О многочисленных разновидностях наждачной бумаги и принципах её выбора мы расскажем вам в сегодняшнем обзоре. Основа наждачной бумаги является не только носителем рабочих слоев шлифовального материала, но и передает мощность шлифовального станка на обрабатываемую поверхность. Наждачная бумага. Шлифовальная шкурка – полировочный материал на гибкой основе. Правило выбора наждачной бумаги по зернистости очень простое — чем она выше, тем более гладкой будет поверхность после обработки. рекомендации по выбору.
Немного о малярном деле… Шлифовальные материалы
Это стекловолоконное шлифовальное полотно, покрытое с 2-х сторон абразивной электростатической стружкой. Виды наждачной бумаги с размером зерна от 1000 используются в основном лишь в профессиональной деятельности автомастерских, столярных, мебельных цехов и т.п. Советы и рекомендации как подобрать наждачную бумагу: какая бывает, чем отличается, важные характеристики, критерии верного выбора. Наждачная лента для шлифовальной машинки является самым востребованным абразивным материалом для обработки различных материалов. Наждачная бумага для шлифовальных машин. Наждачная бумага или шлифовальная шкурка – это гибкий материал на тканевой или бумажной основе, применяемый для абразивной обработки твердых поверхностей.
Какой наждачкой затирать шпаклевку?
Шлифовальные ленты. Как правильно выбрать. На пути к совершенству решающее значение имеет применение лучшего оборудования и высококачественных абразивов. Одним из самых современных и эффективных способов обработки металла является применение шлифовальной ленты. Что же такое шлифовальная лента? Шлифовальная лента представляет собой тканевую или бумажную основу, с нанесенным на нее с помощью клеевого состава абразивным зерном и склеенную в кольцо за это ее часто называют бесконечной. Благодаря огромному разнообразию материалов из которых она изготавливается, шлифовальная лента имеет огромный диапазон применения: грубая шлифовка, агрессивный съем металла и других материалов. Также очень широк и перечень оборудования с которым применяется шлифовальная лента. Это и ручной электроинструмент, и пневмоинструмент, и стационарные шлифовальные станки. В зависимости от подобранного оборудования возможно решать самые разнообразные задачи и обрабатывать изделия с простой или сложной геометрией поверхности. Шлифовка дерева ручной ленточной машиной.
Шлифовка труднодоступных мест ленточным напильником. Шлифовка круглой трубы из нержавеющей стали на бесцентровом станке. Обработка небольших деталей на ленточном шлифовальном станке. Как вы видите, применение шлифовальной ленты очень многообразно. И чтобы получить совершенный результат, нужно учесть много факторов. Мы поможем вам разобраться и расскажем какие основные моменты нужно учесть при выборе шлифовальной ленты.
Прямая шлифмашина Для прямых шлифовальных машин, которые используются в основном для зачистки и шлифовки деталей в труднодоступных местах, используются наждачные круги. Если требуется выполнить более точные работы, для шлифмашинки прямого типа предусмотрен набор различных шарошек. Вибрационная Данный тип ШМ имеет плоскую прямоугольную подошву, на которой закрепляются шлифовальные листы с помощью специальных зажимов. Наждачная бумага для шлифовальных машин вибрационного типа имеет отверстия, предназначенные для удаления мелкой пыли. Они совпадают с углублениями, расположенными на подошве агрегата. Дельтовидная У дельтовидной шлифмашины подошва может быть похожей на рабочее полотно утюга либо иметь треугольную форму. Соответственно, и форма оснастки будет иметь аналогичный вид. Щеточная Не сложно догадаться, что основной инструмент на данном типе ШМ — щетка из нейлона, которая применяется для браширования древесины. Также на щеточные агрегаты возможна установка ламельных шлифовальных насадок валикового типа. На эксцентриковые ШМ устанавливается шкурка круглой формы, соответствующая форме подошвы агрегата. Полировальная Данный агрегат используют для полировки лакокрасочных покрытий, например, кузова автомобиля после покраски. Для чистовой обработки покрытий используют войлочные насадки на шлифмашинки, а также поролоновые. Ленточная На ленточных ШМ устанавливают наждачную бумагу, склеенную в виде кольца. С обеих сторон подошвы агрегата расположены 2 вала, один из которых — это натяжной ролик. На данные ролики и одевается оснастка, представляющая собой бесконечную абразивную ленту. Классификация наждачных лент Несмотря на все многообразие аппаратов для шлифовки и полировки, самым востребованным инструментом является ленточная шлифовальная машина, на которой используется бесконечная абразивная лента. Но для качественной обработки материалов недостаточно иметь данный агрегат и пару шлифовальных лент. Для каждого вида работ необходимо правильно подбирать оснастку не только по зернистости, но и по размерам, типу основы. Основа В качестве основы для шлифовальных лент могут использоваться различные материалы. Ленты с нанесенным на бумажную основу абразивом являются самыми распространенными, к тому же цена на них является самой низкой. Их основа, то есть бумажное полотно, пропитывается смолами и полимерами, которые значительно повышают его прочность и устойчивость к истиранию, разрыву, изгибу. Пропитка прилает шлифленте влагостойкость. Но, стоит знать, что для интенсивной работы такие ленты не используют, поскольку бумага все же является хрупким материалом.
