цены и технические характеристики в интернет-магазине 220 Вольт. Доставка во все регионы России. Наждачная бумага или шлифовальная шкурка – это гибкий материал на тканевой или бумажной основе, применяемый для абразивной обработки твердых поверхностей. Наждачная бумага водостойкая по цене от 75 руб. В каталоге более 127 товаров с доставкой по Москве и России. Предлагаем купить Водостойкая наждачная бумага в широком ассортименте.
3M ВОДОСТОЙКАЯ НАЖДАЧНАЯ БУМАГА (P60-P2500)
До этого маркировочный код наносился в соответствии с несколькими ГОСТами 1982 года каждый для определенного вида основы. Существует несколько видов обозначений зернистости наждачной бумаги, среди которых самые распространенные — это системы Федерации европейских производителей абразивов FEPA и американского Института производителей абразивных покрытий CAMI. Маркировка FEPA основана на числовом ряде размеров шлифовального зерна, имеющем 21 градацию в интервале от 3 мкм до 1 мм см. По качественному типу абразивные порошки для наждачки делятся на два вида: крупнозернистые с Р22 по Р220 и мелкозернистые с Р240 по Р2500. Размер самого маленького шлифовального зерна по этой классификации составляет 3—5 мкм, что соответствует старому номеру ГОСТ шлифовальной шкурки для полировки Н0 народное название — «нулевка». Используемые абразивы Для создания поверхностного слоя наждачной бумаги используют несколько базовых абразивных материалов. Помимо этого, каждый из них имеет множество разновидностей, отличающихся друг от друга физико-химическими и технологическими характеристиками. Основные абразивы, применяемые для изготовления наждачной бумаги: Электрокорунд. Достаточно недорогой и поэтому самый распространенный среди абразивов. Кроме нормального и белого, выпускается ряд разновидностей с добавками соединений титана, хрома, циркония и пр. Карбид кремния.
По сравнению с электрокорундом более хрупок, но превосходит его по твердости, поэтому применяется главным образом для работ по металлу. Выпускается в двух видах: зеленый и черный, которые несколько отличаются режущими свойствами. Природный минерал, по твердости уступает всем остальным, но хорошо самозатачивается. Основное применение — шлифовка изделий из мягких материалов. Синтетический абразивный материал на основе нитрида бора. По твердости несколько уступает алмазу, но имеет лучшую термостойкость. Имеет самую высокую твердость. Алмазную наждачку применяют для обработки твердых сплавов и доводки инструмента. Кроме того, по-прежнему выпускается наждачная бумага на основе природного корундита наждака и стеклянного порошка. Последняя в соответствии с нормативами используется для шлифовки коллекторов электродвигателей и генераторов.
Этот параметр имеет шесть градаций: от «особо гибкая» и «очень гибкая» до «жесткая» и «особо жесткая». Кроме того, вся наждачная бумага независимо от основы делится на обычную и водостойкую. Основные достоинства наждачки на бумажной основе — невысокая цена и устойчивость к растяжению.
Каждый из них имеет подвиды, которые отличаются друг от друга по своим техническим и физико-химическим свойствам. Природные Самое сложное.
Алмазное шлифование используется для шлифования твердых сплавов и инструментов. Гранат Не очень твердые и уступают другим видам, но полностью самозатачивающиеся. Подходит для мягких материалов. Наждачная бумага Смесь корунда и других минералов, таких как гематит, магнитный железняк и полевой шпат. Корунд Горная порода, состоящая из кристаллического глинозема.
Для него характерны острые края и твердые гранулы. Кварц Относится к минералам и состоит из кристаллического кремнезема. В его производстве используется кварцевый песок. Силикат Также известен как полевой шпат. Кремнезем используется для покрытия бумаги с мелким размером частиц для получения гибкого листа.
Синтетические карбид кремния Хрупкий, но твердый, используется для обработки металла. Выпускается в двух цветах: черном и зеленом, с немного разными свойствами. Это самый распространенный и самый дешевый из абразивных материалов. Они бывают разных видов и содержат всевозможные добавки, но наиболее часто используются стандартные белые, керамические, циркониевые, хромовые и титановые. Эльбор Очень выносливый вид, напоминающий ромбовидный сидровый блеск.
Зерна не изнашиваются при длительном тепловом стрессе. Карбид кремния с бором Этот материал получают путем плавления песка, борной кислоты и угля в печи при высоких температурах.
