Топ 5 лучших пневматических краскопультов: технические параметры, плюсы и минусы, особенности выбора.
Лучшие краскопульты: 8 топовых моделей
Лучшие пневматические краскопульты начального уровня. Вообще, есть механические распылители краски, пневматические и электрические. Недостаток этого пульверизатора заключается в очень малом переносе материала — на поверхность попадает от 30 до 50 процентов распыляемой краски. Вообще, есть механические распылители краски, пневматические и электрические.
Пневматический краскопульт для покраски – рейтинг 2023
Чем меньше диаметр сопел, тем точнее ложится покрытие. Работа с жидкостями предусматривает хорошую герметизацию устройства, поэтому следует обратить внимание на качество уплотнительных прокладокЕсли нет опыта в работе с краскопультом, универсальным вариантом будет выбор дюзы размером 1,4 мм. Единственно, что при работе с грунтом в смесь нужно будет добавить больше растворителя, чтобы сделать более жидкой консистенцию. Производители выпускают распылители со сменными соплами, что делает их универсальными в применении. Ниже приведены наиболее популярные системы распыления, чаще всего применяемые для покраски автомобилей в гараже. Пульверизаторы системы HP. Эта система настолько часто используется гаражными малярами, что стала классической. Материал распыляется с помощью указанной системы под высоким давлением, на выходе оно составляет примерно 1,2 — 1,5 атмосфер. На входе краскопульта рекомендуется подавать давление в диапазоне от 2,5 до 5 атмосфер.
Потребление воздуха достаточно низкое и составляет от 100 до 300 литров в минуту. Плюсом краскопультов системы HP является равномерное и быстрое нанесение лакокрасочных материалов за счет широкого факела. Минус устройства — низкий процент переноса краски. Высокое давление является причиной возникновения вихревых воздушных потоков, которые поднимают много мусора, оседающего на поверхность, покрываемую краской, что приводит к необходимости в дальнейшем шлифовать и полировать полученое покрытие. Пульверизаторы системы HVLP. Эти аппараты были придуманы, чтобы уберечь окружающую среду. Они так устроены, что, благодаря конструктивным особенностям воздушных каналов пистолета, краска распыляется при низком выходном давлении, составляющим примерно 7 атм, и высоким входным — 2,5-3 атмосфер. Таким образом, система не только дает возможность сэкономить расход краски, но и повысить экологическую безопасность.
Достигается такой эффект за счет невысокой скорости капель, вылетающих из сопла пистолета, краска не рикошетит, поэтому образуется меньший туман. Работать с этим краскопультом следует на небольшом расстоянии от окрашиваемой поверхности — 12-15 см. Краскопульт WagnerВ системах HVLP высокий расход сжатого воздуха, свыше 360 литров в минуту, поэтому возникает необходимость использования сильного компрессора высокой производительности. К недостаткам системы HVLP относится увеличенный диаметр воздухопровода и установка дополнительных фильтров, которые очищают поступающий воздух от влаги и масла. Это необходимо для эффективной работы компрессора, который перегоняет большие объемы воздуха. Для создания качественного лакокрасочного покрытия потребуется опыт, при задержке во время проводки возникают подтеки, поэтому нужно вовремя передвигать пистолет. Так как работы выполняются с близкого расстояния, возникают проблемы с покраской труднодоступных мест. В конструкции отсутствуют недостатки обеих систем, поэтому они считаются более перспективными.
Входное давление в этих аппаратах составляет 0,7-1,2 атмосфер, а входное — 1,5-2,0. Конструкция позволяет наносить краску на более дальнем расстоянии, что упрощает покраску труднодоступных мест. Явных недостатков у LVLP пока не выявлено. Кроме названных, существуют и другие системы: с пониженным давлением — RP Reduced Pressure. Пульверизаторы с конвенциональной системой распыления. В этих системах давление на выходе составляет 3-4 бара, благодаря этому частицы краски имеют высокую скорость при переносе на поверхность. Это повышает производительность аппарата, но с другой стороны краска рикошетит и образуется туман, что влечет за собой увеличение расхода материала. Краска, попадающая в атмосферу, негативно сказывается на здоровье маляра и окружающей среде.
