отключение двигателя при заклинивании (если в измельчитель попал камень, если на ножи намоталась трава или ветки слишком твердые). Нож для измельчителя веток представляет собой сменный режущий элемент рубительной машины. Интернет-магазин ПрофиТехника предлагает купить Комплект ножей для измельчителя веток LASKI LS150/160 по выгодной цене в Москве.
Нож измельчителя в Москве
Комплект ножей садового измельчителя веток / Ножи садового измельчителя HK660101. Измельчители веток и травы позволят своему владельцу забыть о вывозе, утилизации и прочих наболевших вопросах. Для бесперебойной работы измельчителя / дробилки веток рекомендуем иметь запасной комплект ножей.
Как заточить ножи измельчителя веток своими руками
Это идеальный измельчитель для травянистых стеблей, молодых тонких веток, ботвы и побегов. Садовый измельчитель Hammer Flex предназначен для измельчения до пригодного для компоста состояния веток деревьев, кустарника и древесных отходов из частного домашнего хозяйства. Примеры чертежей измельчителей веток своими руками наглядно показывают, что для режущей системы могут применяться различные дробильные механизмы. Продолжает наш обзор лучших электрических измельчителей веток Daewoo DSR 2700E. Изготавливать садовый измельчитель для травы и веток своими руками я начал с подготовки необходимых материалов и отдельных узлов для сборки такой самоделки. В ТОП вошли лучшие модели электрических садовых измельчителей травы и веток в 2024 году.
Садовый измельчитель какой выбрать: обзор и критерии
У меня ушло минут 15 на измельчение засохших веток с четырех яблонь, одной груши и куста малины. Комплект ножей на измельчители веток WC-8H, DWG-40 и DWG-60 210х60х9. Максимальная толщина срезанных сучьев, которые способен перемолоть измельчитель веток, зависит от мощности установленного на него электродвигателя и характеристик ножей. Комплект ножей на измельчители веток WC-8H, DWG-40 и DWG-60 210х60х9.
ТОП-25 лучших садовых измельчителей по цене и качеству в 2024 году
Плюсы : Весит всего 11 кг, поэтому даже хрупкая дачница легко вынесет его из сарая и поставит на нужное место на участке. Колеса упрощают транспортировку. Минусы : В комплекте не предусмотрен объемный пластиковый бак для измельченных отходов. Производитель предлагает подставлять под выходное отверстие ведро или надевать на него мешок. В собранном виде занимает квадрат примерно 40 на 40 см. Уменьшить габариты можно, разобрав раму с колесами. Так что место для хранения несложно найти даже в заставленном гараже или сарае. Несмотря на компактность и легкий вес, отличается достаточной мощностью.
По заявлениям производителя, хорошо справляется даже со старыми толстыми корнями диаметром до 45 мм. Покупатели на маркетплейсах отмечают, что ножи без остановки режут даже сочную свежую древесину или плотный дуб. Плюсы Ножи можно снимать и точить неоднократно. На мощность и скорость работы это не влияет. Минусы Вместо бака под мульчу предусмотрены крепления под мешок.
Самым простым в изготовлении будет первый вид устройства, материал для него не потребует специальной обработки. Дисковое и валовое устройства потребуют специальных навыков, при их изготовлении нужно будет вырезать из металла запчасти определённой формы, что трудновыполнимо в домашних условиях и, возможно, потребует обращения к мастеру. Садовый измельчитель с системой из дисковых полотен Это измельчительный аппарат, где основным режущим элементом являются дисковые пилы. Достаточно прост в изготовке, если имеются навыки сварщика.
Приобретать необходимо качественные твердосплавные насадки. Это поможет избежать их частой замены и заточки. Рама для агрегата строится по общему принципу для любого типа. Материалы должны быть качественными, способными выдерживать вибрацию от мотора. Для работы потребуется: металлический профиль; болгарка; сварочный аппарат. Металлический профиль нарезается болгаркой на четыре отрезка длинной до 40 см и два по 80 см. При помощи сварки соединяются длинные и короткие заготовки так, чтобы получился прямоугольник. Оставшиеся две заготовки, помещают и сваривают внутри получившейся фигуры, с учётом размеров и месторасположения системы пил и двигателя. Режущие пилы можно приобрести в магазине, желательное количество — до 20 штук толщиной от 6 до 10 мм.