Часто при плавке в шихту добавляют легирующие добавки, улучшающие его свойства, например добавление оксида хрома увеличивает абразивную способность и прочность электрокорунда такой электрокорунд можно узнать по рубиновой окраске.
Карбид кремния — получают спеканием кремнезема с графитом в электропечи Ачесона. Блестящие кристаллы нерегулярной формы с очень острыми краями. Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок.
Под давлением во время работы кристаллы раскалываются с образованием новых режущих граней. Это свойство карбида кремния сохраняет рабочие свойства шлифовальных материалов долгое время и предотвращает засорение абразивной поверхности. Шлифовальные материалы с карбидом кремния рекомендуются для обработки стекла, пластика, чистовой обработки металла.
Гранат — довольно мягкий минерал твердость по Моосу 6,5-7,5 , поэтому применяется для шлифовки мягких материалов в основном, дерева. Такая шкурка быстрее изнашивается, но, при одинаковой зернистости, дает более гладкую поверхность, чем шкурка с другим абразивом.
Не стоит сильно нажимать на шкурку, давление должно быть легким и быть однонаправленным. При использовании Уайт-Спририта следует быть аккуратным. Он хоть и имеет низкую группу токсичности, но при длительном вдыхании его паров могут появиться признаки отравления. Лучше воспользоваться респиратором или маской. Преимущества и недостатки мокрого способа шлифования Основной плюс такого метода - это отсутствие пыли. Также невысокая стоимость материалов и простота использования. При мокрой шлифовке не происходит перегрева инструмента и рабочей поверхности, а на финише получается идеально глянцевая поверхность.
Из недостатков выделяют трудоемкость процесса, долгое время шлифования поверхности. А также выделение жидкого месива, которое необходимо постоянно удалять.
3M ВОДОСТОЙКАЯ НАЖДАЧНАЯ БУМАГА (P60-P2500)
Принятая градация — от 12 до 4000, и чем меньше номинал, тем крупнее зерна и грубее полотно, а чем ближе к 4000, тем мельче зерна, мягче наждачка, деликатнее работы, для которых она предназначена. В соответствии с этим показателем наждачную шкурку делят на несколько видов: крупнозернистую обозначение от 12 до 80 ; средней зернистости в пределах от 80 до 160 ; мелкозернистая свыше 160 вплоть до максимально мелкой фракции 4000. Согласно принятой классификации наждака можно легко сориентироваться при выборе товара для определенного вида работы. Если необходимо снять слой старой краски, лака или выполнить грубую зачистку, нужно взять крупнозернистую шлифбумагу. Ею можно снять до 5 мм ненужного слоя. Для дальнейшего выравнивания и сглаживания очищенной поверхности подойдет наждачная шкурка со средней зернистостью. Окончательную доводку поверхности лучше всего проделывать мелкозернистой наждачкой. После ее применения поверхность будет полностью готова к покраске, грунтовке, нанесению лака и другим операциям. По маркировке наждачной бумаги можно определить другие ее свойства. Принято, что буква Л означает тот факт, что товар выпущен в виде листов рулонная форма выпуска обозначения не имеет. Указанная с обратной стороны шкурки литера М показывает, что изделие влагопрочное, а литеры Л1 и Л2 — что в основе присутствует латекс.
Варианты применяемых абразивов и области использования Наждачная шкурка может создаваться с такими абразивными материалами: окись алюминия электрокорунд ; гранат; алмаз. Каждый из абразивов обладает присущими ему свойствами, от чего зависит область использования наждачки. Самый распространенный материал с великолепными режущими свойствами — электрокорунд. Он характеризуется высокой прочностью, длительным сроком службы и ценой, которая соответствует его качеству. Отличные абразивные качества, стойкость и твердость проявляет карбид кремния. Полотно с таким покрытием годится для обработки жестких поверхностей. Гранат относится к более мягким минералам, который при работе имеет способность распадаться на множество мельчайших режущих частиц.
