Максимальная толщина срезанных сучьев, которые способен перемолоть измельчитель веток, зависит от мощности установленного на него электродвигателя и характеристик ножей. AL-KO Ножи для измельчителя MH 2500 Slice(в комплекте 2 шт.). Измельчитель веток Makita UD2500 2.5 кВт, основу режущей системы которого составляют фрезы, станет лучшим приобретением владельцев садовых участков. Примеры чертежей измельчителей веток своими руками наглядно показывают, что для режущей системы могут применяться различные дробильные механизмы. Нож измельчения для измельчителя садового PATRIOT PT SB 76 (20090913).
Садовый измельчитель: ножи или фреза?
- Садовый измельчитель своими руками
- Чертежи различных конструкций садовых измельчителей
- Как сделать вал и ножи для измельчителя веток (щепореза)
- Выбор редакции
Тестируем измельчитель для веток на даче: скормили ему сосну, яблоню и малину
Сталь, которую используют при изготовлении ножей для дробилок, не применяют в сварных соединениях. Сам процесс производства режущих поверхностей в большинстве случаев полностью автоматизирован, что позволяет гарантировать требуемую точность обработки. Каждое изделие закаляют, шлифуют, подвергают дефектоскопии. Как правильно заточить ножи дробилки В зависимости от модели дробилки на вращающемся диске может быть установлено два или три ножа для измельчения веток толщиной до 250 мм. Чтобы ее производительность не снижалась, требуется периодическая заточка режущих поверхностей.
Пример расчета. Тогда и диаметры шкивов будут отличаться в 2 раза. Например, размер ведущего шкива — 100 мм, тогда диаметр ведомого стоящего на рабочем валу составит 200 мм. Заказывая токарю шкивы для клиноременной передачи, не помешает задуматься о перспективе.
Лучше сделать шкивы на 3 или 4 ручья, чтобы обороты на рабочем валу можно было менять путем перестановки ремня. Тогда измельчитель можно подстраивать под различные условия работы, например, для дробления стеблей кукурузы, подсолнечника, травы. Шкивы на несколько ручьев удобнее в эксплуатации, можно менять скорость вращения и усилие Подготовка материалов Наилучший способ сэкономить средства на изготовление щепорезки — отыскать подходящие материалы в домашнем хозяйстве. Крепление электродвигателя выполняется на стальном листе толщиной 10 мм и размерами, соответствующими расстоянию между монтажными отверстиями на его фланце с запасом 30—50 мм с каждой стороны. Для натяжения ремня применяется 2 типа устройств: Отверстия в плите для крепежа двигателя делаются продолговатыми, чтобы его можно было отодвигать и фиксировать болтами. Плита устанавливается одним концом на шарнире, тогда ремень подтягивается за счет веса электродвигателя. С другой стороны она фиксируется гайками на шпильках, как ниже показано на фото самодельного измельчителя. Здесь натяжка происходит под весом электромотора Чтобы изготовить простейшую конструкцию шредера, купите 20—25 дисковых пил с твердосплавными наконечниками и столько же проставочных шайб диаметром 20 мм.
Это даст вам рабочую часть шириной около 80 мм, которую при желании можно увеличить либо уменьшить, добавляя или снимая пилы. Толщина зубьев дисковой пилы больше, чем стальное основание, поэтому крепить инструменты вплотную друг к другу нельзя. Для компенсации ширины зубьев как раз и применяются шайбы, которые ставятся между пилами. Вал, приводимый в движение ремнем, надо выточить на токарном станке из стального стержня. Но перед тем как изготовить эту деталь, найдите 2 подшипника, под чей посадочный размер будет протачиваться вал. Также придется сделать корпуса для подшипников с крепежными фланцами. Иногда их можно купить в готовом виде на вторичном рынке либо в специализированных магазинах. Как вариант можно использовать подшипники задних полуосей с посадочным диаметром 25 мм от классических моделей Жигулей, а в качестве вала использовать готовую шпильку с гайками.