Удобнее работать, выбрав специальное изделие — деревянную терку либо колодку, либо надевать сетку на шлифовальную машинку. Когда выполняется процесс шлифования Сетка для шлифовальной шпаклевки хоть и упрощает процесс выравнивания основания, но если не знать нюансов работы, то можно не получить качественный результат. Так специалисты отмечают следующие моменты: Переходить к затирочным работам допускается лишь после полного просыхания слоя, обычно требуется выждать сутки; Перед шлифовкой мебель и другие предметы комнаты, стоит закрыть пленкой; Стоит провести маркировку проблемных участков, чтобы начинать шлифовать с них, выявить неровности можно с помощью фонаря, при свете будут видны тени от выпуклых частей; Затирать лучше сначала углы, не следует сильно давить на инструмент, чтобы не сделать излишнее углубление, которое придется вновь закрывать шпаклевкой; Сразу правильно подбирают зернистость, которой стоит провести обработку всего слоя. Переходить к затирочным работам допускается лишь после полного просыхания слоя, обычно требуется выждать сутки. Технология применения абразивной сетки Наждачная сетка для шпаклевки может применяться для обработки разного типа поверхности. Порядок работы со стеной и потолком несколько различается, поэтому стоит изучить особенности обработки каждого типа основания. Наждачная сетка для шпаклевки может применяться для обработки разного типа поверхности. Для шлифовки стен Сетки для шлифовки при работе со стеной можно натягивать на терку либо крепить к шлифмашинки. Выполнение работы не требует особых навыков, и может производиться новичками самостоятельно. Сначала на специальных крепежах производится закрепление сетки, после начинают затирку. Делаются круговые движения, действовать с усилием не рекомендуется, требуется затереть все пространство, постепенно увеличивая размер круга. Те зоны, которые уже шлифовали до гладкости, вновь не шлифуют, чтобы не испортить результат. Если после подготовки основания собираются клеить обои, то начинают выравнивать основание стартовым шпаклевочным раствором. После переходят к затирочным работам, сначала берется абразив с параметрами 40единиц, который способен убрать имеющиеся дефекты. Следом наносится грунтовочный слой, после просушки, которого обрабатывается стены финишной шпатлевкой.
Эта машинка предназначена для промежуточного и чернового шлифования. Но чтобы добиться идеальной гладкости и идеальной чистовой отделки особенно это актуально для тех, кто занимается изготовлением мебели , придётся дополнительно воспользоваться другим шлифовальным оборудованием. На ленточную шлифмашинку можно установить разные типы наждачной бумаги. И, например, при вставке наждачной бумаги с мелким зерном вполне можно добиться нормального для столярных изделий, идущих под окрашивание, результата. А, скажем, для устранения длинных царапин придётся осуществлять ступенчатую шлифовку, несколько раз изменяя зернистость. Ленточная шлифовальная машинка имеет великолепную производительность. Но при этом следует признать, что лента на ней стоит таким образом, что не все точки и выемки поверхности доски можно надлежащим образом обработать. Даже при значительной ширине ленты шлифует она преимущественно своим центром. Части ленты позади и спереди не применяются для этого. Они находятся в чуть-чуть приподнятом положении, и их главная функция — осуществлять подачу на движущие роликовые механизмы. Другой очевидный недостаток ленточного оборудования — солидная масса, выполнять какие-либо действия такими машинками на весу, обрабатывая вертикальные изделия, довольно трудно. И ещё один важный момент: если в процессе работы надолго оставить машинку на одном месте, появится достаточно заметная ямка. Плоскошлифовальная машина Даже шлифовка больших деревянных изделий с помощью плоскошлифовальной машинки происходит довольно быстро. Ключевой орган аппарата — плоская, довольно крупная плита подошва , к которой прикрепляется нужный абразив. Такая конструкция славится почти полным отсутствием мёртвых зон то есть зон, которые нельзя достать машинкой и сносно обработать — любые углы сравнительно легко шлифуются. Востребованность плоских шлифмашин среди мастеров по дереву обуславливается их умеренной ценой и доступностью оснастки. При выборе такой машинки стоит обратить внимание на такие параметры, как мощность мотора обычно речь идёт о показателях в диапазоне от 150 до 300 Ватт , вес, амплитуда и частота хода подошвы. Но такой способ шлифовки априори менее агрессивен и позволяет всецело контролировать процесс. Даже в труднодоступных местах — в углах и на сложных криволинейных изгибах — можно получить при выборе ручного метода шлифовку достойного качества. При так называемой межслойной шлифовке отделочных покрытий работа вручную вообще не имеет альтернатив — только она позволяет исключить риск порчи уже нанесённой отделки. Ручная обработка если сравнивать с шлифмашинками позволяет получить наиболее ровную и гладкую поверхность, хотя времени на нее уходит в разы больше.