Также понадобится Уайт спирит — бутылочка 0. Бутылка с водой. Бутылка с водой для питья — упаритесь, говорю точно! Лучше, если возьмете еще липкие салфетки для удаления пыли с авто — но в принципе это не так необходимо, хотя довольно удобно. Нужна паста для защиты блеска — выбирайте с тефлоном, любую хорошую, желательно жидкую, просто гораздо удобнее работать. Еще нужны газеты, и малярный скотч. Приступаем к работе. Моем авто тщательно. Вытираем, протираем всю мафынку Уайт спиритом, не бойтесь, растворитель мягкий, не страшно, удаляете весь битум и прочую грязь перед полировкой. Сушите авто. Наносим пасту номер два на диск для абразивной пасты, полировать начинаем с заднего бампера — к капоту приобретете необходимый навык, а капот — лицо машины. Если есть полировальная машинка — растирайте пасту на 1000 об. Полируем аккуратно, не допускаем разлетания пасты, поливаем водой умеренно, больше пол минуты на одном месте не наяриваем — осторожно, проверяйте температуру краски, чтоб терпела рука, особо не зверствуйте, впрочем, по мере процесса сами разберетесь, как и я. На первую полировку уходит времени около 3 часов. Старайтесь на оставлять слишком толстый слой пасты на готовой поверхности — она засохнет, стирается сложно! Старайтесь не оставлять пасты вообще, или очень тонкую пленку. Еще раз говорю — не переборщите! Аккуратно, иначе спилите до металла! Пройдете машинку — вытерли или вымыли от пасты. Далее полируем неабразивной пастой, кругом для неабр. Технология точно та же. Если есть машинка — полируем этой пастой на 3500 оборотов. По окончанию полировки протираем авто вот на этой стадии, так незаменимы липкие салфетки! Снимаем маскировку, и наслажаемся результатами труда. На фото плохо видно, но эффект превосходит все ожидания. Машина гладкая, после дождя воду просто сдувает с машины при движении.
Водопрочные характеристики наждачной бумаги обеспечиваются применением специальных сортов бумаги, которых сегодня выделяется два: Влагопрочная бумага на основе древесной сульфатной целлюлозы марки ОВ-100, ОВ-200 ; Влагопрочная бумага на основе древесной целлюлозы с пропиткой полимерным составом и латексным покрытием латексная бумага марок ОВП-1-120, ОВП-2-120. Основная характеристика шкурки — зернистость средний размер зерна абразива. Условно зернистость делится на две группы: Крупнозернистые — с размером зерна в пределах 53-300 мкм марки P60 — P220 ; Мелкозернистые — с размером зерна в пределах — 7,9-60,5 мкм марки P240 — P2500. При этом электрокорунд преимущественно применяется в крупнозернистых наждачных бумагах P60 — P360 , а из карбида кремния изготавливаются мелкозернистые шлифовальные шкурки вплоть до P2500. Абразивные зерна приклеиваются на материал основы различными клеями, эпоксидными смолами и другими связующими.
При переходе на более высокую зернистость каждая зернистость соответствует разной глубине царапин в древесине, постепенно выравнивая поверхность. Потратив время на ранних стадиях шлифования, отделочные работы становятся намного приятнее. При использовании крупной крупы легко увидеть, какая область была отшлифована, но это становится все труднее заметить, когда вы переходите к более крупной крупе. Отличный трюк, который поможет визуально нарисовать карандашом область работы, прежде чем начать шлифование, поскольку при шлифовании вы удалите небольшое количество материала и удалите следы карандаша. После шлифования рекомендуется убрать беспорядок, который возникает при шлифовании, и уделить время осмотру своей работы. При работе с мелким шлифованием избегайте соблазна протереть изделие влажной тряпкой, чтобы очистить его, так как вода может вызвать разбухание и деформацию, например, древесины, если вы работаете именно с ней. Используйте ткань без ворса или даже липкую ткань, которая представляет собой полулегкую ткань, используемую для удаления мелких частиц с поверхностей — отлично подходит для подготовки поверхности к отделке.
водонепроницаемая шкурка
Наждачная бумага, шлифовальная шкурка или бумага, наждак, шлифшкурка — это все об этом материале. Всегда в продаже по низким ценам вы можете купить автозапчасти бумага наждачная водостойкая p3000. Водостойкая наждачная бумага применяется для предварительной и финишной обработки поверхностей. Основа изготовлена из эластичной уплотнённой бумаги. Наждачная бумага с крупной зернистостью используется для быстрого удаления большого количества материала, в то время как наждачная бумага с мелкой зернистостью используется для выравнивания и без того в основном гладкой поверхности, что делает ее еще более гладкой. Наждачная бумага или шлифовальная шкурка – это гибкий материал на тканевой или бумажной основе, применяемый для абразивной обработки твердых поверхностей. Шлифовальная бумага является водостойкой и выпускается с обычной заданей сторны для крепления с помощью прижимного кольца. Шлифовальная бумага выпускается в виде кругов диаметром 200, 250 и 300 мм.