Для установки дисковых пил на валу нужно нарезать резьбу. В качестве маховика используйте круг из стали толщиной 10 мм и более либо большой шкив от какой-нибудь сельскохозяйственной техники. Также вам потребуется стальная опорная плита для веток, играющая роль контрножа. Вырежьте ее из листа толщиной не менее 10 мм. Чертеж ножевого вала с размерами — вид спереди Если вы избрали конструкцию измельчителя веток с рубящими ножами, то за основу можете взять чертеж ножевого вала для фуганка. Только измените в нем диаметры осей, куда нужно напрессовать подобранные подшипники. Ширину рабочей части лучше уменьшить до 100 мм, ведь вы не собираетесь засовывать в дробилку целые бревна. Ножи для щепорезки обычно делают на фрезерном станке из автомобильных рессор.
Чертеж вала на 3 ножа — вид с торца с размерами пазов Чтобы собрать рубильную машину дискового типа, кроме вала с подшипниками и ножей вам понадобится: стальной круг толщиной 15—20 мм диаметром 40—50 см в зависимости от мощности электромотора ; листовой металл не менее 5 мм на кожух, чья передняя стенка служит контрножом; то же, толщиной 1—2 мм для сваривания бункера; болты М12—16 с гайками для крепления. Режущее устройство дискового измельчителя с креплением ножей показано на чертеже: Количество ножей можно менять ставить 2 или 4 шт. Изготовление рамы Независимо от того, какой тип дробилки вы избрали, для нее нужно сделать основу — станину, куда впоследствии установится привод и рубильный механизм. Сварите ее из уголков или труб, пользуясь следующими рекомендациями: Подберите высоту под свой рост, чтобы было удобно закладывать ветви в бункер.
Чем интенсивнее нагрузка на режущий механизм, тем чаще придётся точить лезвия. Не рекомендуется эксплуатировать садовый измельчитель с тупыми ножами. Так оборудование будет часто останавливаться, производительность устройства существенно снизится. Фрезерная система Профессиональные агрегаты оснащаются фрезерными механизмами.
Режущая система этого типа считается более надёжной и эффективной. Можно измельчать толстые ветки, диаметр которых превышает 40 мм. Тонкие ножи в конструкции механизма отсутствуют, поэтому заточка не требуется. Вместо лезвий в такой технике устанавливаются толстые шестерни. По принципу мельницы они перетирают растительные отходы, превращая их в щепу. Постоянное подталкивание сырья не требуется, так как модели оборудуются специальным механизмом, который обеспечивает автоматическую подачу. Интенсивность работы шредера регулируется. Всё, что нужно сделать оператору, это загрузить материал в загрузочный бункер.
Фрезерные измельчители зарекомендовали себя, как надёжные, функциональные агрегаты, работоспособность которых сохраняется в течение продолжительного периода. Работают они быстро и интенсивно, так как оснащаются мощными двигателями. Машины отлично справляются с измельчением твёрдых отходов ветки, молодые деревья, толстые побеги и пр. Если выбираете садовый измельчитель для сада или огорода, отдайте предпочтение модели с ножевым механизмом. Если же предполагается частое применение машины для утилизации веток, деревьев, лучше купить фрезерную установку. Правила эксплуатации садового инструмента Выбрать и купить садовый измельчитель — это только пол дела. В процессе эксплуатации следует придерживаться определённых правил, чтобы оборудование прослужило долго и радовало вас безупречной работоспособностью. Игнорирование этих рекомендаций может стать причиной не только поломки техники, но и получения травмы.
Перед началом работы осмотрите внимательно режущий механизм и оцените его состояние. Ножи должны быть острыми, без искажений и деформаций. Также осмотрите приёмный бункер. Здесь не должно находиться посторонних предметов, только растительные отходы, которые подлежать утилизации. Чтобы защитить руки, глаза и другие части тела, используйте специальные приспособления: очки, перчатки, спецодежду. Если машина в процессе работы сильно шумит, не забудьте надеть наушники. Шредер должен быть надёжно зафиксирован на одном месте. Желательно установить его на твёрдую поверхность и закрепить, чтобы вследствие воздействия вибрационных нагрузок он не переместился.
