Осуществление контроля соблюдения установленных технологических режимов на всех стадиях производственного процесса на обслуживаемых участках, в цехах, отделениях. Координирование работы контролеров качества продукции и технологического процесса. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. КОНТРОЛЕР КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА (4-й разряд). Главная» Новости» Контролер отк еткс. Контролер ОТК не подчиняется руководству производственного отдела, что позволяет сохранить независимость оценки качества продукции.
ЕТКС. Контролер материалов, металлов, полуфабрикатов и изделий 2 - 5 разряды (§ 39 - § 42)
Вика работает в отделе качества в русско-японской компании, занимающейся покраской автомобилей. Рабочий день на производстве начинается в 7:15, Вика должна быть на работе в 8 утра рановато, но зато в 16:15 можно идти домой. Примерно в 8:15 случается ежедневная планерка — собирается весь отдел качества 20 человек. За 15 минут начальник распределяет задачи и обсуждает текущие проблемы. Если начало рабочего дня однотипно, то остаток дня проходит по-разному.
Проведение электромагнитных, электроакустических и физико-механических испытаний магнитных носителей на особо сложных приборах и системах. Контролер качества продукции и технологического процесса 7-й разряд 7-й разряд Характеристика работ. Осуществление контроля соблюдения установленных технологических режимов на всех стадиях производственного процесса на обслуживаемых участках, в цехах, отделениях. Координирование работы контролеров качества продукции и технологического процесса. Контроль качества и комплектности выпускаемой продукции. Оформление технической документации, удостоверяющей качество и комплектность выпускаемой или поставляемой продукции.
Контроль соблюдения инструкций и методик по техническому контролю и испытаниям на рабочих местах. Контроль выполнения графиков проверки на точность измерения производственного оборудования и оснастки, технического состояния контрольно-измерительных средств, наличия их на рабочих местах и своевременного предоставления их для проверки. Организация учета брака продукции, анализ причин брака и возникновения производственных дефектов полуфабрикатов и продукции. Разработка и внедрение мероприятий по повышению качества продукции, устранению причин, вызывающих изготовление и выпуск некачественных полуфабрикатов и продукции. Разработка и выдача на основе результатов контроля и испытаний необходимых предложений и рекомендаций производственному персоналу на контролируемых участках по устранению причин низкого качества продукции для оперативного их использования в работе и включения в проекты, направленные на повышение качества продукции. Должен знать: контролируемые технологические процессы и их режимы; основные технологические и конструктивные данные выпускаемой продукции; требования, предъявляемые к используемым сырью, материалам, комплектующим изделиям и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; средства и методы технического контроля производства; конструктивные особенности особо точных и сложных приборов и установок, способы их регулировки и юстировки; методы и способы определения погрешности при испытаниях на различных особо сложных приборах. Новые правила применения с 1 июля 2016 года. С 1 июля 2016 года работодатели обязаны применять профессиональные стандарты, если требования к квалификации, которая необходима сотруднику для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами Федеральный закон от 2 мая 2015 г. Наиболее соответствующие профстандарты подобраны автоматически :.
Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины. Оценка работы контролера качества продукции и технологического процесса 5-го разряда осуществляется: 4. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период. Основным критерием оценки работы контролера качества продукции и технологического процесса 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией. Условия работы 5. Режим работы контролера качества продукции и технологического процесса 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании. В связи с производственной необходимостью контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки в том числе местного значения. Контролер качества продукции и технологического процесса 7-го разряда должен иметь среднее специальное профессиональное образование. В своей деятельности контролер качества продукции и технологического процесса руководствуется: — уставом организации; — приказами и распоряжениями руководителя организации непосредственного руководителя ; — настоящей рабочей инструкцией. Контролер качества продукции и технологического процесса должен знать: — технологические процессы и режимы; — основные технологические и конструктивные данные выпускаемой продукции; — требования, предъявляемые к сырью, материалам, комплектующим изделиям и продукции; — нормативно-технические документы, стандарты и технические условия, средства и методы технического контроля производства; — конструктивные особенности особо точных и сложных приборов и установок, способы их регулировки и юстировки; — методы и способы определения погрешности при испытаниях на различных особо сложных приборах. Контролеру качества продукции и технологического процесса поручается: 6. Организация контроля за соблюдением установленных технологических режимов на всех стадиях производственного процесса на обслуживаемых участках, в цехах, отделениях. Организация работы контролеров. Контроль качества и комплектности выпускаемой продукции. Оформление технической документации, удостоверяющей качество и комплектность выпускаемой или поставляемой продукции.
На любом производстве есть отдел технического контроля: пищевая, текстильная, химическая, металлургическая и прочие виды промышленности — все нуждаются в проверке качества готовой продукции. Обязанности Работник отдела технического контроля проверяет соответствие продукции заявленным стандартам если таковые имеются или техническим характеристикам, установленным производителем. Контролер ОТК проверяет продукт, выявляет брак и отправляет его на доработку, после чего вновь производит необходимые замеры и составляет акт проверки, где указывает причину брака: нарушение технологии производства по вине рабочего или ошибка в самой технологии.