Уменьшить в ряде случаев трудоёмкость окрасочных работ благодаря возможности нанесения покрытий большей толщины. Значительно снизить загазованность помещений и улучшить санитарно—гигиенические условия работы в цехе, особенно при недостаточной вытяжной вентиляции. ВАЖНО: В отличие от факела, образующегося при работе пневматического воздушного краскораспылителя, при безвоздушном распылении факел распыляемого лакокрасочного материала резко очерчен и почти не образует окрасочного тумана. Недостатки безвоздушной покраски: Невозможность покраски изделий сложной конструкции, так как при выборе такого метода распыления, краска будет прокрашивать конструкцию неравномерно, образовывая «наплывы» на выпуклых местах.
При безвоздушном распылении очень сложно получить высокое качество окрашиваемого изделия, так как краска, прилетая под высоким давлением, может отскакивать от поверхности, и на окрашиваемом изделии может образоваться «шагрень». При неправильно подобранном сопле и давлении окрасочного аппарата, могут возникнуть подтёки и наплывы краски, так как маляр может попросту не успеть за скоростью распыления лакокрасочного материала из сопла. Основные области применения безвоздушного краскопульта: Основной областью применения безвоздушного краскопульта является крупносерийное производство геометрически несложных изделий либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков. Основными потребителями безвоздушных краскопультов являются: Строительные фирмы для покраски фасадов и внутренней отделки.
Вагонные заводы при производстве товарных вагонов. Фирмы, наносящие огнезащитные покрытия, которые имеют очень большую вязкость. Фабрики, производящие окна и двери потоковые производства стандартных изделий. В основном безвоздушкой они наносят грунт, так как после его нанесения по технологии идёт шлифовка.
Кораблестроители покраска барж и больших грузовых судов. Чем отличается воздушное пневматическое распыление? Преимущества и недостатки метода пневмораспыления воздушного : Краскопульт пневматический. Изобретённое в конце XIX века пневматическое распыление, то есть распыление сжатым воздухом, и сегодня остаётся самым популярным методом.
Из-за этого все краски вам придется каким-то образом подгонять под одну, пригодную для этого краскопульта вязкость. Поэтому некоторые краски при распылении будут течь, некоторые забивать сопла, что заметно усложнит работу с электрическими краскопультами, если вы все-таки рискнете им пользоваться на производстве. Пневматические краскопульты профессиональные в своем использовании. Их выпускают различного давления: от низкого HVLP 0,7 бар до обычного давления высокого воздушного распыления краски 3,5 бар. Плюс, например, краскопульты Devilbiss имеют большое количество сменных воздушных голов и сменных сопел разного диаметра. Кроме того, существуют различные модификации пневматических краскопультов по виду исполнения. Они могут быть с верхним или нижним бачком, а также с принудительной подачей краски. Бачки есть различного объема: от 100 мл и более.
Благодаря этому вы сможете точнее подобрать краскопульт именно под ваше производство.
На входе около 1,5 — 2 бар, на выходе от 0,7 до 2 бар. Потребление воздуха 170 - 200 литров в минуту. Процесс нанесения лакокрасочного покрытия идёт без завихрений и поднятия пыльного облака. Рабочее расстояние между пистолетом и окрашиваемой поверхностью увеличилось. Исходящая из сопла взвесь содержит оптимальное количество краски, риск образования потёков отсутствует. Из представленных на рынке марок, краскопульт пневматический Wester полностью соответствует параметрам системы LVLP. Популярные производители краскопультов Остановив свой выбор на краскопульте пневматическом Sata, покупатель не разочаруется.