Виды наждачной бумаги и их характеристики
Итак, наждачная бумага – это форма бумаги, где абразивный материал располагается на ее поверхности. Бумага наждачная водостойкая Р80 (ABRO) 230х280мм. Водостойкая наждачная бумага высокого качества в ассортименте нашего интернет-магазина.
бумага шлифовальная
Наждачная бумага, шлифовальная шкурка, водостойкая, Smirdex 275, 230*280мм, P2000, 20 листов. Наждак, шлифовальная шкурка (или просто шкурка), шлифшкурка, абразивная или наждачная бумага — это все названия одного и того же материала. Водостойкая наждачная бумага высокого качества в ассортименте нашего интернет-магазина.
водонепроницаемая шкурка
В зависимости от вида оборудования ее длина может составлять от десятков сантиметров до нескольких метров. Такая форма используется в барабанных машинах и для шлифования с помощью цилиндрической оснастки. Кроме того, наждачная бумага является составной частью лепестковых щеток. В этом случае она используется в виде множества узких ламелей шлифшкурки, закрепленных одним концом по всей окружности центральной втулки см. Таблица маркировок Маркировка зернистости российской наждачной бумаги с 2005 года полностью унифицирована с международной, т. В отличие от прежнего ГОСТ 3647-80 теперь цифры маркировочного кода обозначают не размер абразивных зерен, а величину «меш» англ. Соответствие старого и нового обозначений смотрите в таблице. Несколько ранее Белгородским заводом абразивов были введены в действие ТУ 3980-009-00223332-2003, которые регламентировали новую маркировку наждачной бумаги с использованием международного обозначения зернистости и других параметров см. До этого маркировочный код наносился в соответствии с несколькими ГОСТами 1982 года каждый для определенного вида основы.
Существует несколько видов обозначений зернистости наждачной бумаги, среди которых самые распространенные — это системы Федерации европейских производителей абразивов FEPA и американского Института производителей абразивных покрытий CAMI. Маркировка FEPA основана на числовом ряде размеров шлифовального зерна, имеющем 21 градацию в интервале от 3 мкм до 1 мм см. По качественному типу абразивные порошки для наждачки делятся на два вида: крупнозернистые с Р22 по Р220 и мелкозернистые с Р240 по Р2500. Размер самого маленького шлифовального зерна по этой классификации составляет 3—5 мкм, что соответствует старому номеру ГОСТ шлифовальной шкурки для полировки Н0 народное название — «нулевка». Используемые абразивы Для создания поверхностного слоя наждачной бумаги используют несколько базовых абразивных материалов. Помимо этого, каждый из них имеет множество разновидностей, отличающихся друг от друга физико-химическими и технологическими характеристиками. Основные абразивы, применяемые для изготовления наждачной бумаги: Электрокорунд. Достаточно недорогой и поэтому самый распространенный среди абразивов.
Кроме нормального и белого, выпускается ряд разновидностей с добавками соединений титана, хрома, циркония и пр. Карбид кремния. По сравнению с электрокорундом более хрупок, но превосходит его по твердости, поэтому применяется главным образом для работ по металлу. Выпускается в двух видах: зеленый и черный, которые несколько отличаются режущими свойствами. Природный минерал, по твердости уступает всем остальным, но хорошо самозатачивается. Основное применение — шлифовка изделий из мягких материалов. Синтетический абразивный материал на основе нитрида бора.
Шлифовальная шкурка — вспомогательный инструмент слесаря, строителя, отделочника автомеханика, скульптора. Применяется для обработки ручным и машинным способами. Виды наждачной бумаги и применение Бумага из абразива используется в сферах, предполагающих как грубую зачистку больших поверхностей, так и тонкую полировку маленьких участков. Поэтому форма выпуска бывает разная. Листовая Стандартный размер — 280 на 230 мм. Назначение — установка на подошву вибрационной шлифмашины.