Нельзя использовать прибор для измельчения и утилизации мусора не растительного происхождения. Попадание в загрузочный бункер и на режущий механизм металла, жестяных банок, стекла, твёрдого пластика может привести к преждевременному выходу агрегата из строя. Некоторые компоненты шредера в процессе работы нагреваются. Не прикасайтесь к ним, так как при случайном прикосновении существует серьёзный риск получить ожог. Влага также негативно влияет на функционирование садового оборудования. Особенно чувствительны к воздействию влаги электрические устройства. Если капли росы или дождя случайно попадут на шнур или внутрь измельчителя, это может привести к поломке важных комплектующих деталей, а также к поражению током. Уход и обслуживание Алгоритм обслуживания зависит от типа двигателя, которым оснащен садовый измельчитель.
Электрически особого ухода не требуют. А вот бензиновые и дизельные придётся регулярно очищать от нагара, чистить и менять фильтры и пр. Ухаживать нужно и за режущим механизмом. Следите за состоянием вентиляционных каналов, они всегда должны быть чистыми, чтобы воздух беспрепятственно попадал в систему. Проверяйте надёжность креплений. Фиксирующие болты вследствие воздействия вибраций могут откручиваться, поэтому их нужно регулярно подкручивать. После каждого рабочего сеанса очищайте бункеры и режущий механизм от остатков. Для этой цели лучше всего использовать мягкую щётку или влажную ткань.
Нельзя для чистки применять моющие средства и растворители.
Необходимый крепеж саморезы, штифты, шайбы есть в комплекте. Просто устанавливаем колеса, закрепляем декоративные диски. Колеса пластиковые и будут удобны для перемещения измельчителя в сборе по всему садовому участку. Внешний вид измельчителя DEKO представлен на фотографиях ниже. Представляет собой компактный мотор с редуктором и дисковым ножом, с камерой измельчения, а также широкой ручкой для транспортировки. Ручка расположена таким образом, что слегка наклонив устройство можно перемещать на двух колесах.
Входное отверстие в камеру измельчения прикрыто резиновой шторкой. Руками помогать и проталкивать ветки запрещается — для равномерного распределения материала и для проталкивания служит специальное приспособление. Довольно вместительный резервуар с объемом 60 литров предназначен для сбора измельченных отходов. Особая форма контейнера с направляющими позволяет быстро извлечь для очистки. Полупрозрачный корпус дает возможность визуально оценивать степень наполнения контейнера. Обратите внимание на защитный замок — без установленного и зафиксированного контейнера двигатель попросту не запустится. Реализован замок не только механически, но и с электрическими контактами, работающими в качестве одной из блокировок.
Измельчители травы и веток для дачи: 5 критериев выбора и 10 популярных моделей
Садовый измельчитель веток от производителя Kavasta представляет собой садовый измельчитель, который поможет вам утилизировать садовые отходы. Ножи для рубительных машин, измельчителей веток «Ивета» и грейдеров. (цена от 01.11.2015 г.). Чем быстрее вращаются ножи, крутятся валы или поворачивается фреза, тем быстрее пройдут сучья яблони, ветки кустарника или охапка листьев, за одну минуту через измельчитель. Делаем ножи для измельчителей веток. ТОВ ШКИВ. сталь 65Г. 00:02:45 Измельчители Веток ШКИВ.
Измельчители травы и веток для дачи: 5 критериев выбора и 10 популярных моделей
Рейтинг лучших измельчителей веток и травы для дачи и сада на 2023 год: обзоры электрических и бензиновых измельчителей, советы по выбору. ПРИМЕНЯЕМОСТЬ: Измельчитель веток ИВ-60. Какой садовый измельчитель лучше: ножи или фреза? Измельчитель веток Makita UD2500 2.5 кВт, основу режущей системы которого составляют фрезы, станет лучшим приобретением владельцев садовых участков. Ножи для веткоруба ОБЗОР ПРОИЗВОДСТВА Делаем ножи для измельчителей веток ТОВ ШКИВ сталь 65Г.