Наждачка-нулёвка
- Зернистость шлифовальных лент
- Запрос объектных цен
- Советы по использованию наждачной бумаги
- Наждачная бумага по металлу: как правильно выбрать наждак для обработки металлоизделий
- Шлифовальные материалы - рекомендации по выбору — Максим Иванов на
- Шлифовальная шкурка (наждачка, наждачная или абразивная бумага): виды и классификация
Шкурки по типу основы
- Стандарты маркировки наждачной бумаги
- Рейтинг ТОП-100
- Общие сведения о наждачной бумаге
- Подписаться на блог
- Что такое шлифовальная лента
Виды и зернистость наждачной бумаги или шкурки: правила шлифовки
В случаях, когда приходится шлифовать большие и ровные поверхности, без него просто не обойтись! Держатель или тёрка для наждачной бумаги представляют собой твёрдый брусок из пластмассы с зажимами, фиксирующими наждачную бумагу. Как правильно шкурить наждачной бумагой? Подготовка поверхности. Чтобы подобрать наждачную бумагу для ошкуривания деревянной поверхности, которую планируется подготовить к работе и сделать её ровной для нанесения последующего декора, нужно оценить качество заготовки с которой вы будете работать. Иногда бывает, что деревянная заготовка изначально очень хорошая и гладкая, тогда процесс ошкуривания можно либо пропустить, либо слегка пройтись совсем мелкой шкуркой, больше для приличия, чем по необходимости : Если древесина плохая, с неровностями, сколами, царапинами или сучками — придерживаемся вышеуказанного правила: сперва выравниваем поверхность крупнозернистой наждачной бумагой Р70 — Р120 , затем переходим к мелкой Р150 — Р220. Иногда от крупнозернистой бумаги появляются очень сильные царапины, и многих новичков это пугает, но не волнуйтесь — последующая шлифовка мелкой бумагой их уберёт. Иногда, когда работать приходится с гладкими и скользящими поверхностями например, делать декупаж на металле или пластмассе , для лучшего сцепления материалов рекомендуется слегка пройтись мелкозернистой бумагой по поверхности. Но здесь ситуация иная, важно не придать гладкости, а наоборот, добавить царапин, чтобы дальнейшие слои грунта и краски лучше зацепились на скользкой поверхности. Межслойное ошкуривание грунта и краски.
Межслойное ошкуривание поверхности в принципе не является обязательным, но многие делают его, так как это позволяет сохранить изделию гладкость и ровность на протяжении всего процесса работы, убрать следы от кисти или губки. Для межслойного ошкуривания грунта или краски подходит бумага Р220 — Р360. В межслойном ошкуривании очень важно, чтобы все предыдущие слои были тщательно просушены иначе «наждачка» с лёгкостью поведёт за собой влажную краску, или порвёт декупажную салфетку. Если вы используете фен для просушки материалов, важно дать изделию полностью остыть после нагревания!
Недостатки шлифовальной шкурки на сетчатой основе: Потенциально более грубая шлифовка: В некоторых случаях шлифовальная шкурка на сетчатой основе может оставлять более грубые следы или царапины на поверхности, особенно если выбрана неправильная зернистость или неправильный подход. Поэтому важно выбирать подходящую зернистость и правильно настраивать инструмент для получения желаемого качества шлифовки. Ограниченный выбор зернистости: В отличие от традиционной шлифовальной бумаги, шлифовальные шкурки на сетчатой основе могут иметь ограниченный выбор зернистости. Некоторые марки могут предлагать более широкий ассортимент зернистости, чем другие, поэтому важно выбрать шкурку, которая соответствует требуемым параметрам шлифовки. Возможность запутывания абразивного материала: В некоторых ситуациях абразивный материал может запутываться в сетчатой структуре шлифовальной шкурки.
