На сегодня Томинский ГОК — одно из самых крупных предприятий по добыче меди, при этом местная земля не так уж богата ценным металлом.
Ваш браузер устарел. Рекомендуем вам установить современный браузер:
Экология - 6 июля 2023 - Новости Челябинска - на гидрометаллургическом заводе в ставропольском Невинномысске. Например, ГОК сотрудничает с небезызвестной компанией «ЭСАБ», которая очень заинтересована в переходе на российское сырьё. 01.04.2024 Последние новости по тегу 'гок'. Главные события в нефтегазовом секторе России и зарубежья.
ЗАЩИТИМ ЖИЗНЬ, СТОП ГОК
А когда-то на этом месте было болото. И один водозабор. Александр Петров рассказывает, что на этом месте всегда было болото. Фото: Егор ИВЛЕВ Таким образом, на предприятии организован замкнутый цикл оборота воды, когда осветленная вода из цеха направляется в пруд-накопитель и используется повторно.
При этом очищаются перед повторным использованием и сточные воды. Такой метод позволяет брать меньше воды из природных источников. На предприятии организован замкнутый цикл оборота воды.
Фото: Томинский гок. Первый отработанный участок будет засажен деревьями и газонами уже в 2024 году, хотя закон этого не требует. Часть отвала уже планируем засадить на следующий год, хотя на такой породе интенсивно проходит и самозарастание.
Через 3—5 лет работы пойдут вниз. Верхние горизонты также будут приведены в безопасное положение, засеют траву и посадят деревья. Окончательно карьер будет рекультивирован через 30 лет — на столько рассчитана его работа.
За несколько лет его наполнят водой и превратят в обычное озеро, а берега уже будут засажены зеленью. Всю производственную площадку модно увидеть на макете - точной копии ГОКа. По поверхностным подземным водам и по почве мы остались на уровне фоновых.
Те решения, которые здесь по факту реализуются, позволяют предприятию работать экологически безопасно. Наталия Гончар лично провела журналистов по всем этапам получения медного концентрата. Их установил и ведет наблюдение за тем, как взрывные работы отражаются на ближайших поселках, Пермский федеральный исследовательский центр Уральского отделения Российской академии наук.
Оборудование каждый месяц отправляет отчеты.
Следующий шаг - 67 процентов. Достигается такой результат за счет более тонкого помола: он производится в три стадии.
Сегодня у нас тонкость помола - 75 микрон. ДР: Второй - железорудный агломерат с содержанием железа 62 процента. Сегодня в России никто не выпускает такой максимум 59.
Мы отработали технологию, которая позволяет делать это достаточно эффективно. Для металлургов высокое содержание железа в сырье - это сокращение их затрат, поэтому такой агломерат востребован на рынке. Третий продукт, который очень для нас важен, - железофлюс.
В конце 2008 года, в кризис, сложилась очень сложная ситуация: ЕВРАЗ принял решение об остановке двух передельных домен на Нижнетагильском меткомбинате НТМК и переводе других домен на качканарское сырье. Встал вопрос о существовании Лебяжинской аглофабрики ВГОКа, и появилась такая идея: использовать ее мощности для переработки шлаков НТМК, получая железофлюс, который вновь возвращается в доменную печь. Выиграли на этом все.
РГ: За три века работы комбинат "вычерпал" гору Высокую. Но вы говорите о перспективах. На сколько лет работы еще хватит запасов?
ДР: За 300 лет добыто чуть более 350 миллионов тонн руды. Шахта "Магнетитовая" отработала свои запасы, ее жизненный цикл завершится примерно через два года. Сейчас главная шахта - "Естюнинская", там разведанных запасов 200 миллионов тонн, на "Южной" - как минимум на 10 лет работы.
Итого сегодня у нас на балансе около 300 миллионов тонн разведанных запасов плюс мы присматриваемся еще к нескольким новым месторождениям с прицелом на их разработку открытым способом. Как это отразилось на вашем предприятии? Но сохранять ВГОК в структуре холдинга там сочли нецелесообразным - это бизнес.
Цены на металлы и сырье очень зависимы от мировых. И если в 2009 году рынок восстановился довольно быстро, то следующий кризис, начавшийся в 2014-м, стал для Высокогорского ГОКа периодом выживания, длившимся почти три года. С приходом нового собственника была развернута мощная кампания по подготовке запасов.
