента, которая способная вместить до 40 креплений, заклепочник с функцией приема ленты. После сверления отверстий оператор может одной рукой серийно устанавливать метизы. Что по итогу повышает точность монтажа. И последнее. Говоря о разновидности фурнитуры, нельзя не упомянуть установочное оборудование — заклепочники. Заклепочник для резьбовых заклепок, других видов, позволяет автоматизировать процесс монтажа, улучшить качество сборки. Хотя заклепки под молоток актуальны по сию пору, машинный способ более приемлемый для рядового пользователя. По принципу действия пистолеты для установки фурнитуры подразделяются на: Ручные — развиваемое усилие происходит за счет мускульной силы пользователя. Они недорогие по цене, но мало подходят женщинам. Электрические проводные — работают от сервопривода, который в свою очередь запитывается блоком питания. Автономные — напоминают шуруповёрт, так как питание осуществляется встроенным аккумулятором. Пневмогидравлические — работают от сжатой воздушной или масляной смеси.
Заклепки вытяжные алюминиевые
Оба эти вида заклепок нашли широкое применение в машиностроении — при их помощи удается создать конструкции различной степени сложности. Также они используются в строительстве, самолетостроении, судостроении, химической и пищевой промышленности. Как подобрать правильные заклепки Среди множества прочих стандартов для заклепок под забивной инструмент мировые более лояльны к выбору материала для изготовления. Поэтому будьте аккуратны, при покупке учитывайте тип соединяемых материалов. Избегайте ситуаций, в которых материал заклепки вступил бы в химическую реакцию с материалами соединяемых деталей. Обращайте внимание и на размер заклепок — он должен соответствовать предстоящим нагрузкам. Длина заклепки определяется толщиной соединяемых материалов.
Авиастроение Элементы фюзеляжа самолета скрепляют между собой заклепками, потому что: болтовое соединение недостаточно надежное, в полете болты могут просто раскрутиться; сварное слишком жесткое, под воздействием нагрузок во время полета между фрагментами будет создаваться критически высокое механическое напряжение, что может привести к разрушению самолета. Заклепочные соединения достаточно прочные, при этом позволяют избежать критических нагрузок на стык. В авиастроении они выполняются встык или внахлест с последующей обработкой герметиком для повышения стойкости и надежности. Кораблестроение В начале ХХ века корабли строились без применения сварки, на заклепках. Есть мнение, что одной из причин знаменитой катастрофы «Титаника» стало использование некачественных крепежных метизов в его конструкции. Сегодня основной метод создания жестких соединений между элементами корпуса корабля — это электросварка, заклепки применяются только в некоторых конструкциях например, при соединении барьерных швов в районе скулы, палубного стрингера с ширстреком. Мебельное производство Возможность соединять материалы разной структуры, плотности и твердости, а также использовать потайные крепежные метизы, обуславливает востребованность заклепочного соединения при производстве мебели в том числе мягкой. Текстильная промышленность Детали одежды, обуви и некоторых аксессуаров соединяют между собой заклепками. Проще всего увидеть такое соединение на обычных джинсах. Преимущества заклепок Несмотря на экономичность, прочность и удобство сварных и болтовых соединений, заклепки по-прежнему используются во многих отраслях, что объясняется рядом достоинств этих крепежных метизов: относительной простотой монтажа — не требуется дополнительное обучение персонала в отличие от сварочных работ ; соединяемые детали не деформируются и не меняют свойства, так как не подвергаются дополнительному нагреву; устойчивостью к воздействиям механического характера в том числе вибрационным ; высокой надежностью; возможностью прочно соединять разные материалы или материалы, которые нельзя сварить; возможностью монтажа сложных узлов. Следует учитывать, что соединение будет надежным, прочным и долговечным только в том случае, если использованы качественные метизы, а технология производства работ строго соблюдена. Нормативы Характеристики качественных заклепок регламентируются государственными стандартами.
У нас представлены заклепки под молоток в широком ассортименте размеров и типов: с полукруглой, плоской, потайной и полукруглой низкой головкой. Наше предприятие занимается производством крепежных элементов уже достаточно давно.
Кассетные — новинки представлены крепежным элементом, позволяющим производить монтаж сцепки практически конвейерным способом. Для чего используется лента, которая способная вместить до 40 креплений, заклепочник с функцией приема ленты. После сверления отверстий оператор может одной рукой серийно устанавливать метизы. Что по итогу повышает точность монтажа. И последнее. Говоря о разновидности фурнитуры, нельзя не упомянуть установочное оборудование — заклепочники. Заклепочник для резьбовых заклепок, других видов, позволяет автоматизировать процесс монтажа, улучшить качество сборки. Хотя заклепки под молоток актуальны по сию пору, машинный способ более приемлемый для рядового пользователя. По принципу действия пистолеты для установки фурнитуры подразделяются на: Ручные — развиваемое усилие происходит за счет мускульной силы пользователя. Они недорогие по цене, но мало подходят женщинам. Электрические проводные — работают от сервопривода, который в свою очередь запитывается блоком питания. Автономные — напоминают шуруповёрт, так как питание осуществляется встроенным аккумулятором. Пневмогидравлические — работают от сжатой воздушной или масляной смеси. Основная сфера применения — промышленные работы. На что обратить внимание, выбирая фурнитуру Прежде всего чем должен руководствоваться пользователь — сочетание материала, который требуется скрепить и материал изготовления метиза. Иначе велика вероятность возникновения электрохимических процессов, которые приведут к уменьшению прочности монтажа, увеличению вероятного поражения ржавчиной. И конечно отвечая на вопрос как выбрать крепежный элемент необходимо задаться предполагаемыми характеристиками будущей конструкции. Какие физические нагрузки будет она испытывать, нужна герметичность или наоборот вентиляция, какая необходима степень электропроводимости.