Это может привести к уменьшению эффективности шлифовки и требовать более частой замены шкурки. Высокая стоимость: Шлифовальные шкурки на сетчатой основе обычно имеют более высокую стоимость по сравнению с традиционной шлифовальной бумагой. Это может быть фактором, который нужно учитывать при выборе материала для шлифовки в зависимости от бюджета и объема работ. Не смотря на эти недостатки, шлифовальные шкурки на сетчатой основе продолжают пользоваться популярностью из-за своих преимуществ и эффективности при правильном выборе и использовании. Шлифовальная шкурка на сетчатой основе является эффективным инструментом для шлифовки и обработки различных поверхностей. Она предлагает улучшенные условия работы, повышенную эффективность и удобство использования. Благодаря своим преимуществам, она становится все более популярным выбором среди профессионалов и любителей шлифовки. Шлифовальный материал Festool Шлифовальный материал Festool — это высококачественные шлифовальные материалы, разработанные и произведенные компанией Festool, которая известна своим профессиональным оборудованием и инструментами для обработки поверхностей. Шлифовальные материалы Festool предназначены для шлифовки и полировки различных материалов, включая дерево, металл, пластик и краску.
Преимущества шлифовального материала Festool: Высокое качество: Шлифовальные материалы Festool изготавливаются с использованием высококачественных материалов и проходят строгий контроль качества. Это гарантирует их надежность, долговечность и эффективность в процессе работы. Разнообразие зернистости: Шлифовальный материал Festool предлагает широкий выбор зернистости, что позволяет выбрать оптимальный материал для различных задач шлифовки. От грубой зернистости для удаления материала до тонкой для получения гладкой отделки, Festool предлагает материалы для любых требований. Точность и эффективность: Шлифовальные материалы Festool обладают точностью и эффективностью шлифовки. Они позволяют достичь высокой скорости снятия материала и равномерной обработки поверхности, что ускоряет процесс и обеспечивает качественный результат. Система StickFix: Шлифовальные материалы Festool оснащены уникальной системой StickFix, которая обеспечивает прочное крепление материала на шлифовальной плате. Это облегчает и ускоряет процесс замены материала и обеспечивает надежную фиксацию во время работы. Шлифовальные материалы Festool являются выбором многих профессионалов и любителей, благодаря своему высокому качеству, эффективности и надежности.
Они помогают достичь высокого уровня шлифовки и полировки, сохраняя при этом долговечность и производительность. Плюсы и минусы Каждый из представленных шлифовальных материалов имеет свои преимущества и недостатки. Некоторые из них обладают высокой износостойкостью, другие — способностью удерживать пыль или обеспечивать ровное покрытие. Однако, некоторые могут быть подвержены засорению, иметь ограниченный срок службы или требовать дополнительных инструментов для использования. При выборе шлифовальных материалов необходимо учитывать конкретные требования и потребности автопокраски. FAQ Какой шлифовальный материал наиболее подходит для шлифовки металлических поверхностей? Абразивные круги обладают высокой эффективностью при шлифовке металла. Они позволяют удалить грубые дефекты и придать поверхности равномерность. Какую зернистость пескобумаги выбрать для грубой шлифовки?
Рекомендуется выбирать пескобумагу с крупной зернистостью например, P40-P80 для грубой шлифовки. Она эффективно удаляет старое покрытие или дефекты на поверхности. Можно ли использовать шлифовальные материалы на сетчатой основе для работы с деревом? Да, шлифовальные материалы на сетчатой основе подходят для работы с различными материалами, включая дерево. Они обеспечивают эффективное удаление материала и предотвращают засорение поверхности. Какие преимущества имеет шлифовальный материал Festool? Шлифовальный материал Festool отличается высоким качеством и надежностью. Он обеспечивает точное и ровное шлифование, обладает длительным сроком службы и хорошо справляется с различными материалами. Каковы основные недостатки шлифовальных дисков?
Шлифовальные диски, особенно крупного диаметра, могут создавать высокую вибрацию и требовать использования специального оборудования. Они также могут оставлять следы и царапины на поверхности при неправильном использовании. Какие расходные материалы требуются для шлифовальной машины? Для работы со шлифовальной машиной требуются пескобумага, шлифовальные диски, абразивные круги, шлифовальные блоки, шкурки, губки и другие специальные материалы в зависимости от конкретной задачи и материала, с которым вы работаете. Какие факторы следует учитывать при выборе шлифовального материала?