В горном производстве горизонт планирования должен составлять минимум 6-7 лет, ведь подготовка запасов - длительный процесс: чтобы добраться до руды, нужно пройти выработки, подготовить всю инфраструктуру. Результат этой кампании - сформирована программа развития ВГОКа до 2030 года, но на этой дате история комбината не закончится. Главное - задан вектор развития.
Почему при этом компания оставалась в итоговом убытке, даже до введения санкций, — большой вопрос к бывшим собственникам. Одноименный ГОК имеет полный технологический цикл от добычи руды и ее обогащения до синтеза боропродуктов, таких как борная кислота, борат кальция, борный ангидрид, датолитовый концентрат. С начала 2022 года комбинат отмечал значительное увеличение запросов на поставки борной кислоты на внутренний рынок на фоне снижения ее импорта.
В данный момент для всех работников ведется разработка расширенного социального пакета, дополнительных льгот и гарантий», — отмечала пресс-служба комбината.
Кроме того, из ильменита или рутила получают пигментный диоксид титана. Сегодня профильное производство работает в Крыму «Крымский титан». Уже успели привыкнуть к желтоватой офисной бумаге взамен традиционной белой? Проблемы возникли именно из-за дефицита титановых белил в стране. Циркон Что касается цирконового концентрата, то здесь крупнейший потребитель определён по умолчанию — это Чепецкий механический завод, входящий в контур ГК «Росатом». Металлический циркон применяется в ядерных реакторах, именно из цирконовых металлических трубок собирают ТВЭЛы, позволяющие получать электроэнергию. Представители госкорпорации, комментируя свой интерес к проекту, отмечают, что на ГОКе, во-первых, уже существовала отработанная технология и костяк специалистов: опытно-промышленная фабрика уже показала перспективность инициативы, уже велось строительство полноценно функционирующего ГОКа. А во-вторых, «Росатом» привлекла экологичность выбранной технологии.
Конечно, эти средства помогли нам более оперативно завершить монтажные работы и запустить производство. К тому же, такое партнёрство — это стабильность, надёжный постоянный потребитель нашей продукции», — комментирует Андрей Кабанов. Но тут, опять же, история не только про ТВЭЛы. Цирконовый концентрат используют в производстве керамики и фаянса, он необходим для создания противопригарных красок в металлургии, используется в литейном производстве, незаменим в огнеупорной промышленности и стекловарении, то есть там, где присутствуют высокие температуры, ведь циркон — один из самых термостойких известных материалов. Даже так: спрос существенно превышает предложение. Ведь помимо того, что титан и циркон требуются двум названным компаниям в больших объёмах, они необходимы и другим производствам в меньшем количестве. Ведь многим российским предприятиям просто перекрыли кислород, когда поставки прекратились. Мне известны заводы, которые вынуждены были остановить работу или снизить объём производства до предела, чтобы не потерять людей и не загубить технологию. А почему?
Потому что нет сырья. И кто-то вздохнул с облегчением, когда мы начали поставки.
Press center
| ГОК или не ГОК? Что говорят про обогатительные комбинаты в России | Такое решение уменьшает нагрузку на окружающую среду. |
| Кумроч, месторождение в Камчатском крае | «Интергео» планирует построить Ак-Сугский горно-обогатительный комбинат (ГОК) в Туве по переработке руды мощностью 24 млн тонн и Кингашский ГОК в Красноярском крае мощностью 20 млн тонн. |
| Итоги борьбы челябинцев за экологию. «Томинский ГОК» | Юрист Николай Попов | Дзен | На Малмыжском медном месторождении в Хабаровском крае к 2024 году построят один из самых крупных в России горно-обогатительных комбинатов (ГОК). |
| «Птица» завтрашнего дня: шесть задач для Ловозерского комбината | Самый большой карьер и находящееся рядом металлургическое предприятие где ведётся переработка добытой в карьере руды называются Лебединский ГОК. |
Коршуновский ГОК в октябре более чем в четыре раза нарастил объёмы добычи железной руды
| Новый ГОК в Тырныаузе начнут строить в следующем году | Лебединский ГОК, расположенный в г. Губкине Белгородской области, известен как единственный в России и СНГ производитель ГБЖ. |
| Что такое горно обогатительный комбинат (ГОК)? | На этой странице вы могли узнать, что такое «ГОК», его лексическое значение. |
Сайт находится в разработке
Губкина комбината «КМАруда» 3992 тыс. Максимальную глубину имеет шахта Таштагольского рудника 800 м , минимальную — шахта «Сидеритовая» 280 м. В 2006 году российской железорудной промышленностью произведено 103,7 млн т железорудного сырья, то есть на 6,9 млн т больше, чем в 2005 году.