Режущие пилы набирают на ось того же диаметра, что и посадочные диски, чередуя с тонкими шайбами. Необходимость разделения вызвана тем, что зубцы дисковых полотен слегка изогнуты в стороны и при работе будут сцепляться друг с другом. С двух сторон система закрепляется гайками. На раму приваривается крепёж для подшипников. Подшипники одеваются на шпильку и закрепляются, после этого — система крепится на каркас. На один конец шпильки прикрепляется шкив и фиксируется с помощью стопорного кольца. Систему с боков следует защитить кожухом, сваренным из металлического листа. Раструб для приёма веток устанавливают на защитный кожух, его можно изготовить из оцинкованной стали, но сделать его более крепким и долговечным позволит листовой металл. Для двигателя на другой конец рамы приваривается лист металла размерами, соответствующий конструкции.
В листе прорезают удлинённые отверстия. Их размеры определяют исходя из креплений двигателя. Мотор крепится к листу и натягивается приводящий ремень. Для удобства использования аппарата, его можно оснастить колёсной базой или приварить ножки, отрегулировав высоту под свой рост. Дисковый измельчитель прекрасно справляется как с толстыми, так и тонкими ветками, но он создаёт много пыли, и щепки могут застревать между зубчиками. Поэтому после каждого использования его необходимо тщательно чистить. Садовый измельчитель с одним кругом Основным рабочим элементом является твёрдый диск толщиной не менее 15 мм и диаметром примерно 30 см. Его можно выточить самостоятельно или на заказ, если найти готовый не удается. В центре диска делается отверстие, предназначенное для шпонки, а края прорезываются через одинаковое расстояние.
Их количество зависит от того сколько ножей необходимо разместить на круге. Обычно ставят от 1 до 3 ножей, в зависимости от того, какой размер щепы требуется получить в результате. Рядом с прорезами высверливаются крепёжные отверстия. Ножи закрепляются на диске болтами под ключ шестигранник с потайной головкой. Это поможет избежать их повреждения и стирания в процессе эксплуатации прибора. В противоположную от направления ножей сторону, привариваются поперечные угловые планки, выталкивающие стружку наружу. Для корпуса из плотного листа стали вырезается пара одинаковых деталей, представляющих собой круг, с наложенным на него прямоугольником. Диаметр изделий должен превышать диск с ножами примерно на 5 см. Узкая стенка корпуса формируется полосой металла, её ширина должна позволять маховику свободно вращаться внутри.
Корпус собирается при помощи сварки. Полоса боковой стенки прихватывается к нижней стороне корпуса, и проверяется наличие свободного расстояния между стенкой и кругом. После этого бочонки прихватываются к боковой стенке и корпус тщательно проваривается. В бочонках для крепления делаются отверстия под болты, соединяющие верхнюю крышку с корпусом. В центре крышки и нижней пластине сверлится отверстие для вала, вращающего диск с ножами. В нижней пластине высверливают отверстия, в которые крепится опорный подшипник; в верхней прорезают отверстие для приёма веток. Теперь можно собирать корпус воедино, устанавливать его на каркас с мотором, закрепляя болтами и натягивать ремень. Для подобного маховика требуется мощный мотор, способный раскрутить его. Измельчитель прекрасно справляется с небольшими ветвями деревьев и кустарником, но толстые сучья могут представлять для него проблему.
Измельчитель с двумя валами Каркас изготавливается так же, как и для измельчителя с дисковыми пилами. Расстояние между поперечными трубами следует рассчитать так, чтобы поместился барабан. Вал для барабана измельчительного аппарата берётся исходя из комплектации лезвий: при использовании четырёх лезвий заготовка имеет квадратную форму, если три — то круглую. Кончики квадратной обтачивают до круглых так, чтобы они вместились в подшипники. На круглой заготовке для крепления ножей делают 3 плоских среза. Для изготовления лезвий допустимо использовать рессору автомобиля, отрезав от неё куски нужного размера, заточив и сделав отверстия для крепления болтами. Приложив лезвия к валу, пометьте точки крепления, высверлите в них отверстия и нарежьте резьбу. Для барабана нужны две пластины металла, которые послужат стенками. В них необходимо проделать отверстия для подшипников.
