Предприятия Ростеха начали производить из древесной и льняной целлюлозы порох для боеприпасов. Почти пять лет армия России получает и использует боеприпасы, в которых используется новый порох. По данным "Известий", к 2016 году Министерство обороны России сократит ежегодный заказ на поставку пороха в пять раз до 20-30 тысяч тонн. Радикальный рост производства пороха в СССР в 1943 годы был связан с тем что советская пороховая промышленность перешла на снабжение сырьём за счёт поставок по Ленд-Лизу. Сегодня пресса обрушила на читателей сенсацию: «В России научились делать порох из льна!» Вот только новость немного не новая, подчеркнул брянский участник «Экспертного клуба» Сергей Горелов.
Как производят порох на заводе в Казани
| ТАСС: «Ростех» запустил производство пороха из древесной целлюлозы | Если речь идет о современном стрелковом оружии, то под "порохом" следует подразумевать бездымный порох, который вытеснил давным давно порох дымный. |
| Как лён и конопля должны помочь России победить в войне с украинским нацизмом | Предприятия Ростеха стали делать порох из древесной и льняной целлюлозы. |
Взрывная волна: Россия осталась без пороха
Вполне вероятно, что эти компании, оказавшись пойманными за руку на поставках чего-либо в Россию, начинают волну заявлений на тему неприменимости в военных целях поставляемых материалов, сырья и так далее. Это очень вероятный сценарий развития событий. При этом абсолютно логично, что Россия любыми возможными способами увеличивает количество закупаемых материалов и сырья. У РФ нет проблем в данный момент с финансами, проблема только в том, чтобы где-то купить, привезти. Желающих продать, видимо, в мире достаточно, чтобы Россия могла свои потребности закрыть.
Раздробите его в ступке, для получения нужного размера крупинок. Такой порох сгорает весь сразу и мгновенно. Вообщем, для меня подходит по всем показателям: красочно, эффектно и легко в изготовлении. Состав черного пороха в разных странах и разных сортах, очень однообразен, как видно из следующих цифр, взятых из разных источников. Селитра в этой смеси дает кислород для горения и азот для увеличения количества газов. Уголь дает горючий материал — углерод. Сера же нисколько не улучшает горения в некоторые специальные сорта пороха она и не входит , но, с одной стороны, она служит как бы цементом или клеем, придающим прочность зернам пороха, с другой же стороны, получающийся благодаря ее присутствию при горении пороха в небольшом количестве сернистый калий размягчает главную массу нагара, состоящую из углекислого калия, который иначе крайне трудно очищался бы с поверхности канала ствола. Для улучшения баллистических метательных свойств пороха и для его удешевления было сделано чрезвычайно большое количество разных попыток изменения его состава. Так, одно время в австрийском флоте применялся порох с аммиачной селитрой вместо калиевой: от 80 до 90 проц.
В ствольных системах порох сгорает за сотые и тысячные доли секунды, в ракетных двигателях — за десятки секунд. Для ствольных систем работоспособность выражают работой, которую производят газообразные продукты взрыва 1 кг пороха, — т. Различают пороха на основе индивидуальных соединений нитроцеллюлозные бездымные пороха и смесевые пороха, состоящие из окислителя и горючего. Нитроцеллюлозные пороха подразделяют на пироксилиновые пороха, баллиститы и кордиты. Основа всех нитроцеллюлозных порохов — нитраты целлюлозы , пластифицированные различными растворителями; бездымные пороха содержат также небольшие количества различных добавок — стабилизатор химической стойкости дифениламин , флегматизатор камфора и др. При изготовлении пироксилиновых порохов после смешения компонентов и их пластификации полученную массу формируют в элементы, из которых затем в процессе просушивания удаляют растворитель. Баллиститы пластифицируют труднолетучим растворителем обычно нитроглицерином или диэтиленгликольдинитратом , полностью остающимся в порохе. При изготовлении кордитов основа — пироксилин используют смешанный пластификатор раствор нитроглицерина в летучем растворителе, например ацетоне. Нитроцеллюлозные пороха применяют в ствольных системах, баллиститные пороха — также как твёрдое ракетное топливо. Изготовление смесевых порохов включает тщательное смешение всех компонентов, заполнение полученной массой ракетного двигателя и отверждение заряда при нагревании.