Как выбрать садовый измельчитель
Садовый измельчитель Hammer Flex предназначен для измельчения до пригодного для компоста состояния веток деревьев, кустарника и древесных отходов из частного домашнего хозяйства. Фрезерные ножи способны перемалывать ветки толщиной до 4,5 см. Во многих моделях таких измельчителей предусмотрен реверс и разный уровень дробления. Верхний нож режет подаваемые ветки на более мелкие фрагменты, а нижний уже обеспечивает окончательное измельчение. Измельчитель травы и веток для дачи своими руками, изготовленный по этому чертежу, пригодится в домашнем хозяйстве. Садовый измельчитель для веток хорошо справляется с переработкой древесных отходов. Часть 1. Нож измельчителя веток РУБИТ МЕТАЛ.
Основные узлы садового измельчителя
- Ножи для измельчителей купить в Москве
- Нож для садового измельчителя. : Мастерская
- 18 лучших измельчителей садовых для травы и веток, рейтинг 2024 года
- 8 лучших садовых измельчителей и советы по выбору
Рейтинг ТОП-20 лучших садовых измельчителей 2023-2024 года
Традиционный измельчитель представляет собой вертикальный бак, помещённый на колёса для удобства перемещения. Внутри прибора размещаются двигатель и режущий механизм, работающий по принципу блендера. Через верхнюю воронку прибора подаётся мусор, который измельчается механизмом и через нижнее пространство выбрасывается в приёмный бак или подвешенный мешок для последующего использования. Даже самые простые и бюджетные модели оснащаются мощной системой защиты, предотвращающей попадание внутрь воронки предметов одежды, волос или рук садовода.
Виды инструмента, их характеристики, достоинства и недостатки Современные измельчители различаются по типу режущего механизма, который может быть: фрезезерным — идеально подходящим для переработки очень твёрдого сырья, чему способствует изготовленная из высокопрочных сплавов фреза шестерня с зубцами особой заточки , однако, с мягкой травой устройство справляется несколько хуже. Такие измельчители снабжаются понижающей передачей, поскольку большие обороты такой режущей системе не нужны; ножевым — прекрасно обрабатывающим тонкие ветки и прочий мягкий растительный материал за счёт быстро вращающегося диска с радиально расположенными ножами. Такому механизму требуется тщательный уход, включающий регулярную чистку и заточку, поскольку ножи быстро затупляются и забиваются травой и щепой; турбинным — такие измельчители редко встречаются на прилавках российских магазинов, однако, они считаются весьма эффективными для измельчения сырья любого вида, которое осуществляется за счёт особого строения режущего блока, напоминающего конус с внутренними острыми гранями.
Как выбрать хороший измельчитель: важные критерии Подбирая измельчитель, стоит внимательно изучить множество параметров и определить, какие из них будут являться желательными, а какие должны присутствовать в обязательном порядке. Тип мотора Измельчители выпускаются с 2 типами двигателя: электрическим, к достоинствам которого относят лёгкость, компактность, малый уровень шума и повышенную мобильность, что позволяет использовать устройство при любом уровне физической подготовки, в том числе хрупкими женщинами или дачниками-пенсионерами; среди недостатков — ограничение территории обработки длиной шнура и обязательный доступ к электричеству; бензиновым. Характеризуется большей производительностью, независимостью от электричества, лёгким доступом к любой территории для обработки.
Закрепляем ее на валу с помощью шайбы и болта под шестигранник, пользуясь центральным отверстием с резьбой на конце вала, а также гайками, навинчиваемыми на длинные болты. Для регулировки ножа относительно верхней пластины, между гайками на болтах подкладываются шайбы. Стержни болтов над гайками срезаем болгаркой.