Прорезывание отверстий может оказаться сложным для самостоятельного исполнения, в этом случае лучше обратиться в мастерскую. После изготовления вставляются подшипники. Накладки на металлические стенки закрепляются болтами. Валы с лезвиями вставляются в подшипники и закрепляются. Стенки соединяются с помощью металлических шпилек и фиксируются гайками. Приёмный отсек изготавливается из металлических листов. Из него вырезаются четыре трапеции.
Чаще всего в таких конструкциях используется ременной привод. Поэтому на конце вала двигателя и шпильки размешаются шкивы. Размер шкивов может быть одинаковым. Ниже приведены чертежи такого измельчителя. Материалы, необходимые для изготовления описанных выше измельчителей, можно купить в магазинах, на барахолке или авторынке. Конечно, некоторые запчасти придется заказывать у токарей, но большую часть можно без проблем купить. Для выполнения работ по сборке потребуется болгарка, сварочный аппарат и гаечные ключи. Для измельчителя с двумя валами потребуются следующие материалы: двигатель электрический или бензиновый; две металлические пластины толщиной 10 мм. Ширина и высота подбирается индивидуально; две шестерни для синхронного привода валов; шкив или шестерня для передачи крутящего момента валам; шкив на вал двигателя; 5 подшипников и крепление к ним; ножи или материал для их изготовления; профильные трубы для каркаса; листовой металл толщиной 2 мм для защитного кожуха и приемного бункера. Для измельчителя из пакета дисковых пил потребуется следующее: 15 — 20 дисковых пил. Диаметр можно взять 18 см; двигатель; шпилька М20 или её аналог; 2 подшипника и крепление к ним; 2 шкива; 17 — 22 металлические шайбы толщиной 5 мм для разделения пил; листовой металл 2 мм для защитного кожуха и приемного бункера; профильные трубы для каркаса. Для измельчителя с ножевым диском потребуется совсем немного: двигатель; листовой металл для защитного кожуха и приемного бункера; ножи и лист металла для диска. Как видим, наиболее простой по своей конструкции дисковый измельчитель. Но необходимо отметить, что вариант измельчителя с двумя валами способен перерабатывать ветки до 8 см в диаметре, а дисковый до 2 см. Сборка садового измельчителя Имея на руках чертеж и необходимые детали, можно приступать к монтажу садового измельчителя. Работы по сборке разделены на несколько этапов — сборка рамы и создание приемного бункера, сборка измельчительного барабана и установка на раму мотора и измельчительного барабана. Рассмотрим процесс сборки на примере измельчителя с двумя валами.
Обоймы подшипника. Измельчитель древесины своими руками готов! Как видно, набор во многом пересекается с материалами для изготовления дискового измельчителя. На валу собирается матрица из пил, путем последовательного размещения пил и разделительных шайб. Затем эта конструкция зажимается гайками. Дабы исключить возможность раскручивания во время работ, после затягивания кренят резьбу или используют специальные фиксирующие шайбы. Дальнейшая последовательность действий идентична работам по изготовлению дисковой дробилки. Самодельный измельчитель веток отходов чертеж фото видео После приборки садового участка остается достаточно веток, корней и иного растительного мусора. Лучше всего с ним справляются специальные измельчители, но приобретение такой модели в магазине требует значительной суммы. Хорошему хозяину стоит сделать агрегат самостоятельно из подручных элементов. Особенности самодельных моделей Любой шредер как самодельный, так и покупной должен компоноваться из нескольких базовых составляющих: стальной рамки, на которой и закрепляются все составляющие; электрического или бензинового движка; защитного кожуха; главной передачи. Помимо этого, не обойтись без пары емкостей: в первую будет закладываться обрабатываемый мусор, а во второй — складироваться получившиеся щепки. Самодельные модели отличаются режущим механизмом, а остальные элементы являются одинаковыми только с разными размерами. Измельчение веток может проводиться при помощи 20 или 30 дисковых пил, которые оборудованы зубцами из твердых сплавов. Затем это может быть комбинация заточенных ножиков из углеродистой стали, закрепленных на валу. Мусор будет закладываться под прямым углом и измельчаться ножиками, которых присутствует от 2 до 6 штук. Следующим вариантом измельчителя можно назвать дисковую дробилку, ветки в которую кладутся под углом от 30 до 45 градусов. Ножики в этом случае монтируются на стальном круге, закрепленном