Взрывы, по данным следствия, прогремели именно в тротиловом цехе. По какой-то невероятно счастливой случайности никто не погиб, вероятно, потому, что рабочие заподозрили неладное заранее и успели частично эвакуироваться с предприятия. В больнице оказались 44 сотрудника завода, жители близлежащих домов в большей степени пострадали от вылетающих из окон стекол. И вот опять Дзержинск рвёт. На заводе, который является единственным в России производителем октогена и гексогена. Помимо производства промышленных взрывчатых веществ, здесь используются все существующие методы снаряжения боеприпасов — прессование, шнекование, заливка. Это позволяет снаряжать практически все виды боеприпасов, авиационных и артиллерийских, противотанковых управляемых ракет, систем вертолётного минирования, боеголовок к ракетным комплексам ПВО. Сейчас уточняется, что, мол, сгорело не всё, пострадал лишь один цех, а производство возобновили — стране нужны снаряды. Как говорится, обошлось без жертв и особого ущерба, а последствия, как обычно, сразу были засекречены. Особо отмечается, что экология не пострадала. В «динамике» взрывов последних лет на оборонных предприятий, нынешний взрыв в Дзержинске стал не самым мощным. Предыдущие были гораздо громче. На том же «Кристалл» в августе 2018 года их оценивали в 300 килограмм в тротиловом эквиваленте. Тогда было полностью разрушено одно кирпичное здание, возник пожар на площади 100 квадратных метров. В 2017 году взрывы гремели на «Казанском государственном казенном пороховом заводе» никто не пострадал и на заводе по производству взрывчатки в городе Бийске Алтайского края, где погибло два человека. В 2015 году гремело на заводе «Агрегат» в Самаре и на территории порохового завода в городе Котовске Тамбовской области. Случались взрывы на оборонных предприятиях и прежде. Из последних подобных ЧП — взрыв 22 октября в Рязанской области в цехе компании «Разряд», которая производит взрывчатку. Тогда погибли все 17 человек, находившиеся на производстве в момент возгорания.
Как делают порох в России
Абсолютно точная датировка появления пороха и возникновения порохового произ-водства в России, реконструкция полной и достоверной картины этих процессов вызывает значительные трудности, учитывая объективную ограниченность источниковой базы. Сегодня пресса обрушила на читателей сенсацию: «В России научились делать порох из льна!» Вот только новость немного не новая, подчеркнул брянский участник «Экспертного клуба» Сергей Горелов. В царской России нитроглицериновые пороха делать пытались, но не осилили. Предприятия госкорпорации "Ростех" начали массовое производство пороха для боеприпасов из древесной и льняной целлюлозы в России. Версия этой статьи опубликована в разделе B, страница 1 нью-йоркского издания с заголовком "Китай отправил порох в Россию". Производитель боеприпасов Vista Outdoor предупредил о глобальном дефиците пороха.
Взрывная волна: Россия осталась без пороха
По данным "Известий", к 2016 году Министерство обороны России сократит ежегодный заказ на поставку пороха в пять раз до 20-30 тысяч тонн. В России на данный момент нет производства целлюлозы для химической переработки, и уникальная технология пермских ученых позволит заменить зарубежное сырье. предприятие по производству пироксилинового пороха, зарядов практически ко всем видам оружия.
Интересные и (не)аппетитные подробности изготовления пороха
Специалисты "Ростеха" разработали технологию изготовления пороха из древесной и льняной целлюлозы. Казанский пороховой завод — считается российским монополистом в сфере производства порохов для гранатометов и некоторых видов зарядов для танков. Новости крупнейшей в России универса. При соответствующем условии инициирования пороха способны к детонации аналогично бризантным взрывчатым веществам, благодаря чему дымный порох долгое время применяли в качестве бризантного взрывчатого вещества. Официальная история даёт определение и описывает 3 основных завода по производству дымного (чёрного) пороха в России, это.