Отличаются они количеством частиц на единицу площади. При открытой засыпке острые фрагменты расположены на расстоянии друг от друга, видна открыта основа. Такая бумага хороша при работе с рыхлыми материалами. Например, с древесиной. Древесная пыль просыпается, абразив не забивается. Закрытая засыпка зерна на наждаке более плотная. Частицы абразива лежат одна возле другой, основа практически закрыта, не просматривается. Такой тип шлифовальной шкурки хорош для жестких материалов стали, например. Какой должна быть зернистость наждачной бумаги для работы Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка. Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения. Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение. Они больше влияют на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — значит дороже. Тут каждый уже выбирает сам. А вот размер зерна лучше подбирать под конкретные задачи. Наждачка для шлифования дерева под покраску: выбор размера зерна Какой наждачкой шлифовать дерево Для того чтобы шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с промежутками. Это открытый тип нанесения. В таком случае не придется часто ее «выбивать» или менять. Тип основы — бумага или ткань. Бумага дешевле, ткань дороже. Если есть шлифмашинка , смотрите в рекомендациях к ней. Для обработки вручную, можно закрепить кусок на специальный держатель или прибить к бруску. Как выбрать зернистость наждачной бумаги для обработки древесины Рекомендации по выбору зернистости даны в таблице. Для первичной обработки, идет шлифшкурка от P40 до P80. Это придание формы, снятие толстого слоя. Теми же материалами снимаем лак и краску с древесины. Для подготовки дерева к покраске нужна уже P100 до P240. Для шлифовки после нанесения первого слоя лака, берем P360 или P400. А доведение до гладкости — собственно полировка и лакировка — это уже совсем мелкие P500 и выше. Вообще, полировка — это отдельная тема, и там надо пошагово шлифовать и наносить краску или лак. И с каждым разом зерно берут все более тонкое. А завершают полировку, вообще мягким полировочным войлочным материалом. Каким наждаком обрабатывать металл Для обработки металла придется брать более жесткие абразивные материалы, а значит и более дорогие. Обычный корунд справится с алюминием и его сплавами. Ими же обрабатывают чугун, бронзу и черную сталь. Для латуни нужен хотя бы циркониевый, но лучше титановый или легированный электрокорунд. А еще лучше — керамический. Еще обратите внимание — способ нанесения должен быть закрытым. Для шлифовки и полировки металла нужен другой тип шкурки, а размеры зерна подбираем под вид работы Принцип подбора зернистости тот же: для грубой обработки повышенная «шершавость» крупного зерна, чем тоньше обработка, тем мельче абразив. Для снятия ржавчины и выравнивания основных шероховатостей берут самую грубую наждачку. Чем тоньше слой, тем меньше размер зерна. Так что тут все логично.
Насколько я, знаю, для шлифовальных работ применяются абразивы от Р60 до Р4000. Так вот, зависимость размера зерна абразива для мокрого и сухого шлифования различается примерно в два раза. Поясню на примере: Если вы шлифуете грунт под покраску по мокрому, то следует использовать бумагу для мокрой шлифовки с размером абразивного зерна примерно Р800-Р1000. Если же вы работаете по сухому, то номер шлифбумаги уменьшается примерно в два раза, то есть, следует использовать бумагу с абразивом Р320-Р500 Теперь, следует рассмотреть все плюсы и минусы данных способов щлифовки. Мокрая — ну тут плюс собственно только один — отсутствие пыли. Зато минусов наберется целая гирлянда! Если вы шлифуете шпатлевку и под ней есть «голое» железо, то коррозия металла вам в будущем обеспечена. Так как, шпатлевка имеет нехорошее свойство гигроскопичности и впитывает, а также соответственно пропускает через себя влагу как губка. Невозможно применить орбитально-шлифовальную машинку. На выходе, не очень качественная обработка поверхности. Сухая — данный способ применяют практически все продвинутые мастера малярного цеха. Несмотря на его один главный недостаток — большое количество пыли с обрабатываемой детали, с ним можно успешно бороться, применяя пылесосы, а также противопыльные маски на лицо. Самый существенный плюс, это возможность применения орбитально-шлифовальной машинки, обеспечивающей отличное качество обработанной поверхности. В продвинутых автосервисах уже давно используют комбинированные конструкции пылесосов и шлифмашинок, но конечно для нашего брата это дороговато, поэтому наилучшее решение данной проблемы- это работа или на свежем воздухе, обдуваемым ветрами или применение защитных противопылевых масок. Теперь можно подвести итог. Использовать мокрую шлифовку не рекомендуется по шпатлевке, когда под ней лежит «голое» не загрунтованное железо. Мокрое шлифование очень уместно при стирании «соплей» потёков и других дефектов на лаке и краске, а также в некоторых случаях при шлифовке лака под полировку. В остальных случаях, лично я, предпочитаю сухую шлифовку. Похоже на рекламу товаров определённой фирмы и всё очень уж как-то заумно. Я же хочу рассказать о полировке более простым языком,возможно кому-то станет понятней. Ну чтож, начнём. Сначала несколько общих понятий. Почему возникает матовость поверхности,и наш байк или авто перестаёт сверкать? Правильно, наша поверхность была поцарапана, и никакое средство для полировки не поможет вам удалить эти царапины, кроме как-механическая полировка. Я не буду рассказывать вам о применении специальных материалов для подготовки поверхности, расскажу про те, что доступны всем. Нам понадобится наждачка с зернистостью 2000 двушка в простонародье : , прямоугольный резиновый брусочек и ведро чистой воды.