Мы уже провели технологические испытания, разработали технологический регламент. Комплексы измельчения и комплексы флотации для строящейся фабрики поставит немецкая компания Engineering Dobersek Gmbh. В бесцианидной технологии для достижения требуемых параметров извлечения металлов мы будем применять ультратонкое измельчение в мельницах типа IsaMill, а стандартные флотомашины заменим на более производительные и скоростные Jameson Cell. Более того, нам не потребуется дорогостоящее оборудование для цианирования, которое обычно предполагает использование дополнительных установок для утилизации ядовитых испарений и для нейтрализации сбросных растворов, содержащих цианиды.
Планируемые капитальные затраты не увеличатся, а экологичность производства при этом возрастёт в разы».
RU Суммарные запасы оцениваются в 2,3 миллиона тонн меди, 9,5 миллиона унций золота, 46,95 миллиона унций серебра. Разведочные работы идут и прямо сейчас. Работы на флангах — близлежащих территориях — не дали нужных результатов. Найдены мелкие разрозненные золотые участки, которые не подходят для разработки по определенным критериям.
Ну и как же на ГОКе без образцов. Основные минералы — халькопирит, магнетит и сопутствующие, если не вдаваться в подробности. RU Образцы с большим содержанием магнетита — тяжелые и оставляют на руках запах металла. Малахит и азурит. RU Некоторые камни красивые, но для производства просто пустышки.
RU Из административного здания путь лежит в карьер на Быстринском месторождении. Там гудят многотонные грузовики и экскаваторы. Огромная техника кажется букашками из-за расстояния. По этой же причине звук немного запаздывает — это удивительное явление. RU Карьер работает круглосуточно и продолжает расширяться.
В год из него извлекают 33 миллиона кубометров руды и вскрыши. ГОКов с такими объемами в России немного. RU Самые большие экскаваторы тут с 22-кубовыми ковшами. Это больше, чем кузов камазовского самосвала. Есть 12-кубовые экскаваторы, а 5-кубовый называют маленьким.
Внизу снимка Калининский карьер, но его разработка только началась Источник: sentinel-hub. Но главная революция связана с утилизацией хвостов: по первоначальному проекту ГОКа их предполагалось складировать в хвостохранилищах, то есть этаких отвалах высотой до 96 метров. Но в процессе экологического торга с регионом приняли нестандартное решение — делать на основе хвостов закладочный материал и переправлять его в Коркинский разрез, о котором мы рассказывали недавно. Коркинский разрез постепенно заполняется пульпой. Закладочный материал делают из хвостов, укрупняя их частицы и осушая до пропорции 46:54 вода-частицы. Но он же практически втрое увеличил потребление воды, которую забирают из Миасса в районе поселка Полетаево, то есть выше Шершней. Сегодня лимит Томинского ГОКа — 24,6 млн кубов в год, что делает его третьим промышленным потребителем города после «Мечела» 50 млн кубов и «Фортума» 43 млн кубов.
На Коркинском разрезе введено оборотное водоснабжение, но дополнительные 20 млн кубов не снизили общего потребления ГОКа, потому что в 2021 году выросла и его производительность за счет чего — расскажем ниже. С этого ракурса Томинский ГОК напоминает турецкий отель. Это цех подготовки закладочного материала, куда поступают хвосты. Здесь они обрабатываются флокулянтом для укрупнения частиц и частично осушаются перед подачей в Коркинский разрез Источник: Артем Краснов Сердце Томинского ГОКа — это чаша одноименного разреза, которая сейчас имеет глубину порядка 150 метров: достаточную, чтобы самосвал размером с двухэтажный дом казался насекомым, а грузовики-поливалки — битыми пикселями. В будущем ее углубят до 580 метров, при этом медные руды залегают и ниже, примерно до уровня 780 метров, но добывать их уже нерентабельно, так что они считаются забалансовыми. В любом случае Томинский разрез будет больше Коркинского. Но в РМК говорят, что последнего вполне хватит для складирования всех образовавшихся хвостов.