Главный химический секрет «катюши» так и остался загадкой для немецкой разведки
| ✅ Из чего делают порох в россии сегодня | Доли основных производителей пороха от общего объема экспорта из России в натуральном выражении в 2015 г. |
| Ростех стал делать порох из альтернативных видов сырья | Очень долго, в IX–X веках, китайцы не понимали, что делать с порохом, и катализатором этого процесса стал даосизм — религия дао. |
| Взрывная волна: Россия осталась без пороха | Можно сделать вывод о том, что задача создания бездымного пороха в России была решена за короткие четыре года. |
ТАСС: «Ростех» запустил производство пороха из древесной целлюлозы
Чихачёва: «Из протоколов того коллегиального учреждения, которое ведает делом взрывчатых веществ, мне дали многие такие хранимые в тайне сведения о способах получения и об ошибках, бывших при изготовлении бездымного пороха… Часть этого материала получена мною в литографированном виде… Наиболее важным актом доверия, оказанного мне, я считаю то обстоятельство, что официально получил… некоторое количество ружейного французского пороха»15. Полученные в Англии и Франции сведения Д. Менделеев систематизировал в отчёте16 на имя управляющего Морским министерством адмирала Н. Чихачёва по следующим разделам: 1. О центральных учреждениях, заведующих взрывчатыми веществами. О лабораториях, назначенных для изучения взрывчатых веществ. О приготовлении бездымного пороха. О видоизменениях и свойствах современных сортов бездымного пороха. О применении полученных сведений в России и, особенно, в русском флоте.
Менделеев отмечал, что «…новейшие виды пороха представляют весьма важное значение, особенно для морского боя. Такие начальные скорости достаточны для пробивания брони наибольшей применяемой толщины». Однако Менделеев считал, что Россия должна самостоятельно разработать собственный порох, который по качеству должен превосходить все известные виды порохов. По этому поводу он писал: «Уверенное и современное достижение желаемой цели снабжения русского флота надлежащими сортами бездымного пороха возможно только при самостоятельном научном и практическом изучении дела в России, при собственной выработке всех подробностей, при собственном приготовлении такого пороха…»17. Рабочий кабинет в музее-архиве Д. Менделеева Для изготовления бездымного пороха в первую очередь необходимо было расширить пироксилиновое производство. На существовавшем заводе Морского министерства выпускалось 1000 пудов пироксилина для морских мин18. По мнению Д.
Менделеева, пироксилиновое производство необходимо было увеличить в два или три раза, для этого требовалось построить второй пироксилиновый завод. Одна из сложных проблем — приспособить пироксилиновый порох к существовавшим артиллерийским орудиям. Для решения всех задач порохового производства Менделеев предлагал создать при Морском техническом комитете новый орган — лабораторию Морского министерства для изучения порохов и взрывчатых веществ. В январе 1891 года Д. Менделеев подготовил на имя военного министра П. Ванновского докладную записку «Об экономических условиях приготовления бездымного пороха». Она содержала следующие разделы: 1. О сырых материалах бездымного пороха.
О снабжении пироксилиновых заводов серною кислотою. Производство азотной кислоты. О хлопке и его очищении. О производстве пироксилина. О побочных продуктах при производстве бездымного пороха. Топливо, посуда и другие материалы, необходимые для производства пироксилина и бездымного пороха. О производстве растворителя. Об экономических условиях производства бездымного пороха.
Об общем плане организации производства первого миллиона пудов бездымного пороха. О переходе от ныне принятого плана к предлагаемому. Содержание докладной записки показывает, что Д. Менделеев обладал глубокими экономическими познаниями и умением применить эти познания для решения сложной экономической задачи создания в России производства пироксилина и бездымного пороха на его основе. С учётом экономической целесообразности он определил, что «наивыгоднейшими местами для сооружения пироксилиновых заводов должно считать те части России, в коих топливо и колчеданы19 дешевы. Такими местами можно ныне с уверенностью считать: берега Камы, окрестности Боровичей, Донецкий бассейн и область подмосковных каменных углей»20. Исходя из стоимости сырья, Д. Менделеев обосновал, что «…пуд пироксилина может быть поставлен с достаточной выгодой для производителя за 30 руб.