Предприятие, используя передовые технологии, модернизирует прежние модели и создаёт новые. Немецкий бренд, возникший ещё в начале прошлого века, и сегодня остаётся признанным лидером в производстве пневматических краскопультов для покраски авто. Приобретая такой инструмент, можно быть уверенным в его качестве. Sata, Wester, Fubag — известные и зарекомендовавшие себя производители пневматических краскопультов, получают многочисленные положительные отзывы потребителей. Изделия этих фирм востребованы и применяются в автомобильной промышленности, мебельном производстве, ремонте и строительстве, автомастерских.
Распыление лакокрасочных материалов (ЛКМ). Краскопульты и краскораспылители
Пластиковые емкости нередко делают прозрачными, что позволяет контролировать объем оставшегося материала. Однако, в отличие от металлических бачков, их сложнее чистить от остатков красящего состава. Объем бачка. Если деталь расположена сверху, обычно ее вместительность составляет около 1 литра. Для этого используется облегченная емкость из пластика. В краскопультах с нижним подсосом используется металлический бак большего объема. С какими составами можно использовать пистолет.
В зависимости от плотности материала и его вязкости потребуются разные модели устройства. Некоторые модели помимо ЛКМ могут распылять грунтовку и жидкую шпаклевку. Пневматический краскопульт Трем особо важным параметрам мы уделим особое внимание. Компрессор Важно, чтобы устройство могло поддерживать постоянный объем и давление воздуха. Компрессору также необходимо выдавать больше воздушной массы, чем указано в рекомендациях к краскопульту. Это позволит компенсировать потери от сжатия воздуха в пистолете.
Если компрессор будет недостаточно производительным, пострадает качество распыления материала.
Он состоит из металлических элементов, которые не так боятся износа и коррозии, то есть его даже сломать сложно. А вот электроинструмент часто изготавливается из пластика, что не требует пояснений относительно прочности. Аппарат считается универсальным, можно менять его сопла, распылять материалы с разными характеристиками вязкости. Электрические модели имеют сменные сопла, но в отношении консистенции смеси они более капризны. Не исключено, что слишком жидкий состав будет подтекать, а очень вязкий — с трудом распыляться. Минусы у пневматического краскопульта тоже есть.
Для бесперебойной воздухоподачи нужен компрессор. Это лишь с натяжкой можно назвать недостатком прибора, особенно если компрессор уже имеется. Но вот если приобретается прибор в виде пистолета, а компрессора в хозяйстве нет, его придется покупать отдельно. И тогда такое устройство будет в разы дороже электрического аппарата. Опыт и настройка, требуемые от мастера. Новичку взять в руки краскопульт и сразу покрыть поверхность качественно и без нареканий — слишком оптимистичный сценарий. Например, на пистолете есть несколько регуляторов, которые контролируют воздушную подачу, подачу материала и ширину факела.
Чтобы точно калибровать прибор, нужно понимать его требования, иметь редуктор с манометром. Только правильная настройка прибора даст то самое идеальное, равномерное покрытие. Обязательная чистота воздушной подачи. Например, если воздух слишком увлажненный, если в нем содержатся грязь и масла, то и на окрашиваемой поверхности возникнут дефекты: пятна, кратеры, выпуклости. Если предстоит очень ответственная работа, между пистолетом и компрессором подключают влагоотделитель а иногда даже блок подготовки воздуха. Но, говоря откровенно, пневматика в этом смысле все равно превосходит электрический инструмент, который к этой планке качества и не приближается. При главном критерии, обозначенном как «создание равномерного слоя», пневматический краскопульт все равно является наиболее удачным выбором.
Типы Принцип действия прибора будет един для всех моделей, вне зависимости от того, в каком году они выпущены, или где расположен бачок. И все же выделяют разные типы пневматических устройств. Высокого давления Маркируется как HP. Это первый покрасочный пульверизатор, появившийся почти век назад. Долгое время считался самым передовым устройством. Но не обходился и он без недостатков, например, потреблял слишком много воздуха, а переносимость лакокрасочных материалов на поверхность не была особенно высокой. Такой агрегат в продаже наблюдается редко, ведь среди ручных приборов появилось больше конкурентоспособных.