Томинский разрез. Порфировая медная руда имеет серый цвет, так что ее слои хорошо видны на контрасте с рыжеватыми вскрышными породами Источник: Артем Краснов В разрезе удивительно интенсивное движение: самосвалы грузоподъемностью до 185 тонн идут вереницами Источник: Артем Краснов Три «обитателя» карьера. Буровая установка вверху готовит скважину для закладки взрывчатого вещества, которое серией несинхронных взрывов разрыхлит породу. Внизу едет самосвал, а перед ним — поливальная машина: так здесь борются с пылью Источник: Артем Краснов Специальные экскаваторы загружают руду в самосвалы снимок с Михеевского ГОКа, во многом аналогичного Томинскому Источник: Артем Краснов Больше всего в разрезе меня поразила интенсивность движения.
Информация
К воде на Томинском ГОКе относятся очень бережно. Поэтому на предприятии организована система замкнутого водооборота между ГОКом и уже упомянутым Коркинским разрезом — порядка 20 миллионов кубометров в год. На фабрике организован чистый процесс, в котором используется полностью замкнутый водооборот. Вода берется лишь на подпитку. При росте производительности мы не увеличили водозабор из Миасса», — объяснила Наталия Гончар, вице-президент по экологической безопасности РМК. При совершенствовании проекта Томинского ГОКа даже продумали особую технологию взрывных работ, без которых не обходится разработка месторождений такого типа. Процесс на этом предприятии организован таким образом, что взрывные волны на дне карьера гасят друг друга и не выходят на поверхность.
Объёмы вскрышных работ сопоставимы с показателями октября прошлого года. Теперь автосамосвалы поднимают взорванную горную массу и железную руду с отметки «ноль» до перегрузочного склада, а далее из карьера транспортируют до места назначения по внутренней железнодорожной ветке. Ввод в эксплуатацию перегрузочного склада позволил больше вовлечь в работу внутренний железнодорожный транспорт, существенно сократить транспортное плечо для автосамосвалов, обеспечить экономию ресурсов в целом.
Средневзвешенная по добыче глубина их 273,7 м; самые глубокие из них Лебединский 355 м , Ковдорский 339 м , Стойленский 328,5 м.
Подземным способом железная руда в России добывается на 11 шахтах и подземном руднике Оленегорского ГОКа, суммарная добыча на которых в 2006 году составила 20,43 млн т. Максимальная добыча была достигнута на шахте им.
Рабочие РМК завезли на поле строительную технику и стали огораживать территорию. Активисты расценили эти действия как запуск строительства и сразу же приехали на место, чтобы воспрепятствовать незаконным действиям компании. Незаконные они потому, что двумя днями ранее Прокуратура Челябинской области в ответ на обращение активистов заявила, что разрешение на строительство объектов Томинского ГОКа все еще не выдано.
И что теперь происходит на строительной площадке? РМК наняла себе в помощь частное охранное предприятие, и уже под его прикрытием снова предпринимает попытки начать работы. Работы возобновились 12 июня, пока многие из активистов были на антикоррупционном митинге. Узнав о том, что рабочие продолжили огораживать поле, люди снова бросили все дела и поехали на место. Только в этот раз подъезды к строительной площадке перегородили чоповцы и группа неизвестных людей в спортивных костюмах.
Некоторые из них приехали на автомобиле без номеров, но находящуюся на месте полицию это не смутило. В конфликт полицейские особо не вмешивалась. Чтобы активисты не смогли пробраться к стройплощадке по полю, охранники перекопали землю по периметру и установили предупреждающие знаки. Но активистов это не остановило. Нескольким людям удалось попасть на площадку окольными путями, и они начали устанавливать там палатки для круглосуточного дежурства.
Чоповцы решили с ними не церемониться: они повалили одну из палаток и побили мужчину, который пытался ее защищать.