Заклепки вытяжные,заглушки, пломбы, гильза, втулка
Заклепка алюминиевая является цельным изделием, изготовленным из одного материала, что обеспечивает надежность и долговечность в использовании. Установка алюминиевых заклепок требует проведения нескольких этапов, включая определение необходимого количества заклепок, выбор правильного размера и типа заклепок в соответствии с соответствующими стандартами ГОСТ, подбор материала заклепок и размеров отверстий в изделии. Этот товар отличается прочностью, легкостью установки и универсальностью применения, что делает его необходимым элементом для любого проекта, где требуется надежное крепление. Заклепка алюминиевая является незаменимым инструментом для монтажа и ремонта различных конструкций, обеспечивая их надежность и долговечность. Приобретая этот товар, вы получаете высококачественное решение для любых задач крепления, которое соответствует самым высоким стандартам качества и безопасности.
Это оптимальный выбор, если необходимо соединить два материала, толщина которых не позволяет нарезать в них резьбу. Заклёпка резьбового типа обладает внутренней резьбой. Ее накручивают на инструмент, потом вставляют в соединяемые детали. Далее инструмент выкручивают и сжимают заклёпку по длине. Применяются при соединении особо хрупких и тонких деталей.
Вытяжные заклёпки представляют собой гильзу с пуансоном. Для их монтажа требуется специальный инструмент. Достоинствами этого метода являются быстрота установки и простота клёпки. Помните, какие алюминиевые заклёпки выбрать, зависит от конкретных характеристик крепления. Начинающим это будет полезно для первого ознакомления с алюминиевыми заклепками, знатоки-профессионалы могут сравнить американскую практику с отечественной, в том числе, при ремонте алюминиевых лодок и катеров. Алюминиевые заклепки «под молоток» Заклепки со сплошным стержнем — заклепки под молоток — являются обычным типом заклепок, которые применяют в самолетных конструкциях. Эти заклепки являются самым старым и самым надежным из всех типов крепежа. Они также широко применяются и при строительстве и ремонте маломерных речных и морских судов, таких как моторные алюминиевые лодки и катера. Читайте также: Металл для монет ссср Преимуществами заклепок являются относительно низкая стоимость, а также меньшая трудоемкость по сравнению с винтами и гайками.
Кроме того, для установки заклепок можно применять автоматические высокопроизводительные инструменты и оборудование. Заклепки предназначены работать на срез, поэтому их не применяют для соединения толстых материалов или если скрепляемые материала подвергаются растягивающим нагрузкам. Дело в том, что прочность заклепок при растяжении обычно является весьма низкой по сравнению с их прочностью на срез. Чем больше общая толщина соединяемых листов, тем труднее хорошо соединить их с помощью заклепок. Клепаные соединения в принципе не являются герметичными, если при клепке не применять специальные герметики или прокладки. Поскольку заклепки ставятся «на постоянно», то для того, чтобы их снять их высверливают, что является довольно трудной задачей. Сущность заклепки как крепежа До установки заклепка состоит из гладкого цилиндрического стержня с заводской головкой на одном конце. Чтобы соединить вместе два или более листов металла, заклепку помещают в отверстие диаметром немного больше, чем диаметр самой заклепки. После того, как заклепка установлена в это заранее просверленное отверстие, ее задний конец осаживают или деформирует одним из нескольких способов, от клепки ручным молотком до пневматических клепочных инструментов.
В результате этих действий стержень заклепки расширяется до диаметра примерно в полтора раза больше исходного. Так образуется вторая головка заклепки, которая прочно держит вместе соединяемые материалы. Заклепки с универсальной головкой были специально разработаны для самолетостроения для замены как заклепок с обычной полукруглой головкой, так и заклепок с низкой полукруглой головкой «brazier head». Эту заклепку применяют там, где требуется аэродинамическая гладкость поверхности, например, на высокоскоростных самолетах. Алюминиевые сплавы для заклепок Обычно алюминиевые заклепки изготавливают из таких алюминиевых сплавов, как 2017-Т4, 2024-Т4, 2117-Т4, 7050 и 5056. Отечественным аналогом сплава 2017 является сплав Д1, сплава 2024 — сплав Д16, сплава 2117 — сплав Д18. Алюминиевый сплав 5056 не имеет полного аналога, но близок сплаву АМг5. Алюминиевый сплав 7050 также имеет полного аналога, но относится к сплавам типа В94. Для ремонта самолетов наиболее часто применяют заклепки из алюминиевого сплава 2117 отечественный аналог — сплав Д18 , так их можно устанавливать в состоянии поставки.