HVLP Так маркируются инструменты с высоким объемом и низким давлением. Этот тип распыления считается более экологичным и эффективным. Появились такие устройства в 80-х годах прошлого века. Их требования к подаче воздуха более высокие 350 л в минуту , но выходное давление при этом снижено почти в 2,5 раза за счет особой конструкции. То есть образование тумана при распылении значительно уменьшается. Потому они используются и сегодня, не считаясь пережитком. LVLP Маркируется как низкий объем, низкое давление.
К этой категории относятся приборы передового типа распыления, успешно использующиеся в профессиональных задачах. Разработали их, чтобы оптимизировать, довести до совершенства процесс покраски, снизить требования к компрессору. Модернизированная система требует минимального воздушного объема на входе — всего 150 л в минуту. Такие краскопульты сегодня по праву считаются самыми востребованными. Их применяют как профессионалы, так и те, кто самостоятельно решает небольшие бытовые задачи. Разновидности по месту расположения бачка Как уже говорилось, он может находиться в разных местах. Главным образом, вверху или внизу.
С верхним Он работает по принципу притяжения. Распыляемый состав сам перетекает в канал, куда подается материал. Устанавливается бачок на резьбовое соединение, оно бывает внутренним и наружным. В точке соединения ставится фильтр «солдатик». Сам бачок в такой системе не без особенностей: емкость представлена корпусом с крышкой и вентотверстием, чтобы туда поступал воздух при снижении объема красящего состава. Может быть сделан бачок как из металла, так и из пластика. Металлический более надежный, но весит немало.
Под ним подразумевается дробление материала за счёт высокого гидравлического давления, оказываемого на него, и вытеснения с большой скоростью через эллиптическое отверстие специального сопла. При этом потенциальная энергия лакокрасочного материала при выходе его в атмосферу переходит в кинетическую, возникают завихрения, приводящие к пульсации струи, развитию колебаний и деформации поверхности струи. Деформация усиливается благодаря гидродинамическому воздействию окружающего воздуха и приводит к образованию облака аэрозоля, размер капель которого колеблется в широком диапазоне.
За счёт полученной кинестетической энергии капли лакокрасочного материала движутся к окрашиваемой поверхности и, преодолевая сопротивление воздуха, тормозятся и мягко настилаются на поверхность. Очень малая часть наиболее мелких капель теряет скорость и, не долетая до окрашиваемой поверхности, выпадает из окрасочного факела, оседая на полу и окружающих предметах. ВАЖНО: Размер капель распыляемого материала зависит от давления, геометрических размеров и формы сопла, расхода материала и его физических свойств.
Метод безвоздушного распыления имеет ряд преимуществ и позволяет: Резко снизить потери лакокрасочного материала на туманообразование. Уменьшить расход растворителей в связи с возможностью распыления более вязких лакокрасочных материалов. Снизить мощность вентиляции, так как необходимо удалять в основном только пары растворителей.
Увеличить производительность труда особенно при окрашивании больших площадей. Уменьшить в ряде случаев трудоёмкость окрасочных работ благодаря возможности нанесения покрытий большей толщины. Значительно снизить загазованность помещений и улучшить санитарно—гигиенические условия работы в цехе, особенно при недостаточной вытяжной вентиляции.
ВАЖНО: В отличие от факела, образующегося при работе пневматического воздушного краскораспылителя, при безвоздушном распылении факел распыляемого лакокрасочного материала резко очерчен и почти не образует окрасочного тумана. Недостатки безвоздушной покраски: Невозможность покраски изделий сложной конструкции, так как при выборе такого метода распыления, краска будет прокрашивать конструкцию неравномерно, образовывая «наплывы» на выпуклых местах. При безвоздушном распылении очень сложно получить высокое качество окрашиваемого изделия, так как краска, прилетая под высоким давлением, может отскакивать от поверхности, и на окрашиваемом изделии может образоваться «шагрень».