В Хабаровском крае к 2024 году построят один из крупнейших в России ГОКов
Исходным сырьем, перерабатываемым на обогатительных предприятиях, является: руда цветных металлов; руда черных металлов; неметаллические полезные ископаемые; каменный уголь. Обогатительные комбинаты (ГОК) России на карте. В Забайкалье готовятся к запуску нового рудника. Добычу редкого, а потому очень ценного ископаемого, которое обеспечивает ядерный щит страны, в Краснокаменске начали 55 лет назад. «Росатом» из-за санкций не будет строить плавучий ГОК в Арктике Плавучий ГОК должен был появиться у месторождения на Новой Земле. В состав будущего ГОКа войдут карьер, обогатительная фабрика, хвостохранилище, склады, вахтовый поселок на 500 человек и другие объекты.
Обогатительные комбинаты (ГОК)
Лебединский ГОК, расположенный в г. Губкине Белгородской области, известен как единственный в России и СНГ производитель ГБЖ. 1310-1630 м подземного рудника ПАО «Гайский ГОК». Томинскому ГОКу в течение нескольких лет уделяли большое внимание, хотя это не единственный обогатительный комбинат в России. Обогатительные комбинаты (ГОК) найдено 86 предприятий. В каталоге размещены предприятия по добыче руд с информацией о продукции, производстве. Лебединский ГОК является крупнейшим в России и СНГ предприятием по добыче и обогащению железной руды, производству высококачественного железорудного сырья и металлоресурсов. Обогатительную фабрику горно-обогатительного комбината (ГОК) можно представить в виде системы последовательно и параллельно соединенных модулей (узлов), имеющих изменяющиеся характеристики пропускной способности и значений индикаторов в зависимости.
Неудобных вопросов не было
Там гудят многотонные грузовики и экскаваторы. Огромная техника кажется букашками из-за расстояния. По этой же причине звук немного запаздывает — это удивительное явление. RU Карьер работает круглосуточно и продолжает расширяться. В год из него извлекают 33 миллиона кубометров руды и вскрыши. ГОКов с такими объемами в России немного. RU Самые большие экскаваторы тут с 22-кубовыми ковшами.
Это больше, чем кузов камазовского самосвала. Есть 12-кубовые экскаваторы, а 5-кубовый называют маленьким. С масштабами работники Быстринского вообще обращаются очень игриво. RU Максим Александрович вообще ведет себя как князь. Он показывает рукой на свои владения, говорит — тут мое, там мое. Без иронии — зона работ и ответственность у этого человека просто колоссальные.
RU Грузовики едут, груз поступает на буферный склад недробленой руды БСНР — там партии распределяются в разные штабеля. И делается это вот почему. Состав руды разный, а фабрика извлекает одновременно медь, железо и золото. Поэтому на оборудование должна уходить руда примерно с одинаковым содержанием металлов. Нельзя, чтобы меди было очень много, а железа мало. На складе знают, какая руда где находится, и по требованию фабрики подают нужный «коктейль» на дробилку.
С 2024 по 2029 годы автопарк предприятия пополнят еще 12 самосвалов, четыре экскаватора, три буровых станка и два бульдозера. Таким образом, за счет налоговой льготы в ближайшие годы Сорский ГОК планирует приобрести горнотранспортную технику на сумму около 5 млрд рублей.
К началу 2022 года выполнено более 35 тыс. В 2022 году завершаются работы по монтажу чанов цианирования и сорбции, по закрытию всего теплового контура ЗИФ «Высокое», монтажу технологического оборудования. В 2023 году будет построена центральная котельная, нефтехранилище 10 тыс.
Особое внимание уделяется охране атмосферного воздуха, почвы, поверхностных и подземных водных ресурсов, а также безопасному обращению с отходами. С 2020 года на ТГОКе внедрена интегрированная система экологического менеджмента и система менеджмента безопасности труда и охраны здоровья в соответствии с международными стандартами ISO 14001:2015, 45001:2018. Сертификация систем менеджмента ежегодно подтверждает соответствие деятельности предприятия не только российскому законодательству, но и высоким международным требованиям. На карьерах решены вопросы с гидрообеспыливанием: работы ведутся безопасно для окружающей природной среды, поверхностных и подземных вод. На фабрике организован полностью замкнутый водооборот. При росте производительности с 28 до 45 миллионов тонн руды в год водозабор не увеличился", — отметила вице-президент по экологической и промышленной безопасности АО "РМК" Наталия Гончар. Установленное на всех участках фабрики аспирационное оборудование позволяет не только сократить образование пыли, но и вернуть её в производственный оборот.