Контролер ОТК
| Выбор професии Контролёр ОТК | Эксперт по качеству продукции – так еще можно назвать контролера ОТК, штатного сотрудника отдела технического контроля. |
| Разряды контролеров отк. Контролер в литейном производстве еткс. Профессия контролер отк | Контролер ОТК – это специалист, ответственный за осуществление оперативного контроля качества выпускаемой продукции. |
Нижегородской области
Контролер ОТК – это работник, обеспечивающий контроль качества продукции, соблюдение технологического процесса ее производства. 1.2. Контролер ОТК назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом директора предприятия. Контролер ОТК – это специалист, ответственный за осуществление оперативного контроля качества выпускаемой продукции. Что входит в должностные обязанности контролера ОТК Контролер ОТК, если следовать требованиям профстандарта, выполняет четыре трудовые функции.
Должностная инструкция контролера ОТК на производстве
Спирали турбин мощностью до 25000 кВт. Станины рабочих клетей прокатных станов. Станины металлообрабатывающих станков и ковочных машин массой свыше 15 т. Цилиндры ковочных молотов и прессов.
Цилиндры паровых турбин мощностью до 100000 кВт. Чаши шлаковые. Контролер в литейном производстве 5-й разряд Характеристика работ.
Контроль и приемка по чертежам, техническим условиям и эскизам сложных и крупных отливок, моделей и стержневых ящиков. Контроль и приемка отливок точного литья. Определение пригодности моделей для формовки.
Приемка и проверка лекальных шаблонов для токарных и фрезерных работ. Проверка при изготовлении скелетных и других моделей правильности расположения разъемов, литников, выпоров, прибылей и соответствия их сечений. Разметка особо сложных моделей и кокилей по чертежам.
Вычерчивание контрольных щитков на сложные детали по модельным чертежам. Должен знать: Способы изготовления, контроля и приемки сложных и точных деталей и моделей; - конструкцию и устройства различных типов плавильных и электроплавильных печей; - способы формовки и заливки сложных деталей; - расположение разъемов и отъемных частей, литниковых систем , выпоров и прибылей на сложных и уникальных моделях; - технологические процессы и последовательность изготовления сложных моделей и стержневых ящиков; - приемы разметки моделей и способы вычерчивания контрольных щитков. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания мощностью свыше 736 кВт 1000 л.
Головки блоков цилиндров. Ковши экскаваторов - контроль и приемка отливок. Коробки скоростей расточных станков - контроль и приемка отливок.
Корпуса коробок зубофрезерных станков - контроль и приемка отливок. Корпуса турбин.
Контроль и приемка легкоплавкой массы, оболочек и полуформ. Проверка моделей, стержневых ящиков и шаблонов в зависимости от способа формовки. Определение соответствия качества отливок техническим условиям. Контроль соблюдения технологических инструкций.
Контроль сложных деталей из цветных металлов, сплавов и пластмасс, отлитых под давлением. Разметка простых моделей и кокилей по чертежам. Маркировка моделей и стержневых ящиков. Ведение учета и отчетности по качеству и количеству принятой и забракованной продукции. Должен знать: Технические условия на отливки, литейные материалы, сложные модели и стержневые ящики; - технологические процессы ручной и машинной формовки деталей средней сложности и способы их литья; - принцип работы плавильных и электроплавильных печей основных типов; - размеры припусков на линейную усадку и механическую обработку; - марки металлов и материалов и их механические свойства; - особенности литья в кокили и в оболочковые формы по выплавляемым моделям; - технологический процесс изготовления применяемых моделей и стержневых ящиков; - устройство и способ применения контрольно-измерительных приборов, используемых инструментов и приспособлений. Примеры работ.
Барабаны крановые диаметром свыше 1000 мм и длиной свыше 1500 мм. Барабаны тормозные, трубы водопроводные, крестовины, раструбы водяных насосов. Втулки диаметром свыше 500 мм. Изложницы для слитков массой свыше 25 т. Картеры двигателей. Коллекторы двигателей выхлопные и всасывающие.
Корпуса клапанов, кожухов, кронштейны средней сложности - контроль и приемка отливок. Крышки, коробки, стаканы. Маховики с прямыми спицами и шкивы диаметром свыше 1500 мм. Маховики с кривыми спицами диаметром свыше 300 мм. Рамы фундаментные дизелей мощностью до 1472 кВт 2000 л.