на валу. В более сложных вариациях имеется два вала, вращающихся синхронно. Ножики сходятся в одной точке, и дробят отходы. Древесину в этом случае следует складывать под прямым углом. Дисковые пилы рекомендуется применять, чтобы быстро и просто производить из отходов миниатюрную древесную стружку. Агрегат наподобие фуганка актуален при обработке тонких веток для получения более крупной фракции. Наконец, дисковая дробилка подойдет, чтобы разрубить ветки, диаметр которых превышает 5 сантиметров. Материалы и инструменты Большую часть составляющих шредера можно подобрать из запасов, имеющихся в домашнем хозяйстве. К примеру, рама прекрасно собирается из металлических уголков, швеллера и труб. Электродвигатель, как правило, покупается либо берется у мини-трактора. Используемая фреза должна быть обязательно с крупными зубцами, а дисковые пилы — обладать диаметром от 100 до 200 миллиметров. Если работа происходит с валом, то шестерни приобретаются в количестве пары штук, то же относится и к шкиву, а также к самому валу — их должно быть два. Ножи можно будет сделать из рессор автомобиля при наличии фрезерного станка. Из инструментов стоит подготовить перфоратор, гаечные ключи, болгарку, а также прибор для сварки и набор креплений. Как сделать измельчитель своими руками? Чтобы сделать самостоятельно измельчитель веток для дачи, потребуется следовать продуманной схеме. Сперва определяется оптимальная конструкция, которая может отличаться, к примеру, в зависимости от размеров отходов — будут ли это мелкие ветки или крупные деревяшки. Выбор конструкции зависит от нужд мастера и от того, какие отходы ему предстоит обрабатывать. Разумеется, на этом этапе делаются чертежи. Следует подобрать двигатель, решив, будет ли он электрический или бензиновый. Бензиновый движок обладает большей мощностью и подходит для обработки крупной древесины. Так как он не привязан к розетке, его легко транспортировать по всему участку, но сам агрегат является довольно тяжелым. Электрический двигатель слабее, а его функционирование напрямую зависит от длины кабеля. Однако к плюсам устройства можно отнести его малый вес. Детали, требующие токарного станка для своего изготовления, изготавливаются профессионалами, а остальные просто подбираются из имеющихся в хозяйстве материалов. Без рамы не обойдется ни один измельчитель. Удобнее всего сделать ее из труб и уголков. Высота конструкции должна подбираться в зависимости от высоты человека, которому предстоит чаще всего пользоваться устройством. Рекомендуемая ширина составляет 500 миллиметров, а длина может быть любой. Необходимую жесткость рамке удастся придать, если смонтировать между стойками поперечину. Наконец, специалисты рекомендуют добавить устройству колеса и рукоять, что прибавит удобства процессу эксплуатации. После того как будет собрана рама, произойдет монтаж привода, режущих деталей и ременной передачи. В финале монтируются защитный кожух и емкости для отходов и получающихся опилок. Кстати говоря, ременная передача считается самой доступной и безопасной для использования. Если во время интенсивной работы ремень соскользнет, то произойдет это без каких-либо негативных последствий. Мощность привода будет определять, деревяшки какой толщины удастся обработать. Рекомендуемая мощность мотора варьируется от 2,5 до 3,5 киловатт. Если измельчитель собирается для обработки травы и сучков, то подойдет и агрегат с мощностью 1,5 киловатта. Обработка веток диаметром в 2 сантиметра может происходить с двигателем, мощность которого колеблется от 1,3 до 1,5 киловатт. Такой движок получится снять с пылесоса, болгарки или даже дрели. Мусор, толщина которого достигает 4 сантиметров, требует применения двигателя, мощность которого находится в границах от 3 до 4 киловатт. Устройство можно взять у циркулярки, в этом случае у последней рекомендуется позаимствовать и рамку. Если толщина веток достигает целых 15 сантиметров, обработка должна осуществляться с двигателем на 6 киловатт минимум. Показатели бензинового двигателя колеблются от 5 до 6 лошадиных сил, что характерно для устройств, взятых с мотоблоков или мини-тракторов. Необходимость в чересчур высокой мощности при изготовлении измельчителя отсутствует. Помимо этого, важно обеспечить вращение ножевого вала на скорости 1500 оборотов в минуту. Кстати, в случае агрегата с рубящими ножиками, можно основываться на чертеже ножевого вала для фуганка. Придется, правда, сменить диаметры осей при помощи прессования подшипников.