Эта информация печатается на тыльной нерабочей стороне шкурки, здесь же указывается производитель материала и различная служебная информация. Маркировка строится по следующему шаблону: Первая буква — обозначение формы поставки материала. Отсутствие буквы — рулон, буква «Л» — лист; Цифра — обозначение назначения абразивного материала. Цифра «1» — для работы по материалам низкой твердости, цифра «2» — для работы по металлам; Размер материала; Обозначение материала основы. Здесь особое внимание следует уделить обозначению зернистости абразивного материала.
На производствах различного типа шлифовальная бумага также находит широкое применение. Она становится частью шлифовального станка, который проводит подготовительные или заключительные работы. Кроме промышленных целей, наждачная бумага также используется в быту, к примеру, для полировки столового серебра. Советы по выбору наждачной бумаги Чтобы правильно выбрать наждачку и использовать ее по назначению, следует обратить внимание и на стоимость абразивного материала, и на его характеристики. Сначала нужно определиться с зернистостью. Выбор вида фракции зависит от цели работ: черновой обработке деревянной поверхности соответствует шкурка с показателями Р22-Р60. Если необходимо подготовить металлическое основание для покраски, то отлично подойдет шкурка Р240 и выше. Следующим важным пунктом считается основа. Если предполагается длительная работа с зачисткой или шлифовкой, то следует отдать предпочтение изделиям с тканевой или комбинированной основой. Для ручной обработки поверхностей подойдет абразив на бумаге. Заключительным этапом при выборе является формат материала. Для осуществления ручной обработки можно остановиться на шкурке любой формы. Для механизированных машин и станков больше всего подойдут специальные круги и полосы, не нуждающиеся в дополнительном вырезании и приклеивании. Последние статьи.
Наждачная бумага
Сочетание двух предыдущих вариантов вобрало в себя лучшие свойства: гибкость — от тканевой основы, возможность нанесения мелкого абразива — от бумажной. Шлифовальная шкурка на тканевой основе Наждачную бумагу выпускают в листах либо рулонах. Чтобы правильно выбрать номер наждачной бумаги для шлифовки автомобиля, нужно прежде обратиться к понятию «зернистость». Маркировка зернистости «Зерна» — абразивный порошок — имеют разные характеристики: размер; плотность нанесения на квадратный дюйм. Эти параметры помогают выбирать необходимый номер наждачки для шлифовки авто. Зернистость измеряется в микрометрах мкм. Градация наждачного материала идет по размеру частиц абразива: Крупная.
Цифровое обозначение — от 12 до 80. Бумага используется в черновых подготовительных работах, первичной обработке ремонтируемых площадей. Крупное зерно выравнивает сколы, сварные швы. Обозначается символами от 80 до 160, служит для доводки кузовных деталей, окончательной подготовки под шпатлевку. Из этих показателей зернистости выбирают номер наждачки для покраски авто. На квадратном дюйме сосредоточено самое большое количество абразивного порошка размером от 160 до 1400.
В этих пределах найдется номер наждачки для полировки авто, который будет нужен на финишном этапе покраски. На фото представлена таблица зернистости шлифшкурок для разных материалов. Таблица зернистости шлифшкурок для разных материалов Из таблицы видно, что номера наждачной бумаги для зачистки после шпаклевки автомобиля лежат в границах от 180 до 240. На обратной стороне рулонов, листов или специальных шлифовальных кругов нанесена маркировка. Используемые абразивы В качестве крошки порошка для основы производители используют камни, песок, ракушечник и искусственные полимерные материалы. Популярные абразивы: Гранат.
Природное происхождение придает мягкость и эластичность наждаку, который чаще идет на обработку дерева.
К недостаткам этого типа абразивной бумаги стоит отнести: быстрая износостойкость; неводостойкость если говорить о материале обычного типа. Абразивная шкурка на тканевой основе Для наждачной бумаги этой группы чаще всего применяют для основы полиэстер или хлопок. Чтобы ткань стала прочной и водостойкой, ее обрабатывают полиэфирной смолой. Главными показателями наждака на тканевой основе являются эластичность и крепость на разрыв.