При неправильно подобранном сопле и давлении окрасочного аппарата, могут возникнуть подтёки и наплывы краски, так как маляр может попросту не успеть за скоростью распыления лакокрасочного материала из сопла.
С какими составами можно использовать пистолет. В зависимости от плотности материала и его вязкости потребуются разные модели устройства. Некоторые модели помимо ЛКМ могут распылять грунтовку и жидкую шпаклевку.
Пневматический краскопульт Трем особо важным параметрам мы уделим особое внимание. Компрессор Важно, чтобы устройство могло поддерживать постоянный объем и давление воздуха. Компрессору также необходимо выдавать больше воздушной массы, чем указано в рекомендациях к краскопульту. Это позволит компенсировать потери от сжатия воздуха в пистолете.
Если компрессор будет недостаточно производительным, пострадает качество распыления материала. Какие еще параметры важны при выборе компрессора. Выдачи воздуха в объеме около 50 литров в минуту хватит для бытового использования. В среднем этот показатель составляет от 1,1 до 1,3 кВт.
Первый подойдет, если требуется проводить масштабные работы, когда аккумулятор может разрядиться. Обратите внимание! Желательно сначала купить распыляющий аппарат, и под него уже подбирать компрессор.
Рейтинг лучших краскопультов для покраски автомобиля в 2022 году
Его значение подбирается индивидуально, в зависимости от характеристик инструмента. Найти точное значение для каждой модели можно в руководстве по эксплуатации. Курок краскопульта надавливается равномерно Как построен принцип забора краски в краскопульте Источник idoallsam. При укрывании зафиксируйте материал малярным скотчем. Состав должен распыляться так, чтобы пролитые капли и частицы, пролетающие мимо окрашиваемой поверхности, не попадали на те, которые остались не закрытыми. При проведении работ снаружи выбирайте положение, ориентируясь на ветер, его возможные порывы. Работать с краскопультом рекомендуется в средствах индивидуальной защиты: перчатки, защитные очки, респиратор. При использовании застоявшейся краски процедите её через марлю.
Материал корпуса Корпус устройства может быть сделан из пластика или металла. Пластиковый корпус легче, но подвержен сколам при падении. Металлический долговечнее и прочнее, но и тяжелее. Возможность работы от аккумулятора Этот параметр важен, если подключение к сети невозможно или затруднено, например, при покраске забора на даче. Аккумулятор обеспечит автономность работы с краскопультом и в том случае, если при ремонте потребуется отключение электроэнергии. Производитель Электрический краскопульт — устройство длительного использования, поэтому стоит отдать предпочтение проверенным производителям. Обратите внимание! Электрический краскопульт — оптимальный вариант для бытового использования. Он позволяет быстро и качественно нанести краску на стены и потолок, а цена на большинство бытовых моделей не превышает 3-5 тысяч рублей. Пневматические краскопульты Они относятся к профессиональному инструменту и работают в комплекте с компрессором и ресивером. Сам пневматический краскопульт представляет собой распылительный пистолет с соплом, курком и бачком для краски. Воздух подается в пистолет через штуцер, расположенный в нижней части рукоятки. К штуцеру подключается шланг высокого давления, второй конец которого присоединен к воздушному ресиверу. Давление в ресивере поддерживается с помощью воздушного компрессора необходимой мощности. При нажатии на кнопку или курок распыляющего пистолета сжатый воздух поступает в корпус и в бачок для краски, там создается повышенное давление и образуется смесь красящей жидкости с воздухом. Эта смесь выталкивается через сопло, образуя красящий факел, форму которого можно регулировать за счет изменения выходных отверстий сопла, для чего на пистолете предусмотрены регуляторы. Устройство пневматического распылителяющего пистолета Выбор пневматического краскопульта — более сложная задача, чем покупка бытовой модели. Важно не только выбрать удобный и надежный пистолет, но и подобрать к нему компрессор и ресивер так, чтобы обеспечить согласованную и бесперебойную их работу. Компрессор и ресивер подбирают уже после выбора модели краскопульта, при этом максимальное давление должно быть ниже рабочего давления краскопульта, иначе корпус распыляющего пистолета может не выдержать перегрузки. Объем ресивера зависит от площади покраски, для небольших помещений достаточно 20-50 литров. Если предстоит покрасить большую площадь, лучше купить резервуар объемом не менее 100 литров, иначе компрессор будет постоянно включаться и отключаться, в результате чего перегреется. Компрессор с ресивером на 100 литров Технология распыления От этого параметра зависит экономичность краскопульта, расход краски и сжатого воздуха. Технология распыления HP наименее экономична, краскопульты этого типа работают при высоком давлении в 6-8 атмосфер и большом расходе воздуха. Для них требуется мощный компрессор и ресивер большого объема. Это означает, что половина красящего состава будет распыляться в воздухе в виде тумана и оседать на полу и предметах, не долетев до стен и потолка. Для дешевой побелки это не критично, в случае использования дорогих или токсичных красящих составов HP-краскопульт покупать не желательно.