Некоторые «заклепочные» алюминиевые сплавы, например 2024-Т4 Д16 являются слишком твердыми, чтобы применять их прямо в состоянии поставки, и должны подвергаться закалке перед тем, как их устанавливать. Эти заклепки применяют в так называемом свежезакаленном состоянии. Поэтому обычно эти заклепки закаливают и хранят в холодильнике, чтобы задержать их упрочнение старением. Их достают из холодильника непосредственно перед установкой. Все это создает неудобства для производства и поэтому большинство заклепок из сплава 2024 заменили на заклепки из сплава 7050, которые можно устанавливать прямо в состоянии поставки. Размеры алюминиевых заклепок Тип головки, размер и прочность при выборе заклепки зависит от таких факторов, как вид нагрузок, которые воздействуют в месте заклепки, типа и толщины материала, который склепывают и расположение заклепки в самолете. Заклепки с потайной головкой применяют там, где требуется аэродинамическая гладкость поверхности.
Эйфелева башня Париж, Франция — высота 300 метров, масса — около 7,3 тысяч тонн, 2,5 миллиона заклепок. В автомобильной промышленности активно применяется несколько методов создания заклепочных соединений, в том числе: технология классической клепки в петлях, электростеклоподъемниках, рычажных механизмах стеклоочистителей ; соединение сплошными заклепками к примеру, стеклоподъемники ; соединение наполовину полыми заклепками к примеру, элементы кузова.
Авиастроение Элементы фюзеляжа самолета скрепляют между собой заклепками, потому что: болтовое соединение недостаточно надежное, в полете болты могут просто раскрутиться; сварное слишком жесткое, под воздействием нагрузок во время полета между фрагментами будет создаваться критически высокое механическое напряжение, что может привести к разрушению самолета. Заклепочные соединения достаточно прочные, при этом позволяют избежать критических нагрузок на стык. В авиастроении они выполняются встык или внахлест с последующей обработкой герметиком для повышения стойкости и надежности. Кораблестроение В начале ХХ века корабли строились без применения сварки, на заклепках. Есть мнение, что одной из причин знаменитой катастрофы «Титаника» стало использование некачественных крепежных метизов в его конструкции. Сегодня основной метод создания жестких соединений между элементами корпуса корабля — это электросварка, заклепки применяются только в некоторых конструкциях например, при соединении барьерных швов в районе скулы, палубного стрингера с ширстреком. Мебельное производство Возможность соединять материалы разной структуры, плотности и твердости, а также использовать потайные крепежные метизы, обуславливает востребованность заклепочного соединения при производстве мебели в том числе мягкой. Текстильная промышленность Детали одежды, обуви и некоторых аксессуаров соединяют между собой заклепками. Проще всего увидеть такое соединение на обычных джинсах.
Преимущества заклепок Несмотря на экономичность, прочность и удобство сварных и болтовых соединений, заклепки по-прежнему используются во многих отраслях, что объясняется рядом достоинств этих крепежных метизов: относительной простотой монтажа — не требуется дополнительное обучение персонала в отличие от сварочных работ ; соединяемые детали не деформируются и не меняют свойства, так как не подвергаются дополнительному нагреву; устойчивостью к воздействиям механического характера в том числе вибрационным ; высокой надежностью; возможностью прочно соединять разные материалы или материалы, которые нельзя сварить; возможностью монтажа сложных узлов.
Например, заклепку с минимальным захватом 6 мм можно применять и для меньшей толщины, на задней стороне заклепки будет оставаться больше тела заклепки, чем это должно быть у заклепки нормального размера рисунок а и б. Иногда эта чрезмерная длина может мешать смежным деталям конструкции. Так называемые «мультизахватные» заклепки являются в этом смысле более универсальными и могут работать в широком диапазоне захвата рисунок в.
Так называемые «мультизахватные» заклепки рисунок в являются в этом смысле более универсальными и могут работать в широком диапазоне захвата, но стоят они дороже. Размер отверстия под вытяжную заклепку Правильное отверстие очень важно для получения максимальной несущей способности вытяжной заклепки. Даже небольшое увеличение размера может привести к резкому снижению несущей способности заклепок, как на разрыв, так и на срез. Поэтому при установке заклепок применяют точно заданные размеры сверла и хороший сверлильный инструмент, чтобы не получить разбитое отверстие, как показано на рисунке б.
Они должны применяться, когда скрепляемые материалы уже временно прижаты друг к другу тем или другим способом. Если же пытаться стягивать материалы вместе с помощью заклепки, то заклепка может начать формировать заднюю головку между материалами, как это показано на рисунке 10. Этот дефект очень трудно устранять, так для этого нужно высверлить заклепку, удалить остатки заклепки между материалами, просверлить отверстие с увеличенным диаметром и установить новую заклепку с увеличенным диаметром. Читайте также.