Классификация абразива обозначается буквами английского алфавита, которые обозначают степень жесткости основы. Классы шлифшкурки на тканевой основе: J — для чистовой шлифовки края и профиля; Х — для первичной черновой работы удаление засорений, неровностей, грубых выступов ; W и Y — для полировки панелей на промышленном производстве. Преимущества использования абразивов на тканевой основе: высокая прочность в процессе эксплуатации; повышенная износостойкость; К недостаткам этой группы шлифовальной бумаги можно выделить: высокая цена; растяжимость. Абразивы с комбинированной основой двухслойные Наждачка с комбинированной основой представляет собой шлифовальный материал, основа которого состоит из ткани и бумаги, соединенных между собой специальным клеем. Самым распространенным видом этого типа является фибровая основа, которая предназначена для производства фибровых дисков.
Преимуществами двухслойной шлифовальной шкурки считается повышенная прочность, эластичность, легкое сгибание и устойчивость к истиранию, но этот тип основы сильно впитывает влагу, поэтому не отвечает критериям водостойкости. Зернистость шлифовальной шкурки Зернистостью называют показатель, который обозначает количество крупинок на один квадратный дюйм. В зависимости от предназначения шлифовальной шкурки грубая подготовительная обработка, полировка размер зерна варьируется от 1мм до 3,5мкм. Если по маркировке указан номер с меньшим значением, то это говорит о том, что на единице площади абразива размещены крупинки с большим размером. Соответственно, если число указано с высшим значением, то на квадратном дюйме помещается больше зерен меньшего размера.
Обычно крупнозернистые наждачные полотна изготавливают на комбинированной основе. Любые виды наждачных полотен можно приобрести оптом, то есть в рулонах. Это позволяет значительно экономить средства, особенно на производстве, поскольку изготовить оснастку нужной формы и размера своими руками для большинства шлифмашин не составляет труда.
Маркировка На любой наждачной бумаге нанесена маркировка, указывающая концентрацию абразива и его фракцию. Если опираться на отечественный ГОСТ 3647-80, то он указывает, какое число абразивных зерен находится на квадратной единице площади. Эти определения на сегодня являются устаревшими, поскольку вступили в силу новые международные стандарты ISO.
Соответственно им и наносится маркировка на обратной стороне изделий. Основное различие между старыми и новыми стандартами в том, что по ГОСТу значения плотности и размера зерен абразива уменьшаются соответственно названию, а в стандарте ISO номер в названии изделия увеличивается пропорционально уменьшению количества зерен на квадрат площади. А изделия с обозначениями P600…P2500 имеют настолько мелкую фракцию, что она почти неощутима на ощупь.
И наоборот, маркировка по старому ГОСТу расшифровывается следующим образом: цифра, стоящая пред буквой, указывает, что на поверхность шлифовального полотна нанесена крошка абразива, соответствующая размеру сита. Например, маркировка 10-Н означает, что размер ячейки сита, через которое был просеян абразив, равняется 100 мкм. Поэтому, чем меньшая цифра стоит в маркировке по ГОСТу, тем меньшая фракция крошки нанесена на полотно.
Материал абразива При выборе ленты для шлифовальной машины следует учитывать такой параметр, как материал абразива, который является не менее важным, чем основа изделия. Абразивную крошку для наждачных полотен изготавливают из нескольких материалов. Из данного материала производят крупнозернистую наждачную бумагу, используемую для черновой обработки древесины, а также для быстрого стачивания слоев материала, например, при выравнивании плоскостей по высоте.
Карборунд карбид кремния. Применяют чаще всего для чистовой обработки пластика, чугуна, стали, алюминия, бронзы, гранита, мрамора, стекла, твердых пород дерева, то есть материалов с жесткими поверхностями. Электрокорунд оксид алюминия.
Является самым широко применяемым абразивным материалом. Шлифовальные полотна из электрокорунда используются для обработки дерева, закаленных и незакаленных сталей, ковкого чугуна. Крошка из данного минерала является одновременно и мягкой, и жесткой.
После обработки какого-либо материала полотном с гранатовым покрытием образуется ровная и гладкая поверхность. Поэтому шлифовальные ленты с гранатовой крошкой используют для чистовой обработки изделий из мягких пород дерева.
Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок. Под давлением во время работы кристаллы раскалываются с образованием новых режущих граней. Это свойство карбида кремния сохраняет рабочие свойства шлифовальных материалов долгое время и предотвращает засорение абразивной поверхности. Шлифматериалы с карбидом кремния рекомендуются для обработки стекла, пластика, чистовой обработки металла. Классификация шлифовальной бумаги по показателю зернистости Основными характеристиками абразивных материалов, кроме их природы являются такие, как «Зерно» и «Зернистость» grit. В настоящее время среди иностранных и некоторых российских производителей наибольшее распространение получил стандарт Европейской Федерации производителей абразивных материалов FEPA Federation of European Producers of Abrasives. Эта классификация полностью идентична классификации абразивных материалов по версии Международной организации по стандартизации ISO International Organization for Standardization. Стандарт ISO 6344 состоит из трех частей: «Шлифовальный материал с покрытием.
Гранулометрический анализ. Часть 1.
Зернистость наждачной бумаги
Бруски шлифовальные55. Камни шлифовальные17. При выборе ленты для шлифовальной машины следует учитывать такой параметр, как материал абразива, который является не менее важным, чем основа изделия. При выборе ленты для шлифовальной машины следует учитывать такой параметр, как материал абразива, который является не менее важным, чем основа изделия.
Таблица зернистости наждачной бумаги: виды наждачки
Лента шлифовальная для шлифмашинки. Наждачная бумага для шлифовальных машин. Выяснить, какой наждачной бумагой шлифовать дерево, или использовать специальное оборудование, помогут рекомендации специалистов. Виды наждачной бумаги с размером зерна от 1000 используются в основном лишь в профессиональной деятельности автомастерских, столярных, мебельных цехов и т.п. Разбираемся, как правильно выбирать шлифовальные ленты, какие у них есть разновидности, чем они отличаются друг от друга и на что нужно обратить особое внимание. один из видов оснастки, предназначенный для обработки различных материалов.
ABRAFORM бумага наждачная
Имеет добавку титана, что придает ему синий цвет. Самый, пожалуй, прочный. Рекомендован для шлифовки трудно поддающихся обработке материалов. V — белый электрокорунд. Отличается белым цветом за счет большого количества алюминия. S — керамический электрокорунд. Если глядя на фото, вы решили, что наждак подкрашен, то зря. Разные цвета ему придают различные добавки, применяемые при изготовлении веществ для абразива. Другое дело, что чаще всего мы видим коричневую, серую или темно-серую шкурку для шлифовки. Они просто самые дешевые и наиболее ходовые.
Виды основы Основа шлифовальной шкурки — это материал, на который наклеен абразив. Этот материал определяет степень гибкости, устойчивость к деформациям. Также от основы зависит, для сухой или влажной шлифовки можно использовать этот тип шкурки. В маркировке вид основы зашифрован второй буквой. Тканая основа. Полотна ткутся из хлопковых и синтетических волокон: K — хлопковая ткань. Высокая прочность, износостойкость, не боится намокания. Из недостатков — может удлиняться во время работы. Для ленточных шлифмашин это плохо.
X — текстиль из полиэстера. По сравнению с хлопком отличается большей износостойкостью. Идет на изготовление лент различной ширины. Основа плотная. Может слегка растягиваться при заправке в шлифовальные машины и при этом длительное время не деформируется. Наждачная ткань — шкурка на тканой текстильной основе Y — синтетическая. Применяется в мебельной промышленности для шлифовки деревянных щитов. Выдерживает очень большие нагрузки. Применяется для обработки незначительного рельефа.
Эти виды основы — для узких лент, для обработки глубокого рельефа. Очень хорошо тянутся и гнутся. P — бумажная основа. Недорогая, можно наносить даже очень мелкое зерно. Нулевка и другие абразивы с мелким зерном именно на такой основе. Без дополнительной пропитки не может применяться для мокрой шлифовки с подачей воды. Бумага для наждака бывает разной плотности. На менее плотную наносят мелкий абразив, на более плотную — крупный. Для мелкого зерна.
Гибкая, гнется хорошо, что облегчает финишную доводку. Этот тип наиболее популярен. Может быть в виде рулонов или тонких листов. Это основа для грубого зерна. Обычно есть в виде листов ручное применение и узких лент, дисков для виброшлифовальных машин.