Преимуществами принципа его работы являются: экономия времени на то чтобы покрасить; удобство в эксплуатации; экономичный расход краски а также небольшие потери лакокрасочных расходников ; качество окрашивания равномерное нанесение на обрабатываемую поверхность Среди используемых технологий можно выделить следующие виды: HP, HVLP, LVLP. Первый тип или же конвекционный работает с широким спектром раствора. На выходе его давление составляет от 3 до 7 атмосфер. Второй используется и для шпаклевок, лаков, а третий может работать с нитрокрасками, акрилом. Для длительной эксплуатации краскопульта следует придерживаться основных правил работы. Во-первых, нужно обеспечить хорошую вентиляцию помещения. При работе на улице, нужно следить, чтобы поток раствора не был направлен в лицо. Во-вторых, рабочую жидкость советуют фильтровать для уменьшения ее вязкости и избегания попадания посторонних предметов, засоряющих сопло. Как выбрать пневматический краскопульт Характеристики, на которые следует обратить внимание перед тем как купить пневматический инструмент: рабочее давление на входе низкий, средний и высокий тип ; производительность краскопульта это можно понять по расходу воздуха ; объем двигателя устройства; дополнительные приспособления манометры и пр.
Советы по выбору краскопультов Подобрать подходящий краскораспылитель достаточно легко — следует определиться, для каких целей он приобретается, удобно ли вам будет удерживать его в руках, какие поверхности будут обработаны им. Среди технических показателей акцентируйте внимание на следующих: Тип. По объему расходования воздуха и давлению при работе выделяются: HP —давление в современных краскопультах доходит до 2-4 бар. Недостатком станет загрязнение воздуха. Вид питания. По такому показателю модели делят на функционирующие от электросети и аккумуляторные. Последние обладают ограничениями по мощности, однако в ряде ситуаций недостатки перекрываются возможностью работы без сети. Это позволит вам использовать распылитель в удаленной местности без электричества. Чтобы получить ожидаемый результат, в каждой модели распылителя важна мощность: это влияет на то, как устройство будет справляться с материалами разной вязкости.
Лучшие краскопульты: 8 топовых моделей
Пневматический краскопульт работает только от сжатого воздуха. 11 609 объявлений по запросу «краскопульт пневматический» доступны на Авито во всех регионах. Краскораспылитель (краскопульт) пневматический. Тема в разделе "Пневматический и бензоинструмент", создана пользователем Сaшa, 25.04.13. Пневматические пульверизаторы могут быть с верхним или нижним расположением рабочей ёмкости.
Какой краскопульт выбрать: электрический или пневматический?