Электрический vs бензиновый
- Какой лучше измельчитель веток ножевой или фрезерный, как выбрать
- Готовые ножи для измельчителей
- Какой садовый измельчитель для веток и травы выбрать
- Как Выбрать Универсальный Садовый Измельчитель Для Травы Веток Сучьев - ОРТ:
- Щепорезка своими руками — Сообщество «Сделай Сам» на DRIVE2
- Актуальное
Ножи садового измельчителя веток
Справился я минут за 20, так как сборка простая и понятная. Помощь понадобилась только для того, чтобы донести коробку из машины на участок. Уж больно тяжелой и неудобной она оказалась. На сборку прибора понадобилось всего 20 минут Провод измельчителя совсем короткий, поэтому я взял уличный 10-метровый удлинитель.
Особенности устройства: ветки не толще 4,5 см Такая модель, как у меня, подходит для измельчения веток и сучьев толщиной до 4,5 см. Я без особого труда перерабатывал и сухие, и свежие ветки с листьями. С хвойными приходилось повозиться чуть больше, о чем подробнее расскажу дальше.
Единственное, что нежелательно опускать в измельчитель, это мелкую «зеленку»: сами листья, мягкие стебли, траву. Внутри прибора установлены не ножи, а фрезерный механизм, поэтому мелочь просто наматывается на шестеренки. Ветки и сучья нужно опускать в отверстие приемника.
Оно довольно узкое, поэтому надо убедиться, что ветки не сильно большие, а разлапистые лучше распилить на несколько частей Ветки и сучья толщиной до 4,5 см прибор измельчает без дополнительных усилий. Древесина проходит через ножи-шестеренки и в виде щепок попадает в контейнер. Скорость в моей модели не регулируется, но зато можно настраивать размер щепы, если надо, чтобы она была мельче или крупнее.
Для этого есть отдельное колесико. Вообще всё управление в измельчителе механическое, что очень удобно. Механически, с помощью колесика, можно настраивать размер щепы, если нужно, чтобы она была мельче или крупнее Фрезерный механизм хорош тем, что он сам «всасывает» ветки, и их не нужно подталкивать.
Толкатель в комплекте есть, но я им почти и не пользовался. Аппарат мощный 2,8 кВт , а максимальная скорость вращения — 4 600 оборотов в минуту. Так что у меня ничего не застревало.
Такие измельчители могут работать как на бензине, так и на электричестве. Максимальная мощность — 2,5 кВт. Подходят для частных домов и дачных участков, где сад небольшой, но уже немолодой. Агрегаты снабжены фрезерными ножами, поэтому легко перемалывают ветви до 3,5 см.
Из преимуществ агрегата стоит отметить систему само-втягивания отходов, воронку для мульчи и наличие колес, которые позволяют передвигать измельчитель по участку Агрегаты профессионального класса Сюда входят крупные, с немалым весом системы, которые способны развивать мощность почти до 4 кВт. Двигатель может быть как бензиновым, так и электрическим трехфазным. Способны работать продолжительное время и перемалывать ветки до 6-7 см толщиной. Мало того, измельченный материал подвергается прессовке, в результате которой получается отличная мульча.
Агрегаты оснащены большими удобными воронками, мощным режущим механизмом фрезерного типа и способны втягивать отходы без подталкивания. Ввиду высокой производительности востребованы в фермерских хозяйствах, садах большой площади и пр.
Измельченные ветки можно использовать в качестве удобрения Когда контейнер заполняется, его нужно отсоединить. Это несложно. Мульчу я пересыпал в тачку и либо отвозил на компост, либо раскидывал под деревьями для удобрения. При необходимости контейнер можно помыть. Какие ветки удалось измельчить: яблоня, груша, сосна и малина Ветки сосны пришлось располовинить, иначе измельчитель с ними не справился бы Сухие ветки диаметром 1—4 см аппарат брал на ура. Он их перерабатывает очень быстро. У меня ушло минут 15 на измельчение засохших веток с четырех яблонь, одной груши и куста малины. Зеленые листья уменьшают пропускную способность прибора Основное время заняла переработка зеленых влажных веток с листьями.