И причина здесь довольно проста — они предназначены для использования с дисками наждачного станка. Зато, среди её преимуществ можно отметить возможность обработки наиболее твёрдых поверхностей. Мягкая основа Последний вид наждачной бумаги, к которому, по факту, часто относят и предыдущий. Как можно понять из названия, в основе такой шкурки используется мягкая основа, которой чаще всего выступает поролон или полиуретан. С её помощью производится заключительный этап обработки рельефных деталей из дерева или гипса, что крайне практично, так как вам необходимо будет чувствовать каждый элемент обрабатываемой поверхности. Зернистость Данный показатель в выборе наждачной бумаги является наиболее важным, так как от него зависит эффективность работы в целом. На разных этапах очистки используется шкурка с различными показателями зернистости. Выбрать подходящую, особенно, если вы знаете, какая именно наждачка вам нужна, большого труда не составит, так как эти показатели всегда указываются на обратной стороне наждачной бумаги. Обычно диапазон зернистости составляет от 12 до 15 000 грит, хотя в некоторых случаях можно найти и гораздо больше. Данное число являет собой ничто иное, как количество проволок на квадратный дюйм сита, через которого был просеян абразив. В более простом понимании оно соответствует числу частиц последнего на тот же квадратный дюйм, только находящихся на основе наждачной бумаги. Итак, те цифры, что идут после литеры P или слова Grit на обратной стороне шкурки, являются показателями её зернистости. С этим разобрались. Однако, для тех, кто не совсем в курсе, как это влияет на процесс очистки, стоит рассказать об этом чуть более подробно. Например, если вам необходимо зачистить ту или иную поверхность для того, чтобы выровнять её, то для этих дел подойдёт любая наждачка с зернистостью до 80 грит. Она обеспечивает достаточно грубую шлифовку, и в основном используется именно на ровных поверхностях. Далее, для устранения небольших царапин и углублений на втором этапе обработки рекомендуется использовать более мягкую шкурку, от 100 и до 200 с небольшим грит. Правда, верхний показатель будет зависеть уже от материала. Для более тонкой обработки, например, подготовки древесины к грунтовке и последующему окрашиванию, используется наждачка ещё более мелкая, свыше 280 грит. Она позволит избавиться от следов пыли, что в свою очередь может качественно отразиться на поверхности после покраски.
При механическом способе нанесения частички абразива просто падают под действием силы притяжения и ложатся на основу не так равномерно, разными сторонами. Еще одним способом нанесения является электростатический, который позволяет создавать довольно «острые» шкурки. Дело в том, что под воздействием, оказываемым электростатикой, частички абразива поворачиваются остриём в одну сторону. Виды абразива Сам абразив также представлен различным количеством материалов, указываемых в маркировке наждачной бумаги, и среди наиболее распространённых встречаются следующие: Гранат — один из наиболее популярных видов абразива для обработки твёрдой древесины вроде дуба или бука. Самый главный недостаток наждачной бумаги с данным абразивом — быстрый износ. Карбид кремния — абразив использующийся в основном для снятия краски , а также обработки металла, пластика, керамики, гранита и прочих твёрдых материалов. Достаточно острый, но при этом и вполне доступный. Окись алюминия — интересный вид абразива, характеризующийся «полезной хрупкостью». Обладает приличным сроком службы, так как при работе с ней, частички абразива раскалываются от механического воздействия и силы трения, образуя новые острые грани. Алмаз — пожалуй самый дорогой вид абразива, который, как известно, отличается высокой прочностью и остротой. Отлично подходит для полировки материалов из твёрдых сплавов железа. Керамический абразив — наиболее часто встречается в виде шлифовальных лент и применяется исключительно в грубой наждачке, отличаясь очень высокой твёрдостью. Электрокорунд — самый широко распространённый среди абразивов. Гораздо более прочный, чем окись алюминия, обладает высокой режущей способностью. В основном, применяется для обработки металлических поверхностей, но также и твёрдого дерева. Кварц — не самый применяемый абразив, от чего, правда, не является менее практичным. По большей части благодаря тому, что используется при работе со стеклом в той же оптике и керамикой. Маркировка Все вышеперечисленные особенности вы всегда сможете найти в маркировке наждачной бумаги, что позволит вам быстро и без особого труда подобрать необходимый вариант. При чём, когда говорится обо всех особенностях, то именно это и подразумевается, так как там вы можете найти следующие характеристики абразивного полотна: зернистость;.
Использовать шкурки можно как вручную, так и механизированным путем. Ниже рассказываем о лучших шлифовальных шкурках. О типах и видах наждачной бумаги Шлифование выполняется для создания ровной поверхности, улучшения внешнего вида древесины или другого материала. Для качественной шлифовки может потребоваться время, но шлифовка полезна. Шлифование — действие по удалению небольшого количества материала с поверхности с помощью абразива. Наждачная бумага бывает разной степени крупности, называемой зернистостью. Наждачная бумага с крупной зернистостью используется для быстрого удаления большого количества материала, в то время как наждачная бумага с мелкой зернистостью используется для выравнивания и без того в основном гладкой поверхности, что делает ее еще более гладкой.