SIA Водостойкая наждачная бумага НБ-600 (красная) (230x280 мм)
Сoхранить корзину как смету Подписка на рассылки Нажимая на кнопку «Подписаться», я даю согласие на обработку персональных данных в соответствии с Федеральным законом от 27. Вы успешно подписаны на рассылки. Где искать?
Обработка с её участием может быть произведена как вручную, так и при помощи специальных инструментов или даже целых станков, что уже зависит от материала, который необходимо обработать, и уровня сложности. При этом, для того чтобы добиться желаемого результата, важно понимать, какую наждачную бумагу выбрать для тех или иных работ. Виды наждачной бумаги Первое, хотя во многих ситуациях и не самое основное, чем отличается между собой наждачная бумага, является именно основа, на которую нанесён абразив. В процессе работы это, конечно, может отойти на второй план, но во многом от неё зависят прочность и износостойкость наждачной бумаги, что тоже достаточно важно. Тем не менее, не стоит обострять своё внимание на присутствии слова бумага, так как помимо неё, основами для шкурки являются и другие материалы. Ниже мы остановимся на каждом из них чуть более детально, дабы разобраться в их основных достоинствах и недостатках.
Бумажная основа Само собой, одним из наиболее распространённых и логичных с точки зрения названия оснований для нанесения абразива является именно бумага. Она может быть как обычной, так и водостойкой. Данный вид шкурки отличается тем, что среди прочих он гораздо более доступен, но есть у неё и другие достоинства. Например, если для работы вам требуется небольшой кусочек наждачки, вы с лёгкостью сможете его оторвать. При этом она не растягивается и позволяет с лёгкостью обрабатывать рельефную поверхность. Также она привлекательна тем, что даёт возможность нанести мельчайший абразивный порошок. Правда, и расходуется этот вид шкурки быстрее остальных, особенно учитывая то, что в местах излома бумаги порошок осыпается довольно быстро. Ну а самым большим недостатком можно назвать именно невысокую прочность бумажной основы. Тканевая основа Данный материал для основы шкурок занимает второе место по популярности и распространению.
Конечно, в плане долговечности она гораздо надёжнее и практичнее бумаги, но оттого и стоимость её значительно выше. Данный вид наждачки действительно отличается высокой прочностью, в основном за счёт того, что ткани будь то полиэстер или хлопок предварительно пропитываются смолой, придающей также устойчивость к влаге. Хотя в этом есть и минус, так как она становится несколько грубее, и обрабатываемая поверхность может ощущаться не так хорошо. И всё же, такая шкурка может годами пылиться в кладовке и не потерять своих абразивных свойств. Также она имеет весьма хорошую эластичность, что для машинной обработки больше недостаток.