Под занятием понимают вид трудовой деятельности, которую сотрудник выполняет на рабочем месте. ОКЗ включает перечень классификационных группировок занятий и их описания. В ОКЗ используют иерархический метод классификации и последовательный метод кодирования. Код группировок занятий состоит из одного, двух, трех или четырех цифровых знаков, которые соответственно относят к основной группе, подгруппе, малой группе и начальной группе. На четвертом уровне классификационной структуры занятия представлены наиболее детально, на каждом более высоком уровне их объединяют на основе общности принятых признаков классификации. Если занятие охватывает широкий круг трудовых функций, то его классифицируют с использованием принципа приоритетности. Так, в случаях, когда функции работника связаны с различными стадиями процесса производства, приоритет отдают производственным функциям. Если для выполнения трудовых функций необходимы подготовка различного уровня и практический опыт, то занятия классифицируют в соответствии с теми функциями, реализация которых требует более высокого уровня квалификации. Таким образом, вам необходимо найти сначала основную группу занятий в ОКЗ, а затем уже найти вид занятий с учетом специализации. Например, руководители находятся в группе 1, далее исходя из специфики ищите специализацию своего сотрудника.
Контроль хода технологического процесса согласно технологическому регламенту. Проведение лабораторных испытаний готовой продукции, полуфабрикатов для определения их соответствия государственным стандартам и техническим условиям, конструкторской и технологической документации, чертежам. Контроль и приемка особо сложных изделий из пластических масс и резины. Проведение необходимых расчетов по проведенным анализам, испытаниям и исследованиям, систематизирование полученных результатов. Участие во внедрении мер по повышению качества продукции и предупреждению брака, а также в совершенствовании методов испытания и контроля. Руководство рабочими более низких разрядов этой же профессии. Выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также содержанию их в надлежащем состоянии, чистке оборудования, ведению установленной технической документации. Виды работ Контролер качества продукции и технологического процесса 6-го разряда выполняет следующие виды работ: 3. Выполнение приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний магнитных носителей и технических пленок сухопленочных фоторезисторов на электронных измерительных стендах и оптико-механических установках и приборах. Проведение учета и анализа бездефектного изготовления звуковых магнитных лент с помощью компьютера. Проведение электромагнитных, электроакустических и физико-механических испытаний магнитных носителей на особо сложных приборах и системах. Отдел технического контроля ОТК существует на производственных предприятиях для своевременного выявления нарушений в технологии производства. Контроль осуществляется визуально или с помощью контрольно-измерительных приборов. Вика работает в отделе качества в русско-японской компании, занимающейся покраской автомобилей. Рабочий день на производстве начинается в 7:15, Вика должна быть на работе в 8 утра рановато, но зато в 16:15 можно идти домой. Примерно в 8:15 случается ежедневная планерка — собирается весь отдел качества 20 человек. За 15 минут начальник распределяет задачи и обсуждает текущие проблемы. Если начало рабочего дня однотипно, то остаток дня проходит по-разному. Время может уйти на тесты качества покраски или грунтовки, на проверку цветов ЛКМ и обсуждение будущих заказов с поставщиками например, согласование колеров , на составление отчетов иной раз на это уходят многие часы , на калибровку приборов делается, как правило, ежемесячно и прочие задачи. Места работы Должность контролера ОТК необходима на всех производственных предприятиях. Каждое изделие должно пройти контроль качества до поступления в продажу. История профессии Профессия контролера ОТК можно сказать появилась благодаря Генри Лиланду, сделавшему оружейное производство на заводах Сэмюэля Кольта образцом для подражания. Его девизу: «Мастерство — кредо, аккуратность — закон», — следуют самые успешные мировые производители. Сверка реальных параметров выпускаемой продукции с эталонными показателями, указанными в технической документации, чертежах, ГОСТах. Оформление сопроводительной документации — сертификатов, дефектных ведомостей, паспортов качества. Проверка качества используемого сырья. Выявление технологических несоответствий и причин возникновения брака.
ЕТКС. Контролер материалов, металлов, полуфабрикатов и изделий 2 - 5 разряды (§ 39 - § 42)
О сервисе Прессе Авторские права Связаться с нами Авторам Рекламодателям Разработчикам. Контролер ОТК обязан быть с высшим или среднетехническим образованием, иметь опыт работы в данной сфере и соответствующие знания, умения. Ответственность должностная контролера ОТК требует аккуратного отношения к работе, тщательного выполнения требований, поэтому работник должен быть обстоятельным и неторопливым. Контролёр ОТК кто он? Чем занимается? Что делает? Сколько же он зарабатывает? Рабочие места контролёров ОТК располагаются в непосредственной близости от того технологического участка, где он производит свои действия.
Кто такой контролер ОТК
О сервисе Прессе Авторские права Связаться с нами Авторам Рекламодателям Разработчикам. Контролёром ОТК — (Отдела технического контроля) является эксперт, который отвечает за качество изготавливаемой продукции на предприятиях. Контролер отдела технического контроля выполняет следующие должностные обязанности: 2.1. Контролер ОТК должен заслужить авторитет в коллективе, чтобы к его замечаниям относились со всей серьезностью.