Под основание двигателя изготавливаем с помощью сварки раму из гнутого уголка и закрепляем ее к основанию болтами. Охватываем семь болтов, расположенных на меньшем радиусе от центра пластин стальной полосой шириной, равной расстоянию между пластинами. В отверстия, расположенные на большем радиусе от центра, вставляем еще семь болтов и затягиваем их гайками.
Полоса оказывается между болтами по всей окружности и поэтому не может сдвинуться ни наружу, ни внутрь.
На что следует обратить внимание при выборе двигателя для садового измельчителя: мощности до 1,5 кВт хватит, чтобы перемолоть ветки толщиной до 2 см; более мощные двигатели в 3-4 кВт способны переработать ветки диаметром около 4 см и подойдут для садоводов; двигатель от 6 кВт и больше справится с толстыми ветками в 10-15 см, и их рекомендуется выбирать владельцам крупных хозяйств и ферм. Поскольку самодельный измельчитель в большинстве случаев рассчитан на различные работы, для него лучше выбрать «золотую середину» — электродвигатель в 4 кВт или бензиновый аналог мощностью в 5-6 лошадиных сил. Ножи для измельчителя Вторая важная деталь измельчителя — режущие элементы или ножи. От их конструкции зависит тип и принцип работы механизма, а также размеры переработанного материала. Так, простой диск с ножами будет измельчать в труху лишь хрупкие ветки, комбинированные конструкции могут перерабатывать толстые ветки и выдавать такую же мелкую стружку, есть и такие, что измельчают древесину в щепку длиной 2-10 см.
Если вы планируете использовать переработанный материал для твердотопливных котлов, лучше выбрать последний вариант. Читайте также: Циркулярные пилы: виды, характеристики, применение Поскольку нашей целью является копирование одной из заводских моделей измельчителя, рассмотрим ножи, используемые для их производства: Дисковый нож — предназначен для переработки мелких веток толщиной до 2 см, стеблей растений и травы. Фрезерная система — ножи, устроенные подобным образом, смогут измельчить ветку толщиной около 8 см. Единственное обязательное условие — пиломатериал должен быть сухой. В противном случае ошметки коры и мокрых щепок забьют фрезу, и механизм перестанет работать. Фрезерно-турбинный нож — один из наиболее распространенных и удобных вариантов.
Такая конструкция может измельчать любые ветки вне зависимости от толщины и степени влажности. К сожалению, описанные модели ножей сделать своими силами практически невозможно, поэтому для самодельных устройств были придуманы свои режущие элементы: ножево-дисковая конструкция, набор из дисковых пил и двухваловая система с 8 ножами. Чертеж измельчителя Чтобы сделать измельчитель для древесины, мало лишь купить необходимые запчасти, надо обладать профессиональными слесарными навыками. Весь процесс проходит в три этапа — создание чертежа, подготовка материалов и сборка аппарата. Поскольку мы не собираемся придумывать ничего нового, за основу чертежа можно взять любую подходящую модель измельчителя, а остальное добавить на свое усмотрение. Для создания чертежа можно воспользоваться специальной компьютерной программой AutoCAD.
Главные составляющие механизма мы описали выше, но это только общий вид. Самое главное, на что стоит обратить внимание при создании чертежа — расположение ножей и угол их среза. Рассмотрим разработку конструкции измельчителя с двухвальным режущим элементом. Так, валы будут находиться между пластинами, а каждый вал будет содержать по 3-4 ножа. Для крепления режущих элементов лучше использовать болты, сместив их относительно центральной части вала. Вал свободно вращается благодаря 4 подшипникам, которые закреплены на пластинах.