Шлифшкурка для работы с разными материалами Для каждого отдельного изделия подходят разные наждачки. И главное тут не форма, а зернистость и способ изготовления. Если третье не сильно важное свойство, то абразивность будет самым главным, так как подбирается под конкретные задачи. Дерево Чтобы наждачка не забивалась во время обработки, лучше выбрать открытую насыпку. Это поможет избежать частой смены и очистки. Основа подойдёт тканевая, бумажная, но вторая будет дороже. Если используется шлифмашина, стоит посмотреть инструкцию, там будут рекомендации к покупке. Для первичной шлифовки подойдёт зернистость Р40-Р80. С помощью такой шкурки снимают лак, краску. Чтобы подготовить материал, используют Р100-Р240. К обработки первого нанесённого слоя, берут Р360-Р400. Для доведения до ума используют от Р500 и выше. Металл К металлу подбираются жёсткие наждачки, они, как правило, будут дороже. Для сплавов, чугуна, чёрной стали или бронзы подойдёт корунд. Латунь уже обрабатывают с помощью титановой или легированной шкурки. Способ изготовления должен быть закрытым. Подбор для металла действует одинаково, как и у дерева. К грубому исполнению берут повышенную шершавость. Например, для удаления ржавчины, старой краски, коррозии лучше подходит Р40, Р60, Р80. К предварительной подготовки шпатлеванием лучше взять Р180, Р220, Р240.
В ассортименте интернет-магазина можно заказать такие виды продукции: круги с абразивной поверхностью, устанавливаемые в качестве насадок на шлифмашинки, УШМ, дрели; с липким обратным слоем для надежной фиксации; лепестковые с тонкими полосками наждачки, используются для черновой обработки, применяются для чистки бетона, удаления краски; в виде лент, полос, рулонов с различными показателями зернистости. Предлагаем купить наждачную бумагу водостойкую по выгодным ценам. Доставка осуществляется быстро, доступна в любой регион России.
Выбираем наждачную бумагу для определенного вида работ
Менее распространённые вещества, — алмаз, эльбор, гранат и остальные реже находят применение в силу высокой стоимости и малой доступности. Документы Шлифовально-полировальные материалы на бумажноподобном носителе или плетёном основании выпускаются в свете требований нормативных документов: ГОСТ 6456-82 Шкурка шлифовальная бумажная. ГОСТ 13344-79 Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая. ГОСТ 5009-82 Шкурка шлифовальная бумажная и тканевая и другие документы. Описываются правила по изготовлению, зернистости, применению.
Приводится расшифровка маркировки обозначение наждачной бумаги. Обозначение, наименование Для правильного применения шлифовального материала необходимо знать о его свойствах и назначении. С этой целью на изнаночной стороне несмываемым ЛКМ отпечатывается надпись, в которой содержатся сведения об абразиве.
Это самый дешевый вид, но не самый прочный. Тканевая основа более надежна, но может тянуться, что тоже не всегда удобно при работе. Наждак на полиэтиленовой основе — водостойкий шлифовальный материал. Это наиболее дорогой вид, но можно работать даже в воде. Для мокрой обработки также применяется наждак на водопрочной бумаге. Применяют наждачную бумагу для обработки металла, древесины, пластика, стекла Наждачную бумагу применяют для устранения неровностей и дефектов, для получения гладкой поверхности, шлифовки и полировки.
Так что обработка наждаком может быть грубой или тонкой. Под грубой понимают устранение краски или ржавчины, заусенцев, первичное выравнивание поверхности. Для этой работы применяют материал с крупным от 500 мкм до 1 мм и более и средним от 200 мкм до 500 мкм зерном. Получение ровной и гладкой поверхности — шлифовка, полировка — это уже тонкая или финишная обработка. Для этого типа работ применяют шкурку с мелким зерном менее 200 мкм. Шкурка шлифовальная нулевка маркировка. Наждачная бумага — виды, классификация, маркировка Что касается формы выпуска, то можно отметить два основных вида: листовая и наждачная бумага в рулонах. Но помимо них производятся и другие различные конфигурации: Волокнистая наждачка. Представляет собой нетканый материал, изготовленный из сетки с пропиткой из абразивных материалов, закрепленными на основании при помощи специальных смол.
Нужна она для матирования поверхностей. Эластичное основание позволяет добиваться необходимого эффекта даже в труднодоступных местах. Таким образом, достигается и оптимальная основа для последующего грунтования или покраски. Абразивная сетка является запатентованным материалом для шлифовки без пыли. По структуре этот материал — полиэфирная сетка с закрепленным абразивным зерном. Такое сетчатое строение обеспечивает великолепное удаление пыли сквозь всю поверхность шлифовального материала, которое не забивается и защищено от образования комков. Прочность сетки гарантирует ее долгую эксплуатацию, что влечет меньший расход шлифовальных приспособлений. Абразивные круги. Микротонкие полировальные разновидности благодаря применению передовых технологий позволяют сглаживать мелкие дефекты на лакокрасочном покрытии.