Для работы краскопультом нужен хороший компрессор и желателен опыт работы с ним. Главной задачей было избежать главных недостатков этих систем, сохранив при этом их преимущества. И справиться с этой задачей удалось весьма неплохо. Давление на входе составляет порядка двух атмосфер, на выходе от 0. Хорошо подходит для окраски в труднодоступных участках. Большой плюс — удобство работы с ЛКМ с вязкостью выше средней порядка 20 сек. Плюсы LVLP краскопультов: — низкое потребление воздуха, нет необходимости в мощном компрессоре, — высокий коэффициент перенос ЛКМ на поверхность, — возможность работать на большем расстоянии от материала, — снижение туманообразования при окраске. А что же у нас с минусами? Их нет, ну маленькая ложка дёгтя конечно найдётся. Подходит для работы в труднодоступных местах за счет увеличенного расстояния до окрашиваемой поверхности.
Электростатическое распыление применяется при окраске небольших изделий. Данная технология, позволяющая экономить краску, впервые была запатентована в США в конце 40-х гг. XX столетия. Краскораспылители, краскопульты, краскодувки, краскометы В Большой Советской Энциклопедии БСЭ , изданной почти полвека назад, краскопультом назван «аппарат для распыления … красочных составов». Из посвященной краскопультам статьи можно узнать, что они бывают ручного действия и электрические.
Словари определяют краскопульт и краскораспылитель как синонимы, добавляя к ним еще краскодувку, краскомет и просто пульверизатор и распылитель. Последнее в русской «транскрипции» звучит как окрасочный пистолет или пистолет-краскораспылитель из-за внешнего сходства с этим видом стрелкового оружия. Не забудем, еще и об аэрографах, распыляющих лакокрасочные материалы с особой точностью благодаря малому размеру диаметра сопла. Кстати, пистолета может не быть, а для распыления использоваться т. Внешне пистолеты-краскопульты пневматического распыления окрасочные пистолеты разных систем похожи между собой, но внутри могут иметь немало различий, заключающихся, прежде всего, в конструкции воздушной головки, размерах и конфигурации внутренних воздушных каналов.
Разнообразие конструктивных решений передается целым набором аббревиатур, используемых для обозначения систем распыления. Вот лишь некоторые из них. Краска распыляется под высоким 5-6 бар давлением. Высокий расход ЛКМ объясняется тем, что немалая его часть попадает в «молоко», а многие частицы, даже попав на окрашиваемую поверхность, обладают столь высокой скоростью, что тут же отскакивают от нее, не успев закрепиться. Высокое давление на выходе из сопла означает возможность вовлечения в поток краски фрагментов посторонних материалов пыли, например , снижающих качество покрытия.
Входное давление сжатого воздуха на выходе падает примерно вдвое, например с 2,0 до 0,7-1,2 бар. Обеспечивается достаточно высокая эффективность использования ЛКМ и хорошее качество покрытия. При этом краскораспылительLVLP можно держать на большем расстоянии от поверхности, чем аналогичное устройство HVLP, что актуально при окрашивании труднодоступных деталей. Целью их создания было увеличение доли распыляемого материала, не теряющегося в атмосфере, а попадающего на окрашиваемую поверхность. Давление сжатого воздуха, составляющее на входе 2-3 бара, на выходе снижается в несколько раз.
Обращение с такими устройствами требует аккуратности и плавности движений, иначе велика вероятность появления подтеков. За преимущества приходится платить увеличенным расходом сжатого воздуха по сравнению с «конкурирующей» системой LVLP. А раз используется более мощный компрессор, нужны дополнительные фильтры для очистки сжатого воздуха, т. Это производительное оборудование, что дает некоторым основание расшифровывать букву R как сокращение от rapid, т. Вместе с тем процент «усвоения» заправленной в бачок краски ниже, чем при использовании краскораспылителей HVLP.
До половины вылетевших из сопла частиц может не попасть на окрашиваемую поверхность. Конструкция пистолета-краскопульта для пневматического распыления ЛКМ, действительно, внешне очень похожего на пистолет, включает рукоятку, бачок для ЛКМ и ту часть корпуса, которую, если продолжать аналогию с пистолетом, можно уподобить стволу. Сопло или дюза , служит для распыления краски. Емкость для краски стакан, бачок может быть верхней или нижней.