Синхронность движения валов обеспечивают 2 шестеренки, которые приводит в движение мотор. Чтобы передать крутящий момент, используйте ремень или цепь на выбор. В зависимости от размеров ножей и диаметра сырья, которое вы собираетесь измельчать, варьируйте промежуток между валами. Такой показатель хорош для дискового механизма, предназначенного для тонких веток и стеблей растений. Двухвальный механизм должен быть мощным, поэтому число оборотов надо уменьшить. На изображениях ниже представлены чертежи измельчителя древесины с 2 валами, на каждом из которых по 3 ножа: Дисковая модель выглядит намного проще в основном благодаря нехитрой конструкции ножей.
Чертеж может отображать диаметр диска, количество ножей и их расположение. Чем больше ножей, тем мельче будет сырье на выходе. Диск может быть расположен вертикально или под углом. На раму прикреплена шпилька с дисковыми пилами. Зачастую в подобных аппаратах используют ремень для привода, поэтому на валу и шпильке следует сделать два шкива. Большинство материалов, нужных для сборки измельчителя, можно приобрести на авторынке, магазине сельскохозяйственной техники или в строительном магазине, но некоторые детали придется заказывать или делать самостоятельно.
Для этого нужно уметь работать болгаркой и сварочным аппаратом. Распространенные варианты простейших измельчителей для веток своими руками Хотя первоначально может показаться, что сделать садовый измельчитель для веток очень трудно, но на самом деле эта процедура не представляет трудности для человека, который умеет обращаться с электроинструментами. Начинать изготовление садового шредера необходимо с подготовки подробного чертежа. На эскизе указываются размеры каждой детали и узла, которые станут основой инструмента. Изготовление чертежа упростит процедуру сооружения измельчителя своими руками. Ниже на фото показаны примеры чертежей, разработанных самостоятельно, на основе которых были сконструированы рабочие инструменты.
Их можно использовать за основу при производстве своих модификаций шредеров. Схема измельчителя садового с двумя барабанами Схема дискового измельчителя веток Как правило, мало кто из тех, кто решил сделать самостоятельно садовый измельчитель, стремится потратить на это много усилий, времени и средств. Именно поэтому в материале рассмотрены самые простые виды садовых шредеров, с конструированием которых сможет справиться любой мастер. Наиболее распространенными вариантами измельчителей — это: Из болгарки. В хозяйстве у каждого мастера имеется этот незаменимый инструмент, из которого можно сделать не только циркулярный станок, но еще и веточный измельчитель. Преимуществом этого инструмента является мощный электродвигатель.
Как сделать из болгарки садовый шредер для веток, будет интересно узнать всем. Из старой стиральной машинки. Если запланировали утилизировать стиральную машинку, тогда рекомендуем повременить с этим делом. Ведь из этого устройства можно сделать вполне приличный измельчитель мелких веток и травы. Из циркулярной пилы — если в хозяйстве есть этот инструмент, то его можно использовать не только для распиливания крупных бревен, но и измельчения мелких веток, получая древесную стружку и щепу. Из дрели — возможности этого универсального инструмента можно расширить, изготовив из него садовую дробилку.
Все, что для этого понадобится — закрепить в патроне двухлопастной нож. Из бензинового двигателя от мотоблока — если в хозяйстве есть мощный электромотор, то из него можно сделать хороший шредер для дробления мелких и крупных веток. Далее рассмотрим инструкции по изготовлению садовых дробилок для веток и травы своими руками. Опираясь на представленные варианты, можно выбрать для себя оптимальный, чтобы реализовать его в домашних условиях. Измельчитель из болгарки своими руками Своими руками из болгарки можно сделать неплохой веткоизмельчитель. Хоть эффективность и не высока, зато траться почти не придется.
Понадобится какая-нибудь емкость. Например, ведро подойдет даже пластиковое , кега от пива, глубокий тазик. По центру делается отверстие, равняющееся диаметру шпинделя болгарки. Что касается УШМ, то она должна быть от 2,5 до 3 киловатт. Диаметр диска не менее 180 и чем больше — тем лучше. Ведро надевается на шпиндель, а за ним и нож.