Применяются совместно с подложками, которые обеспечивают плотное прилегание к поверхностям со сложными контурами например, на автомобилях. Быстрое удаление мелких рисок существенно сокращает время обработки, делает ее более равномерной и качественной. Зачистные экземпляры имеют прочную режущую кромку и обладают агрессивной структурой абразива.
Механическое Расположение зёрен не будет равномерным. Из-за чего наждачка получается щадящая к поверхностям, но менее производительна. Электростатический Укладка зёрен по этому способу получается равномерной и плотной.
Поверхность получается твёрже и обладает лучшими режущими характеристиками. Шлифшкурка для работы с разными материалами Для каждого отдельного изделия подходят разные наждачки. И главное тут не форма, а зернистость и способ изготовления. Если третье не сильно важное свойство, то абразивность будет самым главным, так как подбирается под конкретные задачи. Дерево Чтобы наждачка не забивалась во время обработки, лучше выбрать открытую насыпку. Это поможет избежать частой смены и очистки.
Основа подойдёт тканевая, бумажная, но вторая будет дороже. Если используется шлифмашина, стоит посмотреть инструкцию, там будут рекомендации к покупке. Для первичной шлифовки подойдёт зернистость Р40-Р80. С помощью такой шкурки снимают лак, краску. Чтобы подготовить материал, используют Р100-Р240. К обработки первого нанесённого слоя, берут Р360-Р400.
Для доведения до ума используют от Р500 и выше. Металл К металлу подбираются жёсткие наждачки, они, как правило, будут дороже. Для сплавов, чугуна, чёрной стали или бронзы подойдёт корунд. Латунь уже обрабатывают с помощью титановой или легированной шкурки. Способ изготовления должен быть закрытым.
Впитывает воду и поэтому не годится для мокрой шлифовки. C — комбинированная основа. Это тяжелая бумага, с одной стороны проклеенная тканью. Ткань делает бумагу более устойчивой к деформациям, она дольше эксплуатируется.
Применяют обычно для крупного зерна. T — латексная бумага. Это специализированный тип основания, который домашние мастера не применяют в силу его высокой стоимости. Если говорить об основе, то наиболее дешевый наждак на основе бумаги. Его обычно применяют для ручной обработки или закрепляют на ручном держаке. Для шлифмашин чаще берут тканую основу. А вот хлопок или полиэстер — это уже на ваш выбор. Кому что больше нравится. Связующее На третьей позиции в маркировке шлифовальной шкурки стоит цифра, которой закодирован способ закрепления абразива на основе.
Используют клей или полимерные смолы, их комбинации. Клей хорошо «сцепляется» с абразивом и основой. Однослойное нанесение связующего на маркировке цифра 2 в соответствующей позиции применяют там, где наждак не подвергается сильной нагрузке. Способы приклеивания абразива к основе. Применяется клей или смола, их сочетания в разном порядке Для более прочного удержания зерен, поверх клея наливается второй слой. Чаще всего это смола фенольная или любая другая. Второй слой связующего делает наждак более устойчивым к истиранию. То есть, и первый, и второй слой делают из бакелитовой смолы. Стоимость такого варианта выше, что обусловило ее область использования — производства.
Способ нанесения и насыпки зерна Есть два способа нанесения зерна на первичный слой связующего: свободный и электростатический. При свободном, частицы абразива просто насыпаются. Они лежат в свободном порядке, их направление случайно. При электростатическом способе засыпки зерна, бумагу пропускают через электрическое поле. В результате зерна имеют одинаковую ориентацию, что делает поверхность более шероховатой. Наносится абразив разными способами Кроме того, есть два типа насыпки зерна: открытая и закрытая. Отличаются они количеством частиц на единицу площади. При открытой засыпке острые фрагменты расположены на расстоянии друг от друга, видна открыта основа. Такая бумага хороша при работе с рыхлыми материалами.
Например, с древесиной. Древесная пыль просыпается, абразив не забивается. Закрытая засыпка зерна на наждаке более плотная. Частицы абразива лежат одна возле другой, основа практически закрыта, не просматривается. Такой тип шлифовальной шкурки хорош для жестких материалов стали, например. Какой должна быть зернистость наждачной бумаги для работы Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка. Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения. Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение. Они больше влияют на долговечность использования материала.
Но как обычно, лучше — значит дороже. Тут каждый уже выбирает сам.