Для него, например, характерны большие потери лакокрасочных материалов на туманообразование, что ведёт к ухудшению санитарного состояния в цехе. Весьма значительна и пожарная опасность работ из-за наличия в воздушной среде высокой концентрации паров органических растворителей. Обусловлены они тем, что материал на выходе из сопла дробится сжатым воздухом, вытекающим с большой скоростью из воздушных отверстий. В результате из аэрозольных частиц размером 5-100 мкм образуется окрасочный факел, движущийся по направлению к изделию. В физическом смысле аэрозольная струя факел распыления представляет собой турбулентный поток, скорость движения которого по мере приближения к окрашиваемой поверхности быстро падает. При этом некоторые частицы, не долетая до изделия, уносятся потоком воздуха, образуя лакокрасочный туман.
Кроме того, при столкновении струи с поверхностью происходит образование завихрений в результате отталкивания частиц лакокрасочного материала. Возможен и унос материала интенсивно испаряющимся распылителем. Наконец, приближаясь к краям изделия, распыляемая струя неизбежно пролетает мимо отделываемой поверхности. Таким образом, вся совокупность не осаждённых на изделии частиц образует лакокрасочный туман и определяет величину потерь материала при нанесении. Поэтому важными факторами улучшения экологической обстановки и повышения экономической эффективности производства являются сокращение потерь материала на туманообразование и повышение коэффициента его переноса на изделие. Распыляемый материал подаётся в краскораспылитель разными способами: самотёком — из верхнего или нижнего бачка самого аппарата, под давлением — из установленной на рабочем месте красконагнетательной ёмкости или из централизованной системы краскоподачи. Основные области применения воздушного краскопульта: Основной областью применения воздушных краскопультов является мелкосерийное производство, там, где требуется или возможна частая смена материала, где нужно высокое качество окрашиваемой поверхности. Основными потребителями воздушных краскопультов являются: Автосервисы берут оборудование для покраски авто. Мебельные фабрики частая смена материала и требуемое высокое качество окрашиваемой поверхности, вынуждают мебельные производства использовать воздушные краскопульты. Оконные и дверные производства для нанесения финишных покрытий, также применяют воздушные краскопульты из-за частой смены цветов краски.
После того, как Вы распакуете инструмент, визуально убедитесь в отсутствии механических повреждений. Тщательно перемешайте и разбавьте краску согласно инструкции производителя. Для определения необходимой вязкости краски используйте вискозиметр. С целью очистки лакокрасочного материала от посторонних включений, краску необходимо профильтровать.
Подсоединив пистолет к источнику сжатого воздуха, убедитесь, что все части краскопульта бачок, шланг для подачи воздуха надежно установлены. Проверьте затяжку болтов и гаек. Как регулировать подачу краски, факела распыления и воздушного потока на пневматическом краскопульте? Для того чтобы выбрать нужную форму распыления, необходимо поворачивать регулировочный винт Рис.
При повороте винта вправо, факел распыления примет форму круга, влево — эллипса. Настройка интенсивности распыления осуществляется путем поворачивания винта Рис. Покрутите винт по часовой стрелке, чтобы увеличить подачу материала, и против часовой стрелки — чтобы уменьшить подачу материала.
9 лучших пневматических краскопультов
457 моделей с ценами, отзывами, видео и характеристиками в интернет-магазине 220 Вольт. Недостатки безвоздушных, в сравнении с пневматическими. Краскопульт пневматический с верхним бачком DEKO DKSG01 (500мл, металл). Сам пневматический краскопульт представляет собой распылительный пистолет с соплом, курком и бачком для краски. Удобный в работе ручной пневматический краскораспылитель с удлиняющей насадкой 750 мм от производителя Altmaler. Пневматический краскопульт QUATTRO ELEMENTI 770-810 – из недорогих.