Неплохой нож — это косильный резак. С ним могут быть проблемы, так как шпиндель болгарки М14, а посадка должна быть тугой.
Если что-то попало внутрь или размер веток превысил мощность аппарата, надо выключить двигатель, удалить ненужное при помощи каких-нибудь щипцов. Всегда работать в перчатках, защитной маске и защитных очках.
Если садовый измельчитель работает от сети, то находиться он должен как можно дальше от источников воды, чтобы избежать замыкания. Не хранить самодельные измельчители в незащищенном от влаги месте, при низкой или высокой температуре. Перед использованием измельчителя всегда проверять его исправность, надежность крепления деталей, целостность проводов. После использования измельчителя корпус, ножи очищать от остатков садового мусора.
Поврежденные ножи сразу заменять на новые. Заключение Как показывает практика, изготовить своими руками измельчитель для веток или измельчитель для травы — вполне возможно и не так затратно, как кажется на первый взгляд. В результате будет достигнуто главное — ухоженный садовый участок, удобренная натуральным компостом почва, заготовлено необходимое количество кормов для домашнего скота, без особых затрат. Изготовление деталей и сборка самодельного измельчителя веток — пошаговая фотоинструкция Приусадебный участок или огород есть практически у каждого частного дома или загородной дачи.
На этом участке владелец может выращивать овощи, высаживать фруктовые деревья или, используя все свои дизайнерские способности, оборудовать площадку для прекрасного семейного отдыха на природе. В любом случае, этот участок земли из года в год требует ухода, и если не следить за чистотой и порядком, он зарастет бурьяном и дикорастущими растениями кустарниками, деревьями и др. При уборке огорода очень полезным может оказаться садовый измельчитель. Используя такое оборудование, мы уходим от необходимости палить костры и получаем отличный материал для компоста или щепу для твердотопливных котлов.
С его помощью можно переработать в мелкие щепки или стружку практически все отходы, которые возникают при обрезке деревьев и осенней уборке огорода ботва от перца, помидоров, картофеля и др. К сожалению, из-за достаточно высокой стоимости, приобрести заводской измельчитель может далеко не каждый, поэтому в данной статье мы поговорим о том, как своими руками изготовить измельчитель веток, а фотографии позволят вам реально представить описываемую работу. Если немного вдаться в теорию, то измельчитель должен состоять из прочного корпуса, монтируемого в нем диска с ножами и привода, который будет вращать диск. Выдумывать какую-то оригинальную конструкцию не придется, нам останется лишь собрать изделие, подобное заводскому, но из тех материалов, которые удастся раздобыть.
Сегодня на пунктах приема металлолома можно найти все, что угодно — от старого тостера до вышедшего из строя токарного станка. Вот и в нашем случае, объездив несколько таких мест, удалось собрать все необходимые материалы. Заготовка основы Процесс самостоятельного создания измельчителя начался с того, что необходимо было выточить массивный круглый диск, который бы одновременно служил маховиком тяжелое колесо сложнее остановить — этим исключается вероятность заклинивания при попадании твердых сучков и площадкой для установки ножей. Нам удалось найти практически готовый вариант, который требовал небольших доработок.
Это диск толщиной 16 мм и диаметром около 30 см по-видимому, это раньше было маховое колесо на каком-то станке или часть какой-то муфты. Если вам повезет так же, это будет замечательно, но если найти подходящий диск не удастся, поищите кусок листового металла толщиной 16-20 мм и попробуйте изготовить его самостоятельно, если конечно у вас есть такая возможность. В центре диска необходимо сделать отверстие с пазом для шпонки, а по краям симметричные прорезы для отвода стружки количество прорезов может быть разным, все зависит от того, сколько ножей вы хотите установить.
ПОХОЖИЕ МАТЕРИАЛЫ
- Нож измельчителя в Москве
- Написать отзыв
- Владельцам фрезерного измельчителя: Чем вам нравится ваш грызущий зверь?
- Как выбрать садовый измельчитель для веток и травы