Тут тоже не было особых проблем, правда, из-за листьев за один раз приходилось пропускать чуть меньше веток. На измельчение обрезков яблонь и груши ушло около получаса. Но перед этим я топором отделил мелкие ветки от больших, иначе они бы не прошли через приемное отверстие. На измельчение сосны ушло больше времени, хотя скорость работы прибора оставалась неизменной С сосной я возился дольше. Нужно было располовинить ветки и пропустить через измельчитель небольшими партиями, а при проталкивании через горлышко приходилось каждый раз сжимать иголки. И хотя скорость прибора не меняется, я чувствовал, что хвоя измельчается медленнее. Периодически выдвигал контейнер и следил за его наполняемостью Что делать с листьями: комбинация с древесиной Хуже всего дела обстояли с травой и листьями, причем как сухими, так и зелеными. Эта модель не лучшим образом справляется с измельчением мягкого садового мусора, поскольку он просто наматывается на фрезу. Но в этом случае я просто проталкивал следом жесткую сухую ветку, и всё, что застряло, уходило в контейнер. Потом я попробовал подкидывать листья вперемешку с древесиной.
В такой комбинации всё измельчалось без проблем.
И не забудьте учесть длину кабеля: возможно, придется приобрести удлинитель. Мощность Чем больше этот показатель, тем выше производительность измельчителя. Бытовые электрические устройства имеют мощность в пределах 1,5-3 Вт, бензиновые — 6-8 л. Скорость вращения механизма Еще одна величина, от которой напрямую зависит, сколько мусора в час способен переработать шредер. Диаметр веток Мощные бытовые модели справляются с отходами до 50 мм в диаметре. Полупрофессиональное оборудование перемалывает ветки толщиной до 100 мм.
Уровень шума У бензиновых шредеров эта величина достигает 112 дБ. Оборудование с таким уровнем шума можно включать только на уединенном участке. Электрические измельчители работают гораздо тише, но пользователю все равно нужны наушники или беруши. Материал корпуса Пластиковые шредеры меньше весят, их удобнее перемещать по участку. С другой стороны, корпус легко повредить, а при долгой работе он может перегреться и оплавиться — это случается с дешевыми устройствами. Металл тяжелее, зато практичнее — более устойчив к царапинам и ударам. Дополнительные функции Почти во всех современных конструкциях есть автоподача отходов, кнопка реверса, защита от перегрузки и случайного включения.
Эти функции оберегают оборудование от поломок, а пользователя — от травм. Дополнительное удобство обеспечивает защита от прямого попадания влаги. У некоторых моделей можно регулировать степень переработки мусора: получится мелкая мульча или крупные опилки.
Актуальное
- Топ 10 садовых электрических измельчителей веток 2023
- Поставщики оборудования
- Лучшие электрические измельчители
- Замена ножей на измельчителе веток DH 40 и DH 50 | Видео
Как сделать надежный измельчитель веток из хлама
Садовый измельчитель веток и сучков пользуется огромной популярностью у многих владельцев дачных участков, поскольку позволяет быстро и качественно очистить территорию от садового мусора. Сделать своими руками измельчитель травы и веток проще, если есть чертеж устройства, краткое описание процесса изготовления и сборки. Все измельчители садовые в категории.
Рейтинг лучших садовых измельчителей 2024 года – обобщенные данные
- Как сделать вал и ножи для измельчителя веток (щепореза) | Измельчитель, Ножи, Конвейеры
- 8 лучших садовых измельчителей и советы по выбору
- Выполненные работы
- Садовый измельчитель: ножи или фреза?
Как сделать измельчитель травы и веток для дачи своими руками
| Измельчитель веток своими руками: ТОП-5 рабочих схем | Измельчитель веток Makita UD2500 2.5 кВт, основу режущей системы которого составляют фрезы, станет лучшим приобретением владельцев садовых участков. |
| ТОП-25 лучших садовых измельчителей по цене и качеству в 2024 году | Садовый измельчитель Hammer Flex предназначен для измельчения до пригодного для компоста состояния веток деревьев, кустарника и древесных отходов из частного домашнего хозяйства. |
| Садовый измельчитель: что положить ему на зуб | уничтожаем ветки без костра. |
| Как сделать измельчитель веток: 12 вариантов самодельной дробилки | Как выбрать лучший электрический или бензиновый измельчитель веток по оптимальному соотношению цена-качество. |