Технологические стадии производства пироксилина, описанные Д. Менделеевым, применяются и в настоящее время на современных предприятиях. Например, он предложил заменить опасную операцию сушки пироксилина для его обезвоживания путём вытеснения воды спиртом. В настоящее время эта операция применяется на всех пороховых заводах как в России, так и за рубежом. Для исследования свойств и выработки удешевлённых способов производств, а также для изучения процесса горения бездымного пороха Менделеев предложил артиллерийскому ведомству создать особую лабораторию21. В её состав, по его мнению, должны были входить следующие отделы: 1 химического анализа взрывчатых веществ; 2 химического синтеза взрывчатых веществ; 3 испытания взрывчатых веществ в специальных бомбах; 4 испытания взрывчатых веществ в пробном ружье и в пробной мортирке; 5 испытания измерительных приборов, применяемых на полигонах и заводах; 6 исследования процессов горения и взрывов; 7 изучения свойств компонентов пороха; 8 исследования процессов, протекающих при производстве порохов. Представленные виды испытаний и в настоящее время применяются в исследованиях свойств как штатных, так и перспективных бездымных нитроцеллюлозных порохов. По-современному звучат слова великого русского учёного Д.
Менделеева: «России нельзя без того, чтобы её военное могущество не пострадало, быть позади других народов… и только заимствовать от них то, что они сочтут возможным, без своего ущерба, ей уделить.
По его словам, специалисты нашли способ заменить ключевой материал для производства этого вещества - хлопок. Он отметил, что древесного сырья в России достаточно. В будущем его доля в производстве пороха достигнет 60-70 процентов, добавил представитель "Ростеха".
Они настолько распространены, что когда говорят «порох» имеют в виду именно бездымный порох. Свойства бездымного пороха сильно зависят от размера и формы его гранул. Поверхность гранул влияет на изменение их формы и скорость сгорания пороха. Изменяя форму гранул можно изменить давление и скорость сгорания пороха. Быстрогорящие пороха дают большее давление, соответственно дают большую скорость пули или дроби , но при этом дают более высокую температуру, которая увеличивает износ ствола ружья. Цвет бездымного пороха может быть от желтого до черного, всех возможных оттенков. Достоинства бездымного пороха Обладает низкой гигроскопичностью, не впитывает влагу из воздуха и не изменяет своих свойств, если бездымный порох отсырел, его можно просушить, после сушки он полностью восстановит свои свойства Обладает большая мощностью, чем дымный порох Дает меньше продуктов сгорания, меньше засоряет ствол, можно использовать в полуавтоматическом оружии. Дает меньше дыма и более тихий звук выстрела Недостатки бездымного пороха Из-за более высокой температуры сгорания, дает более сильный износ ствола ружья Требует правильных условий хранения, при несоблюдении этих условий изменяет свои свойства Более короткий срок хранения, чем у дымного пороха Менее устойчив к колебаниям температуры, чем дымный порох Как выбрать порох При сравнении между собой дымного и бездымного порохов, выбор падает на бездымный порох. Бездымный порох по всем своим качествам и характеристикам значительно превосходит порох дымный. Большинство производителей патронов используют при изготовлении своих патронов именно бездымный порох. При самостоятельном домашнем снаряжении патронов большинство охотников тоже останавливают свой выбор на одной из марок бездымных порохов. Большое количество марок продаваемого бездымного пороха, еще одно его преимущество.
Такие банки с порохом можно перевозить и хранить вместе с патронами. По словам генерального директора завода Александра Лившица, характеристики пороха серии «Ирбис» не уступают, а по некоторым показателям например, термостабильности превышают импортные образцы. Производство автоматизировано и осуществляется на современном оборудовании. За качеством — строгий контроль. При изготовлении пороха на заводе осуществляется порядка 200 различных анализов.
Российские предприятия "Ростеха" переходят на производство пороха из древесной целлюлозы
| Главный химический секрет «катюши» так и остался загадкой для немецкой разведки | Производитель боеприпасов Vista Outdoor предупредил о глобальном дефиците пороха. |
| Вы точно человек? | Журналисты издания "ТАСС" сообщают, что государственная корпорация "Ростех" занимается не только производством военной техники и оружия для российской армии, но и запускает в производство порох, который созд. |
| Бездымный порох: история изобретения, состав, применение. Охотничий бездымный порох "Сокол" | Очень долго, в IX–X веках, китайцы не понимали, что делать с порохом, и катализатором этого процесса стал даосизм — религия дао. |
| ТАСС: «Ростех» запустил производство пороха из древесной целлюлозы | Версия этой статьи опубликована в разделе B, страница 1 нью-йоркского издания с заголовком "Китай отправил порох в Россию". |
| Спецхимики. Порох для Града или Васидий Сазонов (Валерий Федин) / Проза.ру | Статья посвящена исследованию особенностей зарождения и развития